机械毕业设计轴的机械加工工艺规程设计

机械毕业设计轴的机械加工工艺规程设计内容摘要：

B196220 工序 10 粗车外圆 工序 15 粗车内孔 工序 20 中间检验 工序 25 热处理 HB220250 工序 30 精车 工序 35 铣加工 工序 40 打毛刺 工序 45 洗涤 要要要 全全全 套套套 说说说 明明明 书书书 图图图 纸纸纸 的的的 联联联 系系系 429171838 手手手 机机机 ：：： 18242063282 淘淘淘 宝宝宝 地地地 址址址 ：：： 1111 工 序 50 最终检验 本零件工序 30 还可按刀具的不同可分为以下工步 : 工步 01 精车外圆 (90176。 仿形车刀 ) 工步 02 切槽 (包括 2个退刀槽 )、 (4mm 切断刀 ) 工步 03 车 M48 的螺纹 (60176。 螺纹刀 ) 第三章 加工余量的确定 机械加工余量对于工艺过程有一定的影响 ,余量不够 .不能保证零件的加工质量 ,余量过大 ,不但增加机械加工劳动量 ,而且浪费材料与刀具 ,而增加了成本 ,固此必须合理的安排加工余量 . 加工零件的轴向尺寸设计采用图表 ,经验和计算相结合的方法 ,选取加工余量 ,并对一些余量进行校核 ,修改 .因工序基准 与设计基准不重合需要进行尺寸换算 (即用工序尺寸图表计算 ) 径向尺寸余量由最终检验估算而出 ,从精加工的最后一道工序尺寸 ,依次向前推算 ,直至推算到毛坯尺寸 ,公差范围查表得出 . 主要表面加工方案 加工表面 加工方案 余量 (mm) 外圆 粗车 精车 内孔 粗车 内孔 精车 表 工序 10 与工序 15 中加工本零件的主要表面 查表可得 ,精车外圆余量为 ,精车内孔余量为 . 要要要 全全全 套套套 说说说 明明明 书书书 图图图 纸纸纸 的的的 联联联 系系系 429171838 手手手 机机机 ：：： 18242063282 淘淘淘 宝宝宝 地地地 址址址 ：：： 112 精度等级为 IT7 级，所以工序尺寸为： 48+=0和 3 4 = 0 尺寸余量校核 （一） Z= 48= △ Zs=0 = △ Zx = = 3 Zmax= 6 = 4 Zmin= 3 =1. 37 余量合理 （二） Z=3 4 3 = 0 ． 1 48 340 0 ． 1 △ Zs= = 8 △ Zx=0+0=0 Zmax= 8 = Zmin=+0= 余量合理 第四章 机 床 夹具 刀具的选择 一、 机床的选择 选择设备时应考虑以下几点： 1 、机床精度与工件精度相适应 机床规格与工件的外形尺 寸机适应 要要要 全全全 套套套 说说说 明明明 书书书 图图图 纸纸纸 的的的 联联联 系系系 429171838 手手手 机机机 ：：： 18242063282 淘淘淘 宝宝宝 地地地 址址址 ：：： 113 与现有加工条件相适应 ,如设备负荷的平衡状况等 对零件与机床的各方面综合分析 ,此零件的加工设备确定为主 ,完成大部分的外圆柱表面的切削加工及镗孔的加工 .并根据工序内容的不同也选用数控铣床磨床等加工设备 . 二 、 夹具的选择 要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定 .要协调零件和机械坐标系的尺寸关系 ,尽量选择通用夹具和专用夹具 ,来保证零件的加工精度和缩短准备时间 . 三 、 量具的选择 主要根据生产类型和所检验的精度来选择 .一般选择通用量具 ,对于尺寸精度要求高 ,测量不方便的均选择专用量具 .这样测量 ,测量准 备 ,直观方便 ,同时也提高了生产效率 ,保证了加工质量 . 