楼梯工程施工组织设计

楼梯工程施工组织设计内容摘要：

在浇筑砼时砼没有终凝、没有 达到强度时不允许摆动钢筋。 H、具体要求： (1)、工艺流程：熟悉图纸抽筋 —— 核对小样 —— 加工制作 —— 对料 —— 定位弹线 —— 铺插钢筋 —— 绑扎 —— 加垫块撑扶 —— 自检 —— 隐蔽工程验收及质量评定。 (2)、钢筋加工后，要及时对料，分类分型号码放。 (3)、不能随意代换钢筋。 (4)、钢筋绑扎前要在模板上按图纸间距画线，以保证钢筋的间距准确。 (5)、柱筋绑扎位置可在四角主筋上画好箍筋间距点，箍筋接头要交错放 置， 135176。 弯钩正确，相交点均应绑扎，加密箍筋数量位置准确。 (6)、梁钢筋绑扎：箍筋位置应在架立筋上画点， 箍筋接头要交错绑扎 当梁主筋为双排受力筋时，两排钢筋之间应垫直径为 25mm短钢筋，当框架 节点处钢筋十分稠密时，梁顶面主筋应有 30mm净距，主次梁钢筋相交时， 次梁主筋在上，主梁主筋在下。 (7)、板筋绑扎：在模板上画出钢筋位置线，隔墙的位置线排列均匀，弯 钩朝上，不得左右倾斜，先铺隔墙板底加强筋，再铺板底受力筋，双层筋时，上 层钢筋弯钩向下，并且在上下两排筋中设置马登，马登采用中 Φ10 制作成，间距 ，梅花放置，板的底部钢筋伸入支座大于 10d，且应伸至支座中心线。 双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨 钢筋置上排。 当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵筋之上。 板的中间支座上部钢筋两端直钩长度为板厚减 15mm。 板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。 投标文件 五爱市场服装 城地下二层楼梯扶梯改造工程施工组织设计 13 (8)、钢筋电渣压力焊连接： 工艺流程： 检查设备 、 电源 → 钢筋端头制备 → 选择焊接参数 → 安装焊接夹具和钢筋 → 安放铁丝球（也可省去） → 安放焊剂灌 、 填装焊剂 → 试焊 、 作试件 → 确定焊接参数 → 施焊 → 回收焊剂 → 卸下夹具 → 质量检查 1. 电渣压力焊的工艺过程： 闭合电路 → 引弧 → 电弧过程 → 电渣过程 → 挤压断电 、电源，确保随时处于 正常状态，严禁超负荷工作。 ： 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（ 150mm区段内）钢筋表面 上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直 或切除，但不得用锤击矫直。 ： 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电 时间，参见表 423。 不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约 10%。 ：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置， 一般为 1/2 焊剂罐高度偏下 5～ l0mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。 上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位 位于同轴状态，方可夹紧钢筋。 钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋 投标文件 五爱市场服装 城地下二层楼梯扶梯改造工程施工组织设计 14 错位和夹具变形。 钢筋电渣压力焊焊接参数 表 423 钢筋直径（ mm） 焊接电流（ A） 焊接电压（ V） 焊接通电时间（ s） 电弧过程 电渣过程 电弧过程 电渣过程 U21 U22 U23 U24 16 18 20 22 25 28 32 36 40 200~250 250～ 300 300～ 350 350～ 400 400～ 450 500～ 550 600～ 650 700～ 750 850～ 900 40~45 40~45 40~45 40~45 40~45 40~45 40~45 40~45 40~45 22～ 27 22～ 27 22～ 27 22～ 27 22～ 27 22～ 27 22～ 27 22～ 27 22～ 27 14 15 17 18 21 24 27 30 33 4 85 5 6 6 6 7 8 9 （也可省去）。 安放焊剂罐、填装焊剂。 、作试件、确定焊接参数：在正 式进行钢筋电渣压力焊之前 必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。 合格后，方可正式生产。 当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的 参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。 投标文件 五爱市场服装 城地下二层楼梯扶梯改造工程施工组织设计 15 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊 机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 ：引燃电弧后，应控制电压值。 借肋操纵杆使上下钢 筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形 成必 要深度的渣池。 ：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧 熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 ：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢 筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。 同时切断焊接电源。 ，应停歇 20～ 30s 后（在寒冷地区施焊时，停歇时间 应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 ：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自 检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并 查找原因，及时 消除。 切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约 为。 （四）质量标准 ： ，必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。 ，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的 百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。 投标文件 五爱市场服装 城地下二层楼梯扶梯改造工程施工组织设计 16。 力学性能检验时，从每批接头中随机切取 3个接头作拉伸试验。 ，以 300个同钢筋级别接头作为一批。 不足 300个接头仍作为一批。 检验方法：检查焊接试件试验报告中。 ：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符 合下列要求： ，突出部分最少高出钢筋表面 4mm。 ，无明显的烧伤缺陷。 4176。 ，同时不大于 2mm。 外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 检验方法：目测或量测。 （五）成品保护 接头焊毕，应停歇 20—30s 后才能卸下夹具，以免接头弯折。 （六）注意的质量问题 ，应重视焊接全过程中的任何一个环节。 接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动：引弧过程， 力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。 若出现异常现象。 应参照表 424查找原因，及时清除。 ，但当环境温度低于 20℃时，则 不宜进行施焊。 雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措 投标文件 五爱市场服装 城地下二层楼梯扶梯改造工程施工组织设计 17 施。 焊后未 冷却的接头，应避免碰到冰雪。 （七）质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：。 国产钢筋在 加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的，应有化学成分 检验报告。 钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施 表 424 项次 焊接缺陷 防止措施 1 1． 矫直钢筋端部 2． 正确安装夹具和钢筋 3． 避免过大的挤压力 4． 及时修理或更换夹 具 2 1． 矫直钢筋端部 2． 注意安装与扶持上钢筋 3． 避免焊后过快卸夹具 4． 修理或更换夹具 投标文件 五爱市场服装 城地下二层楼梯扶梯改造工程施工组织设计 18 3 焊包薄而大 1． 减低顶压速度 2． 减小焊接电流 3． 减少焊接时间 4 1． 减小焊接电流 2． 缩短焊接时间 3． 注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位 5 未焊合 1． 增大焊接电流 2． 避免焊接时间过短 3． 检修夹具，确保上钢筋下送自如 6 焊包不匀 1． 钢筋端面力求平整 2． 填装焊剂尽量均匀 3． 延长焊接时间，适当增加熔化量 7 气孔 1． 按规定要求烘焙焊剂 2． 清除钢筋焊接部位的铁锈 3． 确保被焊处在焊剂中 的埋入深度 8 1． 钢筋导电部位除净铁锈 2． 尽量夹紧钢筋 9 1． 彻底封堵焊剂罐的漏孔 2． 避免焊后过快回收焊剂 投标文件 五爱市场服装 城地下二层楼梯扶梯改造工程施工组织设计 19 ()、材料要求 钢筋应有出厂合格证及试验报告，品种和性能应符合有关标准和规范的规定。 ()、主要机具设备 主要机具设备有：氧气、乙炔供气装置，加热器，加压器、钢筋夹具。 辅 助设备有用于切割钢筋的砂轮锯，磨平钢筋端头的角向磨光机等。 ()、作业条件 a、焊工应经过培训，考核，取得焊接合格证，方可持证上岗。 b、焊接机具设备以及辅助设备齐全完好，符合施焊要求。 c、已搭接好必要的操作脚手架。 d、钢筋端头已处理好，并清理干净。 ()、施工操作工艺 a、钢筋端面应切平，断面应与钢筋轴线垂直，去掉周边毛刺，切割钢筋用砂轮锯，不能用切断机。 b、清除压接面上的锈，油等附着物，并打磨见新面，露出金属光泽，不得有氧化现象。 c、钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，并加压顶紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。 ()、质量标准 a、保证项目 钢筋应有出厂质量证明书和检验报告，钢筋的品种和质量、性能均必须符 合设计要求和有关标准的规定。 b、检验项目 投标文件 五爱市场服装 城地下二层楼梯扶梯改造工程施工组织设计 20 钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。 接头外观焊包应均匀， 镦粗区最大直径应不小于钢筋直径的 ，长度应不小于钢筋直径的。 接头处钢筋轴线的偏移不得大于 0. ld，同时不得大于 2mm，接头处弯折不得大于 4176。 对外观检查不合格的接头，应切除重焊。 在施焊时，要注意扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋轴线错位和夹具变形。 钢筋焊接完毕，应注意检查钢筋是否竖直。 模板工程 模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内 的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模 板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。 模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生 产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预 留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工 顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。 模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平 结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加 强钉拉杆。 a、支撑系统 全现浇钢筋砼粱、板、墙用中Φ 钢管支撑，并配有木方做龙骨。 梁主楞采用Φ ，间距 400mm，次楞采用木方，间距 300mm，立杆间距900mm 中间设水平拉杆，步距 1200mm，满樘红脚手架支撑均设扫地杆，立杆下垫木方。 每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于 6M，必要时设置连续斜撑，墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面 150及离顶板 200设对拉杆一道，中间平均在 600分别设置对拉杆。 当梁和板的跨度大于 4m时应起拱，起拱高。