中小企业发展资金缫丝生产线技改扩建项目申请报告

中小企业发展资金缫丝生产线技改扩建项目申请报告内容摘要：

⑬资金筹措方案为： ①公司利用自有资金投入项目建设资金 650 万元； ②申请财政专项补助资金 100 万元； ③建成后申请流动资金贷款 1500 万元。 公司可用原先已投入的土地、建筑物等资产进行抵押进 19 行融资，项目资金有保障。 主要财务指标 项目建成后，年新增销售收入 7841 万元，上缴增值税及附加税费 万元，净利润。 内部报酬率%，净现值 403 万元，现值指数 %，净现值率%，静态投资回收期 年，动态投资回收期 ，平均投资利润率 %。 项目建设进度安排 为了保证项目实施的质量和进度，根据本项目的建设内容、规模和建设单位的实际情况，建设工期初步安排为 12个月。 2020 年 10 月开始实施， 2020 年 9 月建设完成。 大致分为三个阶段完成： 第一阶段： 2020 年 10 月 ～ 2020 年 12 月 ⑪进行设备选型，签订自动缫丝机买卖合同， 2020 年12 月 5 组自动缫丝设备到位并开始安装； ⑫安装补充用水净化系统，保证缫丝用水安全； ⑬完成土地勘探、建筑施工图、工艺图设计规划，确保项目如期推进。 第二阶段： 2020 年 1 月 ～ 2020 年 6 月 ⑭工程预算和招标、签订工程承包合同，确保仓库在2020 年春节后开工，并于 2020 年 6 月建设完工； ⑮其他设备考察选型，签订设备买卖合同； 20 ⑯对副品污水处理沉渣池进行改扩建； ⑰改扩建 6T 生物质燃料 锅炉； 第三阶段： 2020 年 7 月 ～ 2020 年 9 月 ⑱仓库建筑工程竣工验收，力保 2020 年秋茧可入储； ⑲建设锅炉余热系统； ⑳继续购置、安装、调试设备； ⑴生产操作人员招聘与岗前培训； ⑵完善建设各项建设内容，各单项生产技术组装集成； ⑶目验收竣工，投入使用。 1 项目 人力资源配置 ⑪为保障项目顺利推进，设立项目领导小组，由公司董事长担任组长，总经理担任副组长，组员由分管财务的副总经理、工程技术人员担任，小组成员共 7 人； ⑫项目建成后需增加一线生产人员及生产管理人员共92 名，均直接向当地农村招募，经用工调查，当地有富余适龄 农村 劳动力约 6000 人，完全可以满足项目用工需求。 管理部门、供电与污水处理车间无需增加劳动力，合计增加 劳动就业岗位 92 个，增长 25%，具体岗位 表 7。 21 表 序号 部门 人 数 管理人员 生产人员 合计 备注 一 生产车间 5 83 88 1 选剥车间 1 5 6 2 蒸煮车间 1 5 6 3 缫丝车间 1 60 61 4 复摇车间 1 8 9 5 后整车间 1 5 6 二 辅助车间 0 3 1 锅炉 2 2 2 供电 0 0 无需增加 3 污水处理 0 0 无需增加 4 仓库 1 1 三 服务系统 1 1 1 市场及销售 1 1 四 管理部门 0 无需增加 合计 92 22 第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析 一 、发展规划分析 纺织业是我国传统支柱产业、重要的民生产业和国际竞争优势产业，也是国内各个产业中市场化、国际化程度较高的一个产业。 茧丝绸产业作为纺织业的一个重要组成部分，在国际市场竞争 中有明显优势。 特别是近年来由于国内劳动力上涨，人民币不断升值，同时由于 印度、泰国、越南等国政府投入的加大，来自周边国家的竞争将日益加剧， 出口市场压力加大， 让国内茧 丝绸出口价格的比较优势正被削弱。 因此，茧丝绸行业发展成为 国家及地方各级政府 的 支持重点。 “十二五”期间，国家及地方各级政府对茧丝绸产业的主要政策支持如下： 《国民经济和社会发展 十二五 规划纲要》中的相关政策 ⑪《纲要》 第二篇 要求强农惠农，拓宽农民增收渠道。 