四川某地区土地整理施工组织设计内容摘要:

但需求量大,而且还需要在拌和场进行拌和,所以同样需要提前进料。 在工地需要前一个星期组织到拌和场。 三、材料运输 本工程地处 **县,到工地的所有材料都通过汽车运输到场,交通比较方便,材料进场不成问题,但因工程战线较长,农田水利工程很多材料需二次转运。 四、材料供应保证措施 材 料采购及运输方面由公司设备部经理亲自负责,保证本工程材料的供应周期,为工期的实施提供保证。 材料运输指定供应厂商使用自己的专用车队,并配备移动通讯设备,以便随时监控运输途中的情况,对不可预见因素随时作出处理。 项目内业技术部门施工前 10 天提出详尽的材料需用计划,为工程施工作好准备。 工程正式开工前 15 天作好材料甲方认质认价工作,以便公司材设部、项目材料人员根据封样材料与材料供应厂家洽谈材料供应具体事宜,保证工程材料需要。 所有机械所需燃油,我公司将离施工现场最近的加油站采用先预付油价款,使加油站先保证我公司 用量,以便我公司随时有燃油可用。 针对设计变更,及时提出因变更而需要的材料供应计划。 第三章 主要施工方案 本工程重点区土地平整、农田水利、道路工程:水田整理( 5):4114 亩;旱地整理: 亩;荒草地整理( 1 1 13): 亩;改建 米浆砌标砖矩形水渠( 9): 1580 米;改建 U60 型渠: 米;改建 U50 型渠: 米; * 米过沟人行便桥: 12 座;整治 2山坪塘;新建 100m3 圆形蓄水池 30 口;改建 米砼田间道: 米。 改建 米砼田间道: 米;连砂石换填: 1106m3; Φ 200 涵管:248 米; Φ 300 涵管: 165 米; Φ 500 涵管: 78 米; Φ 600 涵管: 45 米; Φ 800涵管: 25 米; Φ 1000 涵管: 16 米;新建砼路面田间道错车道: 7 处;田间道堡坎: 1767m3。 各分部工序施工方案如下: 一、土地平整施工流程 施工准备→按设计图纸→按设计平整高程测量放样→施工便道布置→机械进场→沿渠道流向,机械剥离表土耕作→集体堆放耕土层→平整土地→表土耕作层加覆 → 复核平整后的高程(若缺少覆耕作土,则翻松 30cm 处理)→交工验收。 二、施工方法 ( 1)测量放样: 根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点,定出平整开挖区域和填筑区域,根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算,制定合理的土方调度方案。 如存在较大差错时,应邀请业主单位及设计单位进行协调,研究解决方案,如有较大变更设计,应按国土资源主管部门规定的变更程序进行变更。 高程复核完后,应对该田块底层基础进行检查,看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥,如是应及早进行协调,保证施工机械及人员的安全和耕作层防渗能力。 ( 2)水田土方平整施工: 考虑平整区域内 的土方平衡,在推土机推土前,对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把表层原田面耕作土 25cm 用推土机分两层推土剥离后,堆放在格田内,暴雨时需用塑料布遮盖,避免暴雨淋刷使土壤大量流失。 表土剥离后,再用平地机进行细平工作,局部高差较大处,由铲运机铲运土方回填,尽量做到挖填同时进行,格田平整后高程符合设计要求。 平整时应采取就近原则,挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块,开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。 防止表土层底部为漏水层,在施工时 应注意田面高程的控制。 并按照设计要求用铲运机运土,推土机配合平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。 ( 3)土埂施工 表土回复经监理验收合格后,按设计要求进行田埂施工;田埂夯筑要顺直,防止漏水,在田埂内侧用粘性土涂抹夯实,放水试蓄。 田埂外侧应选择粘性较强的土壤,逐层压实后修坡,拍打结实。 对于超过 1 米以上的田坎应种植草皮;当田坎高度较大时,下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙,上部以草皮护坡。 ( 4)临时排水施工 由于本工程施工场地大,为保证施工质量和施工进度,在土方施工过程组织 有效的临时排水系统非常重要。 在土方施工前,按要求回填原地面的沟塘,坑等可能积水的地方。 结合现场地势情况,设置临时排水系统,以防场地在施工前有积水,泡浸原地面,破坏原地面的稳定性,增加施工工程量。 临时排水系统的布置 :本工程采用的临时排水系统将临时排水主沟引导入施工现场现有排水沟。 土方作业过程中,根据施工需要设置临时排水支沟,将施工作业区的雨 水引入临时排水主沟。 