泉州泰和广场项目工程地下连续墙施工方案

泉州泰和广场项目工程地下连续墙施工方案内容摘要：

导班子建设，提高施工组织能力，经理部搞好分工协作，各司其职，加强领导层的责任感、使命感，定期召开工程例会，及时发现问题、解决问题。 加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。 做好雨季、台风及其他不利条件下的施工组织工作，搞好节假日的劳力安排，确保一线正常施工。 完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。 加强计划控制，制定合理的施工计划，对未完成计划的要及时分 析原因，调整解决，确保总工 期。 加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。 加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，做好“二班倒” 工作制度的落实，做到各工序连续施工，流水作业。 加强材料的管理，搞好物资储备材料控制工作，决不能因为材料而影响施工。 加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。 处理好各种外部关系，经理部有领导干部分工主管外部关系，力争一个良好的施工环境。 五、工程设备和人员安排 主要工程设备（工具）配备计划 施工设备和劳动力 按 1 条作业线配备； 主要施工机具设备表 泉州泰和广场项目工程 地下连续墙施工方案 9 9 序 号 设 备 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 液压成槽机 GB46 台 1 2 液压成槽机 GB46 台 1 3 履带吊（主吊） 150t 台 1 4 履带吊（副吊） 100t 台 1 5 自卸卡车 15t 辆 4 6 冲击锤 台 6 7 液压顶拔器 32KW 套 4 8 锁管口 800mm 套 4 9 浇灌砼导管 250mm 套 4 10 浇灌砼机架 台 4 11 直螺纹机械 台 4 12 电焊机 20KW 台 20 13 钢筋弯曲机 4KW 台 2 14 钢筋切断机 台 2 15 挖掘机 220 台 1 16 泥浆泵 15KW 台 4 17 泥浆泵 台 6 18 配电箱 600A 只 2 19 配电箱 250A 只 6 20 电缆 70mm2 M 150 21 电缆 70mm2 M 200 主要检测、测量仪器配备计划 序 号 名 称 规格（型号） 单位 数量 备注 1 全站仪 KTS442XL 台 1 177。 3mm 2 水准仪 DS3 台 1 177。 3mm 泉州泰和广场项目工程 地下连续墙施工方案 10 10 3 经纬仪 DJ2 台 1 2” 4 超声波测壁仪 台 1 5 钢卷尺 50m 把 2 6 测 绳 50m 根 10 7 坍落度筒 只 1 8 压力表 只 6 9 泥浆测试仪 套 1 10 抗压模子 组 12 每组 3只 11 抗渗模子 组 3 每组 6只 组织架构 劳动力组织 序 号 类 别 人数 工 作 内 容 1 泥浆工 10 泥浆配制操作 2 吊车司机 4 机械操作 项目总工 ： 安全员： 成槽施工班组 钢筋笼制作班组 钢筋笼吊装班组 泥 浆施 工班组 砼浇筑班组 导墙施工班组 项目经理： 工程经理： 施工员： 质量员： 材料员： 测量员： 泉州泰和广场项目工程 地下连续墙施工方案 11 11 3 成槽机司机 2 机械操作 4 起重指挥 4 机械指挥 5 自卸反斗车司机 4 机械操作 6 挖土机司机 2 机械操作 7 砼浇筑工 12 砼浇筑 8 电 焊 工 20 钢筋电焊操作 9 钢 筋 工 10 钢筋加工 10 修理、电工 2 机械维修、用电操作 11 保洁工 8 场地保洁、文明施工 12 油泵工 2 顶拔锁口管 13 共计 80 六、地下连 续墙施工方案 三轴搅拌桩槽壁加固 （ 1）、施工说明 针对本工程淤泥层易坍塌的特点，故设计在地下连续墙两侧先施工三轴搅拌桩，三轴搅拌桩￠ 650@500，施工标高为 至 ，水泥采用 复合硅酸盐水泥 ,水灰比 ~:1，水泥掺量不小于 20%。 （ 2）、三轴搅拌桩工法操作流程 泉州泰和广场项目工程 地下连续墙施工方案 12 12 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 三轴搅拌桩施工流程 Ⅰ钻进搅拌下沉；Ⅱ桩底重复搅拌；Ⅲ钻杆搅拌提升；Ⅳ完成一幅墙 体搅拌；Ⅴ下一循环开始 场地平整 设备进场前，必须先进行场地平整，清除施工区域内表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走重型桩架为准。 测量放线 根据提供的坐标基准点，按照设计图纸进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。 放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。 确认无误后进行搅拌桩施工。 桩机就位 由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以 保证桩机的垂直度，并深度施工时间下沉搅拌注浆 桩底 部1m处重 复搅拌提升搅拌注浆三轴搅拌桩施工流程示意图 泉州泰和广场项目工程 地下连续墙施工方案 13 13 用经伟仪经常校核。 三轴水泥土搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，桩位偏差值应小于设计值。 搅拌和注浆 三轴水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。 喷浆时的下沉速度为 ～ ,提升速度为 ～。 在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。 详见上页图 : 三轴搅拌桩施工流程示意图。 制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库、在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。 三 轴搅拌桩采用普通硅酸盐水泥 ,水泥掺入比参看前述设计要求，水泥浆液的水灰比为 ，现场通过泥浆比重计检测水泥浆比重，以控制水灰比，从而保证每立方搅拌水泥土水泥用量到达设计要求。 拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，浆液流量以浆液输送能力控制。 搅拌土体 28 天抗压强度不小于。 桩施工完成后，将搅拌机移至下一位置，重复上述步骤，施工下一根桩。 （ 2）、质保措施 允差范围 孔位误差小于 4cm，桩标高偏差不得超过 100mm，桩身垂直度误差小于 1/200。 对注浆浆液配比严格控制，重量误差小于 5%，并在拌 浆现场挂配方牌。 内控标准 ① 、孔位放样误差小于 2cm，钻孔深度误差小于177。 5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于 1/200 桩长。 施工前严格按照设计要求进行定位放样。 ② 、严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。 严格控制钻进提升及下沉速度，下沉与提升速度均不得大于 1m/min。 ③ 、搅拌过程中密切注意翻浆情况，随时调整下沉、提升速度，并在桩底停留 1min，提高搅拌桩底部的均匀性。 设备保证 ① 、施工前对搅拌桩进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成质量问题。 设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。 泉州泰和广场项目工程 地下连续墙施工方案 14 14 ② 、桩架垂直度指示针调整桩架垂直度小于 1/250，并用经纬仪校正或用线锤控制，确保水泥土搅拌桩垂直度小于 1/200，达到设计要求。 ③ 、根据本工程特点，选择钻杆长度为 16 米，这样能保证钻孔深度为 9 米。 ④、场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入的间 隔时间，尽量保证施工的连续性。 材料控制 严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后再使用。 为此我司选用普通硅酸盐水泥，购买水泥时选择信誉、质量较好的水泥厂家，并让其提供水泥“备案证明防伪打印件”、出厂质量证明书（合格证）及出厂检验报告等资料。 计量控制 ① 、每幅桩总浆量以搅拌桶的桶数计量，每搅拌桶水泥浆液的掺量以挂牌量为准。 ② 、每幅桩注浆时应记录注浆孔位、开始时间、注浆量、结束时间等施工参数。 ③ 、施工时 应根据控制要求，进行自检、互检、专检、抽检，并作检验记录。 ④ 、确保桩身强度和均匀的施工措施： a、严格控制每桶拌桶的水泥用量及液面高度，用量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。 b、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。 c、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌 30 秒再倒入存浆桶。 d、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。 e、 发现管道堵塞，应立即停泵处理。 待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉 后方能继续。 注意要等注浆 10～ 20 秒后向上提升搅拌，以防断桩发生。 施工冷缝处理 施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅一幅三轴桩方案。 在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，三轴桩与围护桩搭接厚度约施工冷缝补一幅三轴施工冷缝处理示意图 泉州泰和广场项目工程 地下连续墙施工方案 15 15 10cm（如右图）。 （ 3）、质量检验 水泥土搅拌墙的质量检验分成施工期过程控制、成墙质量验收和基坑开挖期检查三个阶段。 搅拌桩的质量检查、验收均应满足《基坑工程技术规范》（ DG/TJ08612020）、《地基处理技术规范》（ DG/TJ08402020）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ GB502022020）的规定。 施工前检查水泥的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。 水泥等固化剂必须具有供应商提供的出厂合格证和质保书，并按批次取样送检测中心试验合格后方能使用。 施工期质量检验 施工期过程控制内容包括：验证施工机械性能，材料质量，检查搅拌桩的定位、长度、标高、垂直度，搅拌桩的水灰比、水泥掺量，搅拌下沉与提升速度，浆液的泵压、泵送量与喷浆均匀度，水泥土试样的制作，外加剂掺量，搅拌桩 施工间歇时间等。 导墙施工 （ 1） 导墙形式和结构：为保证导墙的整体性，本工程导墙采用“┓┏”型整体式现浇钢筋砼结构。 导墙间距 840mm，肋厚 200~300mm，导墙上口平板宽度 1m。 导墙内配筋为单层双向Ф 14@200，砼标号为 C30。 （ 2）正常土层导墙断面结构形式见下图 泉州泰和广场项目工程 地下连续墙施工方案 16 16 （ 3） 导墙施工放样 导墙施工放样必须以工程设计图中地下连续墙的理论中心线为导墙的中心线，考虑到地下连续墙成槽垂直度 1/300 的偏差，导墙的宽度比地下连续墙宽度适当向二边各放。 （ 4）导墙施工放样的最终成果自检互检合格后应请施工监理单位验收签证，否则不准浇筑导墙砼。 （ 5） 导墙的施工要点 导墙内壁的垂直度应达到规定标准。 导墙模板采用钢模或木模，支撑采用 100*100 方木 ,应防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。 现浇导墙分段施工时，为保证导墙良好的整体性，水平钢筋预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。 导墙砼浇注完毕，拆除模板之后，立即在导墙沟内设置上下两档、水平间距 的方木或圆木对撑，以免导墙产生位移 ,两侧回填土对称回填夯实。 (6)导墙拐角部位的处理 挖槽机械。