烟气脱硝工程脱硝整套启动调试方案

烟气脱硝工程脱硝整套启动调试方案内容摘要：

1 催化剂化学寿命 h 24000 SCR 装置的烟气温降 ℃ 35 机组年利用小时 h 5000 运行负荷范围 MW 150~300 锅炉效率变化 0 纯氨分析资料 脱硝系统用的反应剂为纯氨，其品质符合国家标准 GB53688《液体无水氨》技术指标的要求，如下表： 液氨品质参数 指标名称 单位 合格品 备 注 氨含量 % 残留物含量 % 重量法 水分 % — 油含量 mg/kg — 重量法 红外光谱法 铁 含量 mg/kg — 密度 kg/L 25℃ 时 沸点 ℃ ℃ 标准大气压 无 大唐石门发电有限公司一期 2 300MW 脱硝工程调试方案 12 工艺水分析资料 工艺水分析资料 项 目 含 量 项 目 含 量 K+ ＜ mmol/L HCO3 ＜ 0. 5 mmol/L Na+ ＜ mmol/L CO32 0mg/L Ca2+ ＜ mmol/L SO42 ＜ Mg2+ ＜ mmol/L OH / Fe3+ ＜ mmol/L Cl－ ＜ 100mg/L Cu2+ ＜ mmol/L NO3－ 痕量 Al3+ ＜ mmol/L NO2－ / NH4+ / 化学耗氧量 35mg/L 总硬度 ＜ 2mmol/L 溶解性固体 150mg/L 总碱度 ＜ 40mg/L 总固体 150mg/L 电导率（ 25℃ ） 110us/cm 二氧化硅 11 mg/L pH 7~8 2 编制依据 《火电工程启动调试工作规定》建质 [1996]40 号； 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 电力部建质 [1996]111 号； 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建 [1996]159 号； 《电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分 )》 ； 《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》国电发 [2020]589 号； 《火电机组达标投产考核标准》国电电源 [2020]218 号； 《电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇 )》 DL/T 504795； 《液体无水氨》 GB53688； 《石油化工企业设计防火规范》 GB 50160； 《 常用危险化学品的分类及标志 》 GB 1369092； 设备制造厂产品说明书； 3 调试目的 脱硝系统在安装完毕，且完成各个单体、分系统调试后，需进行整套启动试运行， 大唐石门发电有限公司一期 2 300MW 脱硝工程调试方案 13 以对设计、施 工和设备质量进行动态检验。 检验脱硝系统的设计是否合理，是否能够达到设计的脱硝效率。 调试使整个脱硝系统安全稳定地通过 168 小时满负荷试运行，发现并解决系统可能存在的问题。 使之投产后能安全稳定运行，尽快发挥投资效益，为环保作贡献。 4 调试应具备的条件 系统设备包括催化剂均已安装完毕，并经监理验收合格，文件包齐全。 现场设备系统命名、挂牌、编号工作结束。 脱硝系统的保温、油漆工作已经完成，各工序验收合格。 试转现场周围无关脚手架拆除 ， 垃圾杂物清理干净 ， 沟洞盖板齐全。 试转现场 通道畅通 ， 照明充足，事故照明可靠投入。 氨存储 、蒸发 系统静态调试已经结束，满足热态试运的要求。 注氨系统静态调试已经结束，满足热态试运的要求。 液氨存储罐已经储存足够的液氨，满足脱硝系统整套启动的需要。 脱硝系统内的所有安全阀均已校验合格，满足试运要求。 在分系统调试期间发现的缺陷均已处理完毕，并验收合格。 反应器的 声波吹灰器 吹灰器已经安装完毕，静态调试已经完毕，满足热态试运的需要。 液氨存储和氨气制备区域的喷淋水系统已经调试完毕，具备随时投入的条件。 液氨存储和氨气制备区域的氨气泄漏检测装置工作正常，已把氨气泄漏的报警值设 定完毕。 液氨存储和氨气制备区域的氮气吹扫系统已准备充足的氮气 ， 具备随时投入使用的 条件。 脱硝反应器 进 出口的氮氧化物分析仪 、 氨气分析仪、氧量分析仪已经完成静态调试 ， 并经标定合格，满足热态试运的条件。 脱硝系统的其它所有仪表均调校完毕，能满足系统热态运行的需要。 