临时排水系统排水方向 :临时排水支沟→临时排水主沟→施工现场现有排水沟。 临时排水支沟的施工和回填。 为便于土方施工作业面的施工,根据现场需 要,设置临时排水支沟,以保证施工范围内排水流畅。 临时排水支沟截面约 50 厘米 100 厘米,沟底坡度为 %。 在每个施工段土方施工前 ,先由测量员放出临时排沟支沟的边线,再由人工用洋镐沿着边线开挖沟槽至规定沟底标高,挖出来的土堆放在回填区的土面区,当土方施工完后,在施工相邻施工段前,采用同样的施工方法,设置相邻施工段的临时排水支沟。 在施工过程中,可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设置新的排水支沟,支沟回填方法与沟塘处理相同。 第一节 水田整理 一、施工方法 格田整理首先对地块进行规划设计放线,原则上不 能破坏耕作表土,采用机械进行局部初平,按田块设计高程削高补低;待大面平整出来后采用人工精平,主要对机械无法达到的边角、死角以及田块内部不平整区域进行平整,使之与设计相符;田块平整完成后,采用人工修筑田埂,修筑田埂时逐层推土、逐层夯实;对整理后机械压实的田块进行恢复,以达到耕作要求,最后结合原有水系合理布置排灌沟渠。 考虑平整区域内的土方平衡,在推土机推土前,对开挖区域内的树桩、树根、杂草、碎石、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把表层原田面耕作土 30cm 用推土机分两层推土剥离后,堆放在格田内 ,暴雨时需用塑料布遮盖,避免暴雨淋刷使土壤大量流失。 表土剥离后,再用平地机进行细平工作,局部高差较大处,由铲运机铲运土方回填,尽量做到 挖填同时进行,格田平整后高程符合设计要求。 平整时应采取就近原则,挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块,开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。 防止表土层底部为漏水层,在施工时应注意田面高程的控制。 并按照设计要求用铲运机运土,推土机配合平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。 二、施工程序 分格田设计平整高程测量放样→田间 施工便道布置→机械进场→机械剥离表土耕作层→在格田内集体堆放耕土层→平整格田(削高补低)→高程复测→机械平场→机械堆筑田埂毛胚→机械翻耕→人工修筑土埂→完善田间排水沟。 三、施工机械 主要机械挖掘机、装载机、旋耕机。 四、施工要求 熟土厚度达到 40CM 以上,田块平整度达到规范和现场实际情况的要求,所有成型田块须满足灌排要求、水平轮作要求,梯田台位 800mm 以上,每田进水、排水洞各一个。 第二节 旱地整理 一、施工方法 综合考虑施工现场的土壤类别,机械剥离表土 25cm 以上,平整场地,修筑田埂,田地水平调 整度达到 1/500,水平梯田土坎 3176。 ~~5176。 ,去除杂物、碎石,保证耕作层无石砾,翻耕厚度在 30cm 以上,水平调整田地,回填耕作土,熟土厚度要求达 40cm 以上,同时符合相关规范、文件、农业耕作实际情况的要求和相关部分的验收要求,旋耕碎细,完善田间排水洞,成型田块须满足灌排要求,水平轮作要求,梯田占位 800cm 以上每田进水排水洞各 一个。 二、施工程序 分田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→排地表水→机械进场→剥离表土、清除杂物→拆除田埂 ,归并田块→平整新造田块→高程复测→机械平场→机械堆筑田埂毛胚→平整新 造田块→高程复测→田块翻松30cm 以上处理→机械翻耕→人工精筑田埂→交工验收 三、施工机械 主要机械挖掘机、装载机、旋耕机 四、施工要求 ( 1)平整后的坡度及平整度满足设计要求。 ( 2)翻耕厚度达到 30cm 以上,保证耕作层无石砾。 第三节 荒草地整理 一、施工方法 对项目区现有荒草地进行机械推平,然后覆盖土层 60cm,人工平整田面,最后回填耕作层土壤 30cm、修筑田埂、结合周围原有水利合理布置排灌沟渠。 二、施工程序 根据需平整的荒草地区域进行测量→确定分区荒草地平整后的高程→布方格网→确定荒地的挖填高程 →用推土机辅助松土器推填→平整→压路机碾压。 三、施工机械 主要施工机械为履带式推土机和振动压路机。 四、施工要求 ( 1)平整后的坡度及平整度满足设计要求。 ( 2)对规划用作运输道路的地段应按道路施工标准对其压实度进行检测 ,如果基础太差 ,则要求进行换填 ,保证运输能力 . ( 3)所有成型田块须满足灌排要求、水平轮作要求,梯田台位 800mm以上,每田进水、排水洞各一个 第四节 浆砌标砖矩形水渠施工方法 一、施工流程 挖基槽土方→挖运淤泥→夯实渠底→土方换填夯实→现浇 C15 砼→ 水泥浆砌标砖→ 水泥浆砌标砖压顶→ M10 水泥砂浆抹面→土方回填→人工清淤渠底→放水试验→竣工验收 二、材料 ①砂 砂的质量应符合 SD12084 表 的规定。 