蒲圻车站通信开通工程施工组织设计

蒲圻车站通信开通工程施工组织设计内容摘要：

部有关规定。 5．配线设备的使用应符合下列规定： （ 1）电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求： （ 2）光、电缆交接设 备的编排及标志名称应与设计相符。 各类标志名称应统一，标志位置正确，清晰。 6．有关对绞电缆电气性能、机械特性 ， 应符合设计规范。 C．设备安装 1．机架安装要求 （ 1）机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。 如无厂家规定，垂直偏差不应大于 3mm。 （ 2）机架上的各种零件不得脱落或碰坏。 漆面如有脱落应予以补 漆，各种标志完整清晰。 （ 3）机架的安装应牢固，应按施工图的要求进行加固。 （ 4）安装机架面板，架前应留有 的空间，机架背面离墙距离应大于 ，以便于安装和施工。 （ 5）壁挂式机框底距地面宜为 300~800mm。 2．配线设备机架安装要求： （ 1）采用下走线方式时，架底位置与电缆上线孔相对应。 （ 2）各直列垂直倾斜误差不应大于 3mm，底座水平误差每平方米不应大于 2mm。 （ 3）接线端子各种标志应齐全。 （ 4）交接箱或暗线箱宜暗设在墙内。 预留墙洞安装，箱底高出地面宜为 500~1000mm。 3．各类接线模块安装要求： （ 1）模块设备应完整，安装就位，标志齐全。 （ 2）安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。 4．信息插座安装要求： （ 1）安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立 和水平等形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。 接线盒盖应与地面齐平。 （ 2）安装在墙体上，宜高出在地面 300mm，如地面采用活动地板 时，应加上活动地板内净高尽寸。 （ 3）信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。 （ 4）固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。 5．电缆桥架及槽道安装要求： （ 1）桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过 50mm。 （ 2）桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过 2mm。 （ 3）垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超 过 3mm。 （ 4）两槽道拼接处水平度偏差不应超过 2mm。 （ 5）吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象。 （ 6）金属桥架及槽道与节间应接触良好，安装牢固。 6．安装机架、配线设备及金属钢管、槽道接地体应符合设计要求，并保持良好的电气连接。 D．缆线的敷设和支撑保护方式 1．线缆的敷设 （ 1）缆线敷设一般应符合下列要求： 1）缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。 2）缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。 3）缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终 端位置，标签书写应清晰、端正和正确。 4）电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。 各缆线间的最小净距应符合设计要求。 5）缆线布放时应有冗余。 在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为 3~6m，工作区为 ~；光缆在设备端预留长度一般为 5~10m。 有特殊要求的应按设计要求预留长度。 6）缆线的弯曲半径应符合下列规定： ① 非屏蔽 4 对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的 4 倍，在施工过程中应至少为 8 倍。 ② 屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的 6~10 倍。 ③ 主干对电缆的弯 曲半径应至少为电缆外径的 10 倍。 ④ 光缆的弯曲半径至少少为光缆外径的 15 倍，在施工过程中应至 少为 20 倍。 ⑤ 缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大 于 ，布放缆线的牵引力 ,应小于缆线允许张力的 80%，对光缆瞬间 最大牵引力不应超过光缆允许的张力。 在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。 ⑥ 缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。 如采用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。 （ 2）预埋线槽与暗管敷设缆线应符合 下列规定： 1）敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。 2） 敷设暗管时宜采用钢管或阻燃硬质 PVC 管。 布主放双护套线和主干缆线时，直线管道的管径利用率应为 50~60%，弯管道为 40~50%，暗管布放 4 对对绞电缆时，管道的截面利用率应为25~30%。 预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过 40%。 3）光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料管子，将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的 倍。 （ 3）设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定： 1）电缆桥架宜高 出地在面 以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于。 桥架宽度不宜小于 ,桥架内横断面的填充率不应超过 50%。 