缫丝加工行业属于农业与制造业的中间 产业，缫丝加工业的发展，对农民增收、改善农民生活条件、强农惠农、加强社会主义新农村建设有重要意义。 ⑫ 《纲要》第三篇要求 优化产业布局，推进重点产业结构调整，促进中小企业发展，特别强调轻纺行业要提升工艺技术装备水平。 23 十 一五期间实施东桑西移工程后，西部地区特别是广西茧丝产业已取得长足发展，形成国内最大的茧丝产业基地。 这种优势在十二五期间必将延续，这样的产业布局必将继续优化与巩固。 如果稍有松懈，这种产业优势将失去，甚至被印度、泰国、越南等国 夺去。 ⑬ 《纲要》第六篇要求加大环境保护力度，大力发展循环经济。 项目利用国内先进技术，对缫丝废水进行净化处理，实现循环利用与废水的零排放，补充用水只有 5%左右， 不仅极好地保护了项目地的自然环境，还 大大节约了水资源。 同时使用生物质燃料锅炉进行供汽，极大减少了废气排放，二氧化硫的排放基本为零 ，还可以将炉灰与副产品污水处理剩下的蚕蛹渣进行拌合发酵成为优质有机肥料，用于桑田追肥，实现资源循环与环保保护。 项目 符合广西 14个千亿元产业纺织业的发展方向。 《广西壮族自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出大力发展现代工业，发展壮大 14 个千亿元产业，重点建设茧丝绸、林浆纺、棉纺织、剑麻制品、服装、羽绒、家用和产业用纺织品、皮革等工程。 符合《茧丝绸行业“十二五”发展纲要》 纲要提出：推进产业结构调整。 提升东部产业优势，培育一批具有国际影响力的企业和企业集团，打造我国东部先 24 进丝绸制造聚集 地；继续引导和推进茧丝绸行业向中西部地区转移，创新产业发展模式，在中西部地区建设一批优质茧丝生产基地、丝绸生态园区和新型产业集群。 突破一批关键技术及装备。 二 、产业政策分析 本项目 属于国家发改委《产业结构调整指导目录 2020年本》鼓励类产业。 为加快转变经济发展方式，推动产业结构调整和优化升级，完善和发展现代产业体系，国家发改委《产业结构调整指导目录（ 2020 年本）》规定符合生态、资源综合利用与环保要求的特种动物纤维、麻纤维、竹原纤维、桑柞茧丝、彩色棉花、彩色桑茧丝类天然纤维项目属国家鼓励类项目。 三 、行业 准入分析。 国家 自 1997 年起 对缫丝、绢纺企业实行准产证制度。 但 2020 年国务院下发了《关于第六批取消和调整行政审批项目的决定》（国发〔 2020〕 52号），取消了全国缫丝绢纺企业生产经营资格核准。 所以本项目不涉及到行业准入问题。 25 第三章 资源开发及综合利用分析 一 、资源开发方案 本项目 不属于 资源开发类项目， 因此 不 涉及 资源开发 问题。 二 、资源利用方案 蚕茧资源的利用方案 缫丝业的生产原料是蚕茧。 广西当地是全国最大桑蚕产区，项目地距全国最大的桑蚕县 ―― 宜州市仅 330公里，跟全国最大的桑蚕镇 ―― 横县云表镇仅 150 公里，武鸣县也是优质原料蚕茧生产地，原料供应有保障。 缫丝生产的产品是白厂丝，但在生产工艺流程中，会产生不同的副产品，但副产品均会作为其他产品的原料加以利用，不形成任何浪费。 按工艺流程， 制丝 产生副产品 及利用 见 表 8： 工艺环节 副产品 特点 运用 备注 剥茧 茧衣 短纤维 绢纺原料 选茧 双宫茧 双丝缠绕 双宫丝、双宫绵原料 黄斑茧 茧层有污渍 绢纺原料、丝绵原料 缫丝 长吐 中长纤维 绢纺原料 蛹衬 长纤维 制绵原料 制绵 蚕蛹 富含蛋白质 饲料或食品 缫丝 后 表 水资源 利用方案 ⑪ 制丝废水净化循环利用 26 桑蚕生丝生产企业 是用水大户 ，需要耗用大量的水资源 ，经测算， 16 组自动缫 及配套 设备耗水量 960t/d。 包括煮茧、渗透、缫丝、浸丝、复摇 车间生产的产生的废水中主要污染物为 COD和氨基酸、蛋白质分解的氨氮等。 通过简单沉淀、厌氧等普通处 理后的废水只能达标排放，水质离制丝用水水质要求相差甚远，不能回用。 