砂浆和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒径为 ~ 5mm,细度模数为 ~。 ②水泥和水 A、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款有关规定,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥禁止使用。 B、应按有关规定的用水质量标准,拌制砂浆和小骨料混凝土。 对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度 的 90%以下时,则此水不能使用。 ③砌标砖 材料进场时 ,必须达到质量要求,手续齐备。 按规定数量送检,合格后方可使用。 三、主要施工机械 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 自卸汽车 1T 台 4 2 砂灰机 HJ300 台 4 四、施工方法 ①砂浆配合比要准确:搅拌时间要保证达到规定要求。 标砖提前 12天充分湿润。 ②墙体垂直度控制:砌墙身时,要拉线找正墙的中轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直,结合施工辅助性工具用具:如线坠,角尺等。 如偏差较小时,可在基础部位纠正。 ③ 墙面水平,阴阳角方正,反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。 ④水平灰缝高低要平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。 砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接的高低不平。 ⑤皮数杆要平:找平放线时要细致认真;皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。 皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验,确保皮数杆高度一致。 ⑥两面抹灰,棱角伸直。 采用拌和站统一拌制的 M10 的水泥砂浆,翻斗车转运到现场,再由人工进行砌筑;抹灰前砖体提前发水湿润。 分两次成型抹灰,使其表面伸直、平整、光洁,达到设计规范要求。 第五节 U 型渠施工方法 一、沟槽土石方施工 ①基础处理。 施工前应首先了解地质资料和土壤的承载力,并在现场进行坑探试验。 如土基承载力不够时,应根据设计提出对地基的要求,采取加固措施,如扩大基础,换基夯实等措施。 鉴于本工程中埋深及断面变化不大,初步拟订采取人工一步开槽的方式。 ②沟槽开挖前,应熟悉相关安全规程,及槽底高程和宽度、防止超挖。 ③挖槽时,确保槽底土壤结构不被破坏或扰动,采取在设计槽底高程以上预留 5cm 左右一层不挖,用人工清底。 如遇暴雨或雨季,应在沟槽一侧设收水沟和集水坑,保证沟槽不受浸泡。 ④开挖要求: a、下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖:一次开挖预留不少于 20cm,在浇筑砼底板或安装 U 型预制件前再挖至设计高程。 b、严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,深度在 15cm 以内者,用原土回填夯实,保证其密度不低于原地基土。 c、沟槽开挖达到标高后,除渣,整平槽底不得受水浸泡。 d、沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳工作面,能够工作。 ⑤软弱地基处理 考虑到可能出现有软弱地基的情况,拟采用换填进行加固处理。 在监理方和建设方认可的软地换填深度内,挖去软地, 然后将回填料分层回填并夯实。 ⑥清底报验 基槽开挖完毕后 ,首先进行自检 ,互检 ,合格后 ,由项目部报请现场监理工程师进行检验 ,在全部检验合格后 ,方准进行水沟的混凝土砌筑工作。 土方回填 对渠线进行详细的测量,进行土方平衡计算。 以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。 施工顺序:测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填 具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或压路机压实,虚土厚度 30cm。 渠底分层夯填。 渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽 30cm 分台阶填筑,电夯夯实后人工按设计 尺寸削坡成型。 土渠段渠顶压路机压实。 二、基底验槽 若遇不良地基应会同设计人员商定加固措施。 禁止水下浇筑基础砼,浇。
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