航天大厦幕墙施工图设计说明-图审改后内容摘要:

装修中的首选玻璃。 太阳光的热能主要是可见光能(短波热)和不可见光能(长波热,即红外线)两部分。 可见光能占 46%,红外线占 52%,另有 2%为紫外线。 LOWE 镀膜的独特功能,是能让可见光能透过而把不可见光反射回去。 所以,在夏天,它可放进可见光(阳光),同时把柏油马路,建筑物等放出的强烈的不可见光能(红外辐射热)反射回室内,不使之通过玻璃向外散失,因此能极好地保持室内温暖,大大降低冬季室内的 取暖费用。 今天美国和德国,使用 LOWE玻璃已成为一种节能、环保的新潮流。 以下几种典型玻璃的性能参数对比表: 主体结构楼层最大弹性层间位移角 结构类型 建筑高度 H ( m) H≤ 150 150< H≤ 150 H> 250 钢筋混凝土结构 框架 1/550 板柱 剪力墙 1/800 框架 剪力墙、 1/800 线性插值 10 框架 核心筒 筒中筒 1/1000 线性插值 1/500 剪力墙 1/1000 线性插值 1/500 框支层 1/1000 线性插值 1/500 多、高层钢结构 1/300 注: 1)表中弹性层间位移 =△ /h, △为最大弹性层间位移量, h为层高。 2)线性插值系指建筑高度在 150m250m间,层间位移角取 1/800( 1/1000)与 1/500 线性插值。 幕墙平面内变形性能分级指标 r 应符合下表要求。 建筑幕墙平面内变形性能分级 分级代号 1 2 3 4 5 分级指标值 r r< 1/300 1/300 ≤ r <1/200 1/200 ≤ r <1/150 1/150 ≤ r< 1/100 r ≤1/100 注:表中分级指标为建筑幕墙层 间位移角。 在地震和大风作用下,建筑物各层之间产生相对位移时,幕墙构件就会产生水平方向的强制位移。 本工程幕墙方案设计板块为浮动式连接,并且与主体实现了弹性连接,在地震或大风作用下,产生强制水平位移时,板块之间相互独立,不会造成板块间的挤压破损。 因此,能够确保幕墙平面内变形性能设计指标值可达到 2级。 抗震连接设计 2020年 5 月 12日,四川省汶川地区发生了 级大地震,波及四川、甘肃等多个省市,共有数千万人受灾,几万人丧生,数百万栋建筑受损或倒塌。 这无疑给我国的建筑设计敲响了警钟,幕墙设计也应该更严 格。 对此,本方案不仅在结构选型上,同时也在各个幕墙内部构造上精心设计,从而达到设防目标。 抗震设计遵循“小震不坏、中震可修、大震不倒”的原则,在设防烈度地震作用下经修理后幕墙仍可使用,在罕遇地震作用下幕墙骨架不脱落。 当地震发生时,幕墙有两种震动原因。 一是地震直接对幕墙的作用,另一个原因是当主体结构受震变形时,使依附在主体结构上的幕墙,被迫强制同步变形。 因此做为主体的外围护结构的幕墙,只有使自己的变形、变位能力大于这些变形,才能保证不损坏。 本工程抗震设防按 7度考虑,通过二阶段设计(第一阶段设计:承载力验 算;第二阶段设计:弹塑性变形验算),实现三个水准设防目标。 通过计算在幕墙的各个分体连接部位留有活动余量用来保证(如龙骨与连接件的螺接处;龙骨与龙骨之间的伸缩缝;横龙骨、竖龙骨的伸缩缝,板块与龙骨之间的活动连接,板块之间的缝隙。 )当设防烈度(或比设防烈度略高)的地震作用到来时,幕墙能满足抗震水准要求。 框架本身有足够的强度,当地震发生时,确保不发生变形、脱落。 六、耐 撞 击性能 耐冲击性能表示幕墙对冰雹、大风时飞来物、飞鸟等 撞击的能力。 幕墙耐撞击性能分级 本工程外饰面采用钢化玻璃、石材、铝单板,有较好的耐冲击性能,因此幕墙具有很好的耐冲击性能,工程幕墙室内外耐冲击性能可确保达到 1/1级。 七、光学性能设计 玻璃幕墙的光学性能就是研究在玻璃幕墙上的合理使用,创造良好的光环境或满足各方面的其他要求。 建筑幕墙采光性能分级指标透光折减系数 TT 应符合下表的要求。 分级指标 1 2 3 4 室内侧 撞击能量 E( ) 700 900 > 900 降落高度( H)㎜ 1500 2020 > 2020 室外侧 撞击能量 E( ) 300 500 800 > 800 降落高度( H)㎜ 700 1100 1800 > 1800 注 1:性能标注时应按:室内侧定级值 /室外侧定级值。 例如: 2/3 为室内 2 级,室外 3级。 注 2:当室内侧定级值为 3级时标注撞击能量实际测式值,当室外侧定级值为 4级时标注撞击能量实际测试值。 