楼体亮化工程方案投标书(上)5道题

楼体亮化工程方案投标书(上)5道题内容摘要：

伤等缺陷。 一般项目： 13 1. 电缆桥架安装应符合下列规定： (1)直线段钢制电缆桥架长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架 长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； (2)电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于 桥架内电缆最小允许弯曲半径， (3)当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为 ～ 3m；垂直安装的支架间距不大于 2m； (4)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐措施； (5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时；与管道的最小净距，符合规定； (6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施； (7)支架与预埋件焊按固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配， 螺栓紧固，防松零件齐全。 2. 桥架内电缆敷设应符合下列规定： (1)大于 45176。 倾斜敷设的电缆每隔 2m处设固定点； (2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜 (盘 )、台处以及管子管口处等做密封处理； (3)电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 5～ 10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距；不大于规定。 3. 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 检查数量：主控项目 与接地干线连接处，全数检查，其余抽查 20%，少于5 处，全数检查； 抽查全长的 10%。 一般项目抽查 10%，少于 5 处，全数检查。 3电缆施工方案 电缆穿管敷设 主要机具：克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳，放线架、放线车，电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁，一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 操作工艺：工艺流程：选择电缆 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 电缆与带线的绑扎 → 带护口 → 电缆连接 → 电缆焊接 → 电缆包扎 → 线路检查绝缘摇测 选择电缆：应根据设计图要求核实电缆规格。 穿带线：检查管路是否畅通。 穿带线的方法：带线一般均采用 — 的铁丝。 先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈， 14 再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有 10—15cm的余量。 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘，泥水等杂物。 清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 放线及断线：放线：放线前应根据施工图对电缆的规格、型号进行核对。 放线时电缆应置于放线架或放线车上。 断线：剪断电缆时，预留电 缆长度：配电箱内电缆的预留长度应为配电箱箱体周长的 1/2。 电缆与带线的绑扎：当电缆根数较少时，例如二至三根电缆，可将电缆前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。 使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 当电缆根数较多或电缆截面较大时，可将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。 使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 管内穿电缆：钢管 (电线管 )在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 当管路较长或转弯较多时，要在穿电缆的同时往管内吹 入适量的滑石粉。 穿线时应注意下列问题：同一交流回路的电缆必须穿于同一管内。 不同回路、不同电 压和交流与直流的电缆，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为 50V 以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内电缆总数不应多于 8根。 电缆连接应具备的条件：电缆接头不能增加电阻值。 受力电缆不能降低原机械强度。 不能降低原绝缘强度。 为了满足上述要求，在电缆做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。 铜套管 压接：电缆线均采用铜套管压接连接，先把绝缘层剥掉，清除电缆氧化膜并涂以中性凡士林油膏 (使电缆表面与芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接、压接模数和深度应与套管尺寸相对应。 接线端子压接：多股电缆 (铜或铝 )可采用与电缆同材质且规格相应的接线端子。 削去 电缆的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。 电缆外露部分应小于 12mm。 15 电 缆包扎：首先用橡胶 (或粘塑料 )绝缘带从电缆接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕 1—2 个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。 在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。 最后在绝缘层上缠绕 1—2 圈后，再进行回缠。 采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长 2倍后再进行缠绕。 然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，电缆接头处两端应用胶布封严密。 包扎后应呈枣核形。 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查电缆接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。 不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。 绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用 500V，量程为 0—500MΩ的兆欧表。 测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有 ―接地 ‖(E)； ―线路 ‖(L)； ―保护环 ‖(G)的端钮。 可将被测两端分别接于 E和 L的两个端钮上。 绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。 摇动速度应保持在 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路 上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。 电缆桥架及池内敷设 准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 临时联络指挥系统的设备：桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。 以防电缆的交叉和混乱。 电缆沿支架、桥架敷设：多根电缆同时敷设时应在每根电缆两端帖上回路标记。 电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的 两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。 不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不得小于 35mm。 电缆池内敷设：多根电缆同时敷设时应在每根电缆两端帖上回路标记。 电缆应排列整齐沿设计路线布置，并在池内间隔 2米用扎带扎上放置整齐。 拐弯处应为电缆允许弯曲半径。 电缆到每只灯具上时，每排电器的电缆线要绑扎到固定的支架上整齐一致。 挂标志牌 ：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上应注明电缆编号、规 16 格、型号及电压等级。 电缆井及两端应挂标志牌。 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 电缆施工质量标准 保证项目： 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 检验方法：检查试验记录。 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 电缆的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 照明线路的绝缘电阻值不小于 ，动力线路的电阻值不小于 1MΩ。 检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。 基本项目： 排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 管内穿线：箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，电缆排列整齐，并留有适当的余量。 电缆在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，电缆连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。 接地 (接零 )：接地 (接零 )线截面选用正确，连接牢固紧密。 检验方法：观察检查或检查记录。 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下列的规定。 对电气系统的成品保护：穿线时不得污染设备和建筑物品 ，应保持周围环境。 使用高 17 凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备。 在接、焊、包全部完成后，应将电缆的接头盘入箱内，并用纸封堵严实，以防污染。 同时应防止箱内进水。 穿线时不得遗漏带护线套管或护口。 应注意的质量问题：在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。 因操作不慎而使护口遗 漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。 电缆连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。 焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。 涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。 电缆线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。 削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。 接头部分包扎的不平整、不严密。 应按工艺要求重新进行包扎。 套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。 线路的绝缘电阻值偏低。 管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路 的绝缘电阻值偏低。 应将管路中的泥水及时清干净或更换电缆。 4 电缆、照明线路敷设工序、穿线工序的技术管理制度 首先进行管槽检查，钢管加护口，埋地钢管试穿，并严格按照《电气装置安装工程施工规范》、《电缆敷设施工工艺标准》施工。 ① 所有的钢管口都要安放塑料护口，穿线人员应携带护口。