液压实训室建设可行性方案

液压实训室建设可行性方案内容摘要：

和液压与气动系统运行维护等职业能力。 (图片仅供参考，以实物为准 ) 2020 年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛现代制造技术比赛 “液压与气动系统装调与维护” 赛项唯一指定竞赛设备。 二、 技术参数 1. 输入电源：三相四线（三相五线）～ 380V177。 10% 50Hz； 2. 工作环境：温 度 10℃～ 40℃ 相对湿度≤ 85%（ 25℃） 3. 装置容量：≤ 4. 外型尺寸：实训平台尺寸： 2200mm 900mm 980mm 双泵液压站尺寸： 1400mm 17 700mm 900mm 模拟装置尺寸： 1500mm 400mm 730mm 5. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准 三、 产品特点 1. 贴近工业现场：液压泵站按照工业级标准设计，并增设考核点；液压和气动元件采用国内知名品牌，采用液压比例阀和叠加阀，与行业应用接轨；模拟装置采用工业典型的控制装置，接近行业实际运用。 2. 系统组合灵活：采用模块化结构设计，模块和模块之间既可以独立运行，也可以由几个模块组合成综合控制系统，方便设备的升级和扩展。 3. 综合性强：系统集各种工业液压气动元件、继电器控制单元、 PLC控制单元于一体 ，是典型的电液气一体化的综合实训设备，不仅可以满足基本液压和气动系统实训教学、还可以完成工程训练及职业技能竞赛。 4. 实操性强 :依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。 5. 噪音低：采用电机和泵轴一体化连接，油箱和实训平台 分开放置，采用高压胶管连接，使振源和其它机构不形成共振，大大降低了泵站产生的噪声和振动。 6. 安全性强：带有电流型漏电保护，带有过流保护，防止误操作损坏设备；带相序保护，当断相或相序改变后，切断回路电源防止电机反转；系统配有超高压卸载保护功能，以免损坏元件及保证安全。 四、 系统结构与组成 系统由 THPHDW01 液压与气动综合实训平台、 THPHDW02工业双泵液压站和 THPHDW03 全自动轧钢冲压模拟装置三大部分组成。 液压与气动综合实训平台主要由实训平台、液压元件模块、叠加阀实训模块、气动元件模块、电气控制模 块、液压与气动仿真软件、测控仪表、装调工具、实训配件、电脑桌等组成。 工业双泵液压站采用两套液压泵机组 ,其中一套为高压定量柱塞泵机组，另一套为限压式变量叶片泵机组，每套泵机组上均安装有系统调压组件，配套泵站控制单元，泵站系统中配置有系统压力表、风冷却器、蓄能器、液位控制继电器、油温液位计、压力管路过滤器、空气滤清器等。 全自动轧钢冲压模拟装置由气动上料实训模块、传送实训模块（液压马达控制）、轧钢实训模块（双缸同步）、冲压实训模块和下料实训模块（气动机械手）组成，通过 PLC 控制可以 18 完成独立站点的运行，也可以组 成系统实现联动控制。 五、 系统基本配置及技术参数 1. THPHDW01 液压与气动综合实训平台基本配置 序号 实训模块名称 主要配置 备注 1 基础实训模块 实训平台 平台采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，设有电气控制部件、实训元件存储柜、工具抽屉，底部安装有 4 只万向轮，方便移动和布局。 尺寸： 2200mm 900mm 980mm 2 电脑桌 尺寸： 560mm 600mm 1020mm，铝型材和钣金结构，用于放置计算机，下方装有万向轮 3 导线架 欧式导线架，用于悬挂和放置实训专用连接导线，安装有五个万向轮。 