例如: 1200/1900 室内 ,室外 . 11 建筑幕墙采光性能分级表 分级代号 1 2 3 4 5 分级指标值TT ≤ TT< ≤ TT< ≤ TT< ≤ TT< TT≥ 幕墙玻璃的光学性能参数表 玻璃种类 可见光( 380780㎜) 太阳光( 3002500㎜) 太阳能总透射比 蔽系数 色差△ E 透射比 投射比 透射比 投射比 ( CIELAB) 低 辐 射 玻 璃 ≥ < 2 ≥ ≤ ≤ ≤ ≤ < 2 ≥ ≤ ≤ ≤ ≤ < 2 ≥ ≤ ≤ ≤ < 3 ≥ ≤ < 3 复合玻璃 中空玻璃夹层玻璃 复合玻璃产品若选用上述玻璃,其单位玻璃的性能应分别符合表中参数的规定,复合玻璃产品的参数应重新测定。 本工程采用表中后面的 LOWE中空玻璃,因此光学性能可达到 3级。 八、承重力性能设计 按《建筑幕墙》( GB/T210862020)要求:①幕墙应能承受自重和设计时规定的各种附件的重量,并能可靠地传递到主体结构。 ②在自重标准值作用下,水平受力构件在单块面板两端跨距内的最大挠度不应超过该面板两端跨距的 1/500,且不应超过 3 ㎜ . 本方案严格按上述要求执行,经计算,承重力性能符合上述两条的要求,详见工程计算书。 九、防火设计 幕墙作为建筑物的外围护结构,是建筑重要组成部分,因此防火设计是非常重要的。 《建筑设计防火规范》( GB500162020)、《高层民用建筑设计防火规范》( GB5004595( 2020 年版))及《玻璃幕墙工程技术规范》( JGJ1022020)等规范对玻璃幕墙的防火提出了以下要求: ( 1)玻璃 幕墙与其周边防火分隔构件间的缝隙、与楼板或隔墙外沿间的缝隙、与实体墙面洞口边缘间的缝隙等,应进行防火封堵设计。 ( 2)玻璃幕墙的防火封堵构造系统,在正常使用条件下,应具有伸缩变形能力、密封性和耐久性;在遇火状态下,应在规定的耐火时限内,不发生开裂或脱落,保持相对稳定性。 ( 3)玻璃幕墙防火封堵构造系统的填充料及其保护性面层材料,应采用耐火极限符合设计要求的不燃烧材料或难燃烧材料。 ( 4)无窗槛墙的玻璃幕墙,应在每层楼板外沿设置耐火极 限不低于 、高度不低于。 ( 5)玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙,当采用岩棉或矿棉封堵时,其厚度不应小于 100㎜,并应填充密实;楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于 ㎜的镀锌钢板承托;承托板与主楼结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙宜填充防火密封材料。 当建筑要求防火分区间设置通透隔断时,可采用防火玻璃,其耐火极限应符合设计要求。 ( 6)同一幕墙玻璃单元,不宜跨越建筑物的两个防火分区。 本方案严格按上述要求设计,具体措施是: ( 1)本工程立面幕墙设计 时,结构楼板上、下两层之间设计安装断火设施(层间封修,且连续整个平面周区);即,反梁处下部采用“ ㎜镀锌钢板 +100 ㎜防火 12 岩棉”封堵,上部采用镀锌钢板封堵,这样,通过二道镀锌板 +防火岩棉将上下层间完全隔离,可防止一旦失火,火焰和高温烟气从缝隙向楼上蔓延扩散,形成自下而上的拨火风道现象的发生,避免大面积火灾。 ( 2)包括承重的封修板在内,所有填修板接缝处施加具有同等耐火性能的防火胶密封,进一步提高耐火时限。 ( 3)幕墙装饰材料全部是难燃或不燃烧体;填充采用防火岩棉,外加镀锌板,并涂一层防火胶密封。 ( 4) 避免采取一大块玻璃跨越上下两个防火分区的分格,以防某层失火,玻璃很快爆裂,火势殃及邻层,造成大面积火灾。 同时,在防火分区边缘玻璃采用铯钾 LOWE中空钢化防火玻璃。 ( 4)本方案的防火封堵构造系统,由于多为镀锌板折弯状态下使用,具有一定的伸缩变形能力、并施防火胶,密封性和耐久性好,在规定的耐火时限内,不发生开裂或脱落。 采用上述措施,耐火极限能够满足本工程的要求,为消防工作争取了时间,有效地保障人员和财产的安全。 十、防雷击设计 按照《建筑防雷设计规范》( GB5005794( 2020 年版))要求,建筑物防 雷设计,不仅考虑屋顶雷击,还应考虑侧向雷击。 