2）电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔 m处应 固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转 弯及每间隔 3~5m 处进行加固。 3）电缆线槽宜高出地面 , 槽盖开启面应保持 80mm 的垂直净空，线槽截面利用率不应超过 50%。 4）布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢于线槽，在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。 垂 直线槽布放缆线应每间隔 固定在缆线支架上。 5）在水平、垂直桥架和垂直线槽内敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。 4 对对绞电缆以 24 根为束， 25 对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。 绑扎间距不宜大于 ，扣间距应均匀，松紧适度。 2．支撑保护方式 （ 1）配线子系统缆线敷设支撑保护方式应符合下列要求： 1）预埋金属线槽支撑保护方式； ① 在建筑物中预埋线槽可为不同尺寸，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过 25mm。 ② 线槽直埋长度超过 6m 或在线 槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒， 以便于布放缆线和维修。 2）预埋暗管支撑保护要求： ① 暗管宜采用金属管或阻燃硬质 PVC 管，预埋在墙体是间的暗管内径不宜超过 50mm，楼板中的暗管内径宜为 15~25mm。 直线布管 30m 应设置暗线箱等装置。 ② 暗管的转弯角度应大于 90o，在路径上每根暗管的转弯不得 多于二个，并不应有 S 弯出现。 在弯曲布管时，每间隔 15m 处应设置暗线箱等装置。 ③ 暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的 6 倍，如暗管外径大于 50mm 时，不应小于 10 倍。 3）设置缆线桥架和缆线线槽支撑保护要求： ① 桥架水平 敷设时，支撑间距一般为 ~3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于 2m。 ② 金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架： A．线槽接头处； B．间距 3m； C．离开线槽两端口 处； D．转弯处。 ③ ．塑料线槽槽底固定点间距一般为 1m。 4）铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空不应小于 150mm，活动地板内如果作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于 300mm。 5）在工作区的信息点位置和缆线敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放缆线时，在工作区宜设置交接箱，每个交接箱的服务面 积约为 80m2。 6）不同种类的缆线布放在金属线槽内，应同槽分室布放。 金属线槽接地应符合设计要求。 7）干线子系统缆线敷设支撑保护应符合下列要求： 1）缆线不得布放在电梯或管道竖井中。 2）干线通道间应沟通。 竖井中缆线穿过每层楼板孔洞宜为矩形或圆形。 矩形孔洞尺寸不宜小地 300mm100mm，圆形孔洞处应至少安装三根圆形钢，管径不宜小于 100mm。 E．缆线的终端 1．缆线终端的一般要求： （ 1）缆线在终端前 ,必须检查标签颜色和数字含义 ,并按顺序终端 . （ 2）缆线中产不得产生接头现象。 （ 3）缆线终端 处必须卡接牢固，接触良好。 （ 4）缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。 （ 5）对绞电缆与插件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。 2．对绞电缆芯线终端应符合下列要求： （ 1）对绞电缆芯线终端应量保持扭绞状态，非扭绞长度对于 5类线不应大于 13mm， 4 类线不大于 25mm。 （ 2）剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。 （ 3）对绞线在与信息插座 5． （ RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。 插座类型、色标和编号应符合下图规定： （ 4）对绞电缆与 RJ45 信息插座的卡子连接时，就按先近后远， 先上后 下的顺序进行卡接。 （ 5）对绞电缆与接线模块（ IDC、 RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。 （ 6）屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插屏蔽罩 360ｏ圆周接触，接触长度不宜小于10mm。 3．各类跳线的终端 （ 1）各类跳线缆和接插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。 跳线选用类型应符合系统设计要求。 （ 2）各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m,光缆不应超过 10m。 F．工程验收 1．竣工技术文件应做到如下要求： （ 1）工程竣工以后，施工单位应在工程验收以 前，将工程竣工技术资料一式三份交给建设单位。 （ 2）综合布线系统工程的竣工技术资料应包括以下内容： 由建设、设计、施工等单位之间的双方洽商记录； （ 3）竣工技术文件要保证质量，做到外观整洁、内容齐全、数据准确。 （ 4）综合布线系统工程，应按如下所列项目、内容进行检 第五章 劳动力计划表 工种 人数 备注 技术工 8 焊工 2 钳工 3 普工 16 第六章 主要施工机械设备表 序号 机械名称 单位 数量 制造年份 生产能力 备注 1 冲击钻 台 4 2020 良好 2 电动机具 台 3 2020 良好 3 切断机 台 4 2020 良好 4 电缆滚轮 个 4 2020 良好 5 电气焊机具 台 2 2020 良好 6 吊链 套 3 2020 良好 7 电工工具。 套 5 2020 良好 第七章 工程质量保证体系及质量保证措施 我公司在本工程施工中，将严格按规范化极强的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量方针，把最优秀的建筑安装工程产品贡献于业主。 我们。