脱硝系统的所有联锁保护在各个分系统调试时已试验合格。 机组已经 正常稳定运行 ，满足 脱硝装置 进入 168 小时满负荷试运行的条件。 通讯设施齐全，各运行岗位有直通电话和主控室相连。 氨存储和制备区域已安排好专人值班，以防止无关人员进入该区域内。 压缩空气系统 投入运行。 大唐石门发电有限公司一期 2 300MW 脱硝工程调试方案 14 有关脱硝系统的各项制度、规程、图纸、资料、措施、报表与记录齐全。 脱硝设备厂家的服务工程师已经到达电厂进行现场的调试指导。 5 调试项目及调试工艺 整套启动前的阀门传动及联锁保护试验 在整套启动前，要对系统的阀门进行传动，确保各阀门开关正常。 按照《连锁保护试验单》对各个设备的联锁保护进行传动，确保各报警、联锁、保护动作正常准确。 烟气脱硝系统整套启动前的检查 脱硝系统所有设备已准确命名并已正确悬挂设备标识牌。 检查以下脱硝辅助系统能正常投运  脱硝压缩空气系统能够为整个脱硝系统供应合格的压缩空气。  液氨存储和蒸发系统区域的喷淋水系统（水源来自消防水）可随时投入使用。  液氨存储和蒸发系统区域的淋浴和洗眼器的生活水供应正常。  辅助蒸汽供应正常。  液氨存储和 蒸发系统区域的氮气吹扫可正常投入使用，氮气储备充足。 SCR 反应系统的检查  反应器系统的保温、油漆已经 施工 结束，妨碍运行的临时脚手架已经拆除。  反应器及其前后烟道内部杂物已经清理干净，在确认内部无人后，关闭检查门和人孔。  反应器的声波吹灰器已经带负荷试运合格，电磁阀动作灵活，气源已送上。  反应器出口的氮氧化物分析仪、氨气分析仪、氧量分析仪已经调试完成，可以正常工作。  反应器系统的相关监测仪表已校验合格，投运正常， LCD 参数显示准确。 液氨卸载和存储系统的检查  系统内的所有阀门已经送电， 开关位置准确，反馈正确。  液氨存储系统已经存储足够的液氨，液氨存储罐的液位不能超过规定的液位高度。  氨区的 氨气泄漏检测装置工作正常，高限报警值已设定好。  氨 气 稀释槽已经注好水，水位满足要求。  废水池的废水泵试运合格，可以正常投用。  氨 系统的相关仪表已校验合格，已正确投用，显示准确 ,LCD 相关参数显示准确。 大唐石门发电有限公司一期 2 300MW 脱硝工程调试方案 15 注氨系统的检查  系统内的所有阀门已经送电，开关位置正确，反馈正确。  液氨蒸发 槽 内部杂物已经清理干净，并把人孔门关闭。  氨气 缓冲 槽 内部杂物清理干净，并把人孔门关闭。  喷 氨系统相关仪表已校验合格， 已经正确投用，显示准确 ,CRT 相关参数显示准确。  喷 氨格栅的手动节流阀在冷态时已经预调整好，开关位置正确。  稀释风机试运合格，转动部分润滑良好，绝缘合格，动力电源已经送上。 脱硝系统相关的热控设备已经送电，工作正常。 电厂废水处理系统可以接纳由脱硝废水池来的废水。 脱硝系统的正常启动 注氨系统设备及管路进氨前利用 N2置换空气 注氨系统在首次通入氨气或者长时间停用后再次通入氨气时，需要通入 N2置换蒸发器、 缓冲罐 及管道中的空气，充氮至系统起压后（ ），停止充氮， 然后打开进入SCR 注氨控制阀门 (打开该阀门前需热控强制允许开关条件 )进行排空，在压力降至 后，关闭控制阀门，再继续往系统充氮至系统起压。 然后再重新排空。 反复操作4～ 5 次后，基本把系统中的空气排至安全的水平。 氨气制备 蒸汽进入氨 蒸发 槽，直接 加热热媒（ 水 ） ， 液氨进入蒸发器内管束，被热媒（热水）加热气化 成氨气 ，氨气 送进缓冲罐 ， 向脱硝装置供气。 调整蒸发器 进 口 液氨 调节阀，使氨缓冲 槽 压力维持在正常水平（ ~）。 这些操作在 SCR 不打算喷氨 的情况下，氨站制氨系统不能启动。 SCR 的 首次 启动 由于脱硝系统设置了旁路烟道，在 SCR 投入前锅炉已经在正常稳定的运行下。 在满足了脱硝装置投入条件下，调试人员通过当值锅炉运行人员，联系值长申请脱硝装置投入，在得到许可后，方可进行脱硝 系统 操作。 （脱硝装置投入前应向当值运行人员做投入过程中、过程后的调试技术交底）。 脱硝装置投入前还应把 反应器的 进出口 压差记录下来，作为以后判断催化剂是否积灰的对比参数。 反应器从锅炉省煤器 左 、 右 侧两个出口引出，分为了两个同样的烟气系统， SCR反应器系统温度变化稳定后， 烟温 150℃以下时不大于 5℃ /min，烟温 150℃以上时不大 大唐石门发电有限公司。