由于本工程大面积使用玻璃、铝板,属重要防雷建筑,所以我们对防雷措施进行了周密考虑,合理的防雷措施可以确保幕墙不遭雷击或因静电失火而影响整个建筑室内设备的正常使用,达到安全使用功能。 本方案幕墙设计中,幕墙采用镀锌扁铁将龙骨与均压环相连。 按Ⅱ类防雷设计,每层 23层设一道均压环,在设均压环的楼层的转接件与纵向钢筋连接,均玉环与幕墙立柱接通,并与土建防雷体系相连,使均压环范围内的幕墙立柱都接地,形成不大于 10mX10m或 12mX8m防侧雷网络,保证建筑的安全,防止雷 电电损害。 为了减少通路电阻,竖龙骨与防雷系统中的钢带相连时做特殊处理,竖龙骨的接触去掉膜,钢带与龙骨的接触表面则进行镀锡处理。 避雷连接板与避雷钢筋的焊接、避雷钢筋与建筑物均压环的焊接全部采用三角形满焊连接,焊接长度不小于 100 ㎜;避雷连接板与幕墙龙骨接触长度不小于 100㎜ .如果龙骨宽度太小,可将避雷连接板倾斜放置;所有焊接后的表面及焊缝应修光;垫板和避雷连接板的周边注胶防锈。 这样,可有效地保证接触电阻更小。 幕墙形成了自身的防雷体系,并与主体结构可靠接地,共同形成防雷体系。 十一、耐腐蚀设计 材 料选用 在材料选择上,以使用耐腐蚀性材料为选材原则。 在材料选择上,以使用耐腐蚀性材料为选材原则,面材中玻璃、铝板是防腐性能优良的材料。 铝合金型材选用 6063T5或 6063T6 高精级铝合金型材,铝型材室内外外露表面氟碳喷涂处理,其余部分阳极氧化处理,氧化膜等级为 AA15 级。 氟碳喷涂处理时,氟碳树脂含量不低于 75%,涂层厚度大于 40um。 氟碳树脂涂层的物理性能、机械性能、热性能符合有关规定,在使用年限内内不发生褪色、气泡、开裂、剥落等现象。 所有钢结构件外表面均做防腐处理,外露表面氟碳喷涂处理,其余表面热浸 镀锌处理。 钢件所需工艺孔等加工部位均在厂内加工好,然后喷砂除锈和清扫处理,以增强材料表面的附着力和耐久性,之后再进行热浸镀锌(镀锌层厚 85um 以上)或喷涂处理(刷底漆两遍 —— 环氧富锌底漆和环氧云铁防锈底漆),最后刷面漆两遍。 有防火要求的,中间刷一遍防火漆。 所有螺栓、螺母、螺丝、垫圈等附件均选用 A270 不锈钢件。 所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。 不同金属材料之间加设绝缘垫片,以防止电化腐蚀。 现场施工 对于幕墙采用的钢制零部件需现场焊接处理时,作相宜的防护处理;焊后均涂防 13 锈漆两度,再涂富锌漆 两度,确保局部防腐蚀性能。 工艺保证 钢件所需工艺孔等加工部位均在厂内加工好,然后再喷砂除锈和清扫处理,之后再进行热浸镀锌(镀锌层厚 85um 以上)或喷涂处理(刷底漆两遍 —— 环氧富锌底漆和环氧云铁防锈底漆),最后刷面漆两遍。 十二、埋件设计 预埋件设计 根据我国现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ1022020规定:幕墙构件与混凝土结构易通过预埋件连接,预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。 本工程采用平板式预埋件,特点如下: 结构简单,易焊接,可调整性好,转接方便。 强度 可靠,适用于各种部位的埋设,具有广泛的通用性。 经济合理,执造工艺简单,加工周期短。 整体镀锌处理,防腐性能好。 后补埋件设计 由于一般工程均需要做一些后补埋件。 因此对后补埋件的混凝土强度等级应大于等于 C30以上,采用 8㎜厚的 Q235B钢板,热浸镀锌处理。 与主体连接时,采用两个化学螺栓和两个普通膨胀螺栓配合使用,膨胀螺栓使用时施以环氧树脂。 为保证埋件的受力平衡,化学螺栓和普通膨胀螺栓配合使用时,每种螺栓对角使用。 同时,设计时对施工提出要求,以满足连接强度,并保证幕墙与主体连接的可靠性。 具体安 装时,要注意如下几点: 补埋时,要先测量放线确定埋件位置,要精确划出每个埋件的中心线和孔距线。 安装打孔时要位置精确,孔径和孔深要严格按照设计要求进行控制,以保证锚栓正常性能的发挥。 螺母一定要旋紧,不得松动,旋紧后要进行电焊,并防腐处理。 使用化学螺栓时,一定要严格按照使用说明书的要求进行操作,一要控制孔深,不能过深,二是要除净孔内的粉灰,三是化学药剂固化后方可受力承载。 特别要注意的是,打孔一定要劈开。
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