尺寸 ： 530mm 430mm 1200mm 4 空气压缩机 公称容积 24L，额定流量： 116L/min，额定输出气压 1MPa 5 配套工具 电工工具套装含数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、镊子、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝等；内六角扳手（九件套装）、内六角扳手（ 4mm） 1 把、活动扳手（ 0150mm）1 把、活动扳手（ 0250mm） 1 把、活动扳手（ 0300mm） 1 把、双开口呆扳手 2 把。 6 实训配件 工业液压胶管 24 根（含两端快速接头）；气管20 米、 T 型三通 (APE6)10 个、管塞 (APE6)10个；专用实训导线 1 包；使用说明书及实训指导书；软件光盘 (包括 PLC 编程软件及 PLC程序 )；保险丝及其它易损件。 7 液压与气动仿真 教学软件 仿真软件采用图、文、动画、仿真等结合交互式的动画方式阐述液压与气动教学资源，全面解析液压与气动系统的工作原理、工作过程、系统组成及元件的内部结构、功能等，软件还可以完成基本液压回路的设计、典型液压与气动回路的运行等。 8 电气控制模块 电源控制单元 电源控制单元由总电源控制及保护单元，电源电压指示单元、系统启 /停控制单元、系统电源输出单元等组成。 9 DW01 控制按钮模块 按钮模块配置 5 只带灯复位按钮开关、 5 只带灯自锁按钮开关、 1 只急停开关、 1 只二位旋钮开关、 1 只三位旋钮开关、 1 只蜂鸣器、以上器件所有触点全部引到面板上，方便于控制 19 回路的连接。 10 DW02A 西门子主机模块 采用西门子 CPU224XP CN， AC/DC/Relay， 14 输入/10 继电器输出，外加数字量扩展模块 8 路继电器输出，以及模拟量组合模块， 4输入 /1 输出。 二选一 11 DW02B 三菱主机模块 采用三菱第三代 3U 系列主机， FX3U32MR 16 点输入 /16 点 继电器输出，外加模拟量组合模块FX2N4AD， FX2N2DA， 4 输入， 2 输出。 12 DW03 继电器控制模块 配置 8 只直流 24V 继电器， 1只直流 24V 时间继电器，触点全部引到面板上，方便于控制回路的连接。 开关量 (包括线圈 )接线端子全部引到面板上，并且线圈得电时有相应的指示灯指示。 13 DW04 比例调速阀控制模块 供电电压：直流 24V177。 10%；功率： 50W；控制电压：177。 9V177。 2%；负载电阻： 10Ω；最大输出电流： 2200mA；振荡频率： 等。 14 测控仪表 耐震压力表 YN60ZQ/10MPa 量程范围 010MPa，内置甲基硅油 15 压力变送器 0～ 10MPa 16 涡轮流量传感器 涡轮流量传感器 17 智能测量仪 智能仪表采用 LED 数码显示，内部控制采用先进的人工智能调节（ AI）算法，具备自整定（ AT）功能 18 液压元件模块 双作用液压缸 行程 200mm 19 二位三通电磁换向阀 3WE6A61B/CG24N9Z5L 20 二位四通电磁换向 阀 4WE6C61B/CG24N9Z5L 21 单向阀 RVP8 22 液控单向阀 SV10PA2 23 单向节流阀 DRVP8110B/ 24 二通流量阀（调速 阀） 2FRM531B/15QB 25 直动式溢流阀 DBDH6P10B/100 26 直动式顺序阀 DZ6DP15X/75 27 直动式减压阀 DR6DP15X/75 YM 28 压力继电器 HED4OP 29 比例调速阀 2FRE6B20B/25QR 30 分支阀 三通 2 个、四通 2 个， 45钢 表面镀镍处理 31 板式阀基座 45钢 表面镀镍处理，阀背部采用弹簧卡扣设计，阀板正面的进出油口安装有防漏油快速接头，由正面引出 32 叠 加阀实叠加式溢流阀 MBP01C30 33 叠加式溢流阀 MBB01C30 20 34 训模块 叠加式减压阀 MRP01B30 35 叠加式顺序阀 MHP01C30 36 叠加式压力开关 MJCS02A2DC24 37 叠加式压力开关 MJCS02B2DC24 38 叠加式单向节流阀 MSA01X10 39 叠加式单向节流阀 MSB01Y10 