若直接回用后会对产品质量和操作工人产生负面影响，长期使用这种排放的水，水质会发黑发臭，导致厂丝质量严重下降。 国家规定的制丝用水水质标准为， COD须小于 20 mg/L，氨氮须小于 mg/L。 所以，必须对产生的废水进行深度净化处理，以达到回用要求。 我司采用由泰安百川水业科技有限公司生产的制丝生产污水深度净化循环使用设备，该设备所采用的制丝生产污水深度净化技术，获多项国家专利，被国家环保部列入《国家鼓励发展的环境保护技术目录》（ 2020年第 103号）；次年又被中国环境保护产业协会列入《国家鼓励发展的环境保护技术目录》（中环协 号），具有极强的可靠性，已 被全国制丝企业广泛采用。 该系统运用只需补充 5%左右的净水， 节水、 节能 、减排 效果明显。 该系统设计日处理缫丝废水 1000 吨 ，已能满足 16组自动缫丝机配套使用，本项目不再投资建设。 该设备的工艺流程如下： 煮茧、缫丝、复摇产生的废水 27 先排到多功能调节池，经过混合调节、溶气充氧、压力生化、生化过滤、生物炭吸附等流程处理后，出水生化指标、物理指标均能恢复至使用前的水平，用压力泵送到高位水箱回用。 图 ⑫ 副产品废水 副产品 生产 所使用的碱水可循环使用，每天约有 30 吨进入副产品污水 处理系统，经处理后 进入制丝废水净化循环利用系统再次进行 净化 处理后 供 生产使用，也可用于 厂区 淋花 或 果园施肥。 ⑬ 锅炉 管道 冷凝水 锅炉管道的冷凝水经冷凝水收集管道回收至 收集池 ，水温还有 60～ 80℃，再用压力泵打回锅炉使用，一方面节约了水资源，另一方面节约 了燃料资源。 28 三 、资源节约措施。 运用先进生产工艺降低原料消耗 本项目采用先进的触蒸工艺，解舒率能提高 2～ 3 个百分点，净度能提高 2～ 3 分，对提高产品品质、降低原料消耗有明显效果，毛折可比同行平均值低 5 点左右。 建立考核制度，从制度上规范和约束员工的生产用水行为，从而达到节约水资源的作用。 在每一台机组上分别安装计量器，分别核算班组人员的用水 量，促使每一个生产人员都养成节约用水的好习惯 ，从而 实现 节约水资源的 目的。 29 第四章 节能方案分析 一 、用能标准和节能规范 缫丝行业不属于高能耗行业， 上世纪 80 年代国家曾出台用能标准。 但由于行业设备技术的不断进步，能耗已经远远低于此标准，不宜沿用旧标准作为企业的用能标准。 二 、能耗状况和能耗指标分析 电能消耗 缫丝行业主要能耗是电能与锅炉燃料。 由于是改扩建，部分设备在本项目实施前已安装使用，本次仅分析需新增的设备能耗。 按年生产 300 天测算，每年约需耗用电力 102万千瓦时， 折标系数 ，年需要能耗折标 煤量 125 吨， 具体 见 表 9： 设备名称 设备数量 功率 (KW) 年耗能 （万千瓦时） 折标准煤 （吨） 备注 自动缫丝机 5 组 含配套设备 复摇设备 8 组 含配套设备 煮茧机 2 台 33 含配套设备 选茧机 4 台 6 打包机 2 台 6 锅炉及余热利用 1 套 85 其他 辅助 设备 9 合计 表 锅炉燃料 经行业估算， 如用传统燃煤锅炉进行供汽， 每生产 1吨白厂丝约需要标准煤 ， 项目建成后，合计 年产 420吨 30 白厂丝，需要耗用 3150 吨煤，本项目新增煤耗 1500 吨。 三 、 节能措施 和节能效果分析 电能节约方案 ①采用先进设备，实现能耗节约。 项目采用的自动缫丝机、复摇等专用设备，均具有国内先进水平，能耗比旧标准更低。 ② 建立完善的 能耗 考核制度。 在每台机组上分别安装计量器，分别计量并考核能耗用量，核算其经济效 益，并让节能效果与班组员工收入挂钩，促使员工养成良好节能习惯，从而达到节能效果。 锅炉燃料能耗的节约 措施 ① 采用先进锅炉设备，实现燃料节约。 项目采用生物质燃料锅炉为制丝车间供汽，生物质能源作为可再生能源，有资源丰富、可再生、清洁环保、二氧化硫零排放等特点，不仅能解决。