四 、 刀具的选择 在考虑切削用量三要素后 ,优先选用通用刀具 . :选用 90 度仿形车刀 槽 :选用切断刀 刀宽 4mm 孔 :钻头 Φ :镗孔刀 :立铣刀 刀具直径Φ 3 :钻头Φ :铰刀Φ 7 :螺纹铣刀 第五章 切削用量及工时定额 一 、 确定切削用量及基本时间 Tj辅助时间 Tf (一 )车加工条件包括 : (1) 工件材料 :45 号钢 (2) 机床 :CAK6150P(沈阳 第一机床厂 ) (3) 夹具 :三爪卡盘 (4) 刀具 :YT15 端面车刀 ,刀杆尺寸 16*25 查表 108:Kr=90176。 , 要要要 全全全 套套套 说说说 明明明 书书书 图图图 纸纸纸 的的的 联联联 系系系 429171838 手手手 机机机 ：：： 18242063282 淘淘淘 宝宝宝 地地地 址址址 ：：： 114 查表 105。 K′ r =30176。 查表 106。 λ s=0176。 查表 107。 γ ξ =。 α p=2mm。 ƒ=。 车刀耐用度 t=60min。 V= Kvyrfxrapmt Cr60= 2 2 7 =() 确定机床主轴转速 : sn = wdv1000 =  =(r/min) （ ） 取机床实际转速 wn =755r/min 无级变速机床不计算 （ ） 实际切削速度 : wv = 1000wdn = 1000  =(m/s) () 校验机床功率 :查表 59,表 510,公式 51 主切削力 :FZ=P ap f KFZ=1962 2 1=1962(N) （ ） 切削功率 :Pm=FZ VW103=1962 103=(kw) （ ） 取机传动效率  =，则消耗总功率为 :(沈阳第一机床厂 )主电机功率为 5kw 因此机床功率能完全满足要求 . jT 与 fT 的计算相表 61 （ 1） 车端面 jT = iwfn llldd 3212 1 = 0552 052   ==(s) () 要要要 全全全 套套套 说说说 明明明 书书书 图图图 纸纸纸 的的的 联联联 系系系 429171838 手手手 机机机 ：：： 18242063282 淘淘淘 宝宝宝 地地地 址址址 ：：： 115 fT = %25jT =(s) () （ 2） 车外圆 分两次走刀α p1=。 α p2=。 f=,v=1m/s 查表 53. 取 sn =wdv1000 60= 11000 60=(r/min) () 取 wn =460(r/m) wV =1000wd = 1000  =(m/s) () jT = iwfn lll 321  = 25110   ==(s) () fT = jT 25%=(s) () （ 3） 钻Ф 孔 刀具：材料 YT1钻头Ф ，查表 49。 α p=9mm f=,v=。 sn = wdv1000 60=  =466(r/min) () 取 wn =475r/min wV = 601000wd = 601000  =(m/s) () jT = wfnL =   ==(s) () fT = jT 25%=(s) () （ 4） 镗内孔 刀具： YT15 端面车刀，刀杆尺寸 16 65 查表 108： Kr=75176。 K180。 r=10；γ 0=10；λ s=0176。 ；要要要 全全全 套套套 说说说 明明明 书书书 图图图 纸纸纸 的的的 联联联 系系系 429171838 手手手 机机机 ：：： 18242063282 淘淘淘 宝宝宝 地地地 址址址 ：：： 116 γ ξ = 分两次走刀α p1=。 α p2=2mm。 v=1m/r sn = wdv1000 60= 11000 60=1405(r/min) () 取 wn =1500r/min wV = 601000wdn = 601000  =(m/s) () jT = iwfn llll 321  = 54445   ==(s) () fT = jT 20%=(s) () 工序 35 铣加工轮廓： （ 1） 加工条件： KVC650（三轴加工中心） （ 2） 真柄立铣刀 d0=3mmZ （ 3） 切。