40 叠加式液控单向阀 MPW01240 41 三位四通电磁换向 阀 DSG013C2D24N150（ O 型） 42 三位四通电磁换向 阀 DSG013C4D24N150（ Y 型） 43 三位四通电磁换向 阀 DSG013C9D24N150（ P 型） 44 带应急手柄的电磁换向阀 DSG013C3DC24VCAN1（ H 型） 45 叠加阀双组基础阀 板 45钢 表面镀镍处理，尺寸： 150 mm 80mm 100mm 46 叠加式电磁单向节流阀 FMSG002A(24V) 47 叠加阀三组基础阀 板 45钢 表面镀镍处理，尺寸： 200mm 80mm 100mm 48 叠加阀顶板 45钢 表面镀镍处理，尺寸： 65mm 47mm 40mm 49 叠加阀压力表连接 板 45钢 表面镀镍处理，尺寸： 65mm 47mm 40mm 50 气动元件模块 双作用气缸 MALCA32 125SLB（含磁性开关及绑带） 51 气动三联件 AC202008 52 调压阀（带压力表） SR20008 53 单电控二位三通阀 3V21008NC/DC24V 54 3V21008NO/DC24V 55 单电控二位五通阀 4V21008/DC24V 56 双电控二位五通阀 4V22008/DC24V 57 三位五通电磁换向 阀 4V230C08/DC24V 58 单气控二位五通阀 4A21008 59 单气控二位三通阀 3A21008NO 60 单气控二位三通阀 3A21008NC 61 双气控二位五通阀 4A22008 62 气控延时阀 XQ230650（ 常闭式 ） 63 单向节流阀 ASC20008 64 快速排气阀 Q02 65 梭阀 ST01 21 66 与阀 STH01 67 滚轮杠杆式机械阀 S3R08 68 气动阀底座 200M3F 69 气动盲板 200MB 2. THPHDW02 工业双泵液压站基本配置 序号 实训模块名称 主要配置 备注 1 工业泵站油箱 最大容积 140L， 3mm 钢板，亚光密纹喷塑 2 定量柱塞泵组 定量柱塞泵： 5MCY141B，排量 5cc/r，系统额定压力：10MPa；电机：三相交流电压 380V，额定功率： 3KW，额定转速 1420r/min，绝缘 B 3 变量叶片泵组 限压式变量叶片泵： VP08 额定流量 8L/min，系统额定工作压力： ，电机：三相交流电压 380V， 额定功率： ，额定转速 1420r/min，绝缘 B 4 定量泵调压组件 系统调压阀底座、先导式溢流阀、二位三通电磁换向阀、 直动式溢流阀、单向阀等组成 5 变量叶片泵调压 组件 系统调压阀底座、直动式溢流阀、单向阀等组成 6 蓄能器 （含支架及抱箍） 7 风冷却器 AH0608 8 压力管路过滤器 QUH10*20DLS 9 抗磨液压油 LHL32 号 10 耐震不锈钢压力 表 YN100ZQ/10MPa 量程范围 010MPa 精度 级，内置甲基硅油，含固定 支架 11 泵站电气控制箱 泵站控制电气部分包含智能温度仪、液位继电器，交流接触器、热保护器，急停按钮等器件组成，电气元件接口全部开放，内置接线端子排，通过 PLC 可实现自动化远程控制 12 油箱附件 油温液位计（ YWZ100T 含测温功能） 1 只、 清洁盖（ FCL04） 1 只、 空气滤清器（ QUQ2） 1 只、 吸油过滤器（ WU40 100J） 1 只 3. THPHDW03 全自动轧钢冲压模拟装置基本配置 序号 实训模块名称 主要配置 备注 1 模拟装置控制单元 采用西门子 CPU224CN DC/DC/DC， 14 输入 /10 晶体管输出，外加数字量扩展模块， 8 输入 /8输出。 二选一 2 采用三菱第三代 3U 系列主机， FX3U32MT 16 点输入 /16晶体管输出，外加数字量扩展模块 FX2N8EX，8 输入。 3 气动上料实训模块 上料实训模块由井式上料机构、顶料气缸、推料 22 气缸、机械结构件主要采用硬铝精加工，表面喷砂处理。 4 传送实训模块 （液压马达控。