4t锅炉蒸汽冷凝水回收工艺可行性报告

4t锅炉蒸汽冷凝水回收工艺可行性报告内容摘要：

式回收 与开式回收方 法 相比： (1)减少因疏水背压的降低造成的闪蒸损失。 闪蒸量占 凝结水 量 15%以下 ； (2)用汽设备均背压条件下运行，减少换热设备变工况运行时的蒸汽泄露量 ； (3)回收 凝结水 直接进锅炉，提高锅炉供水温度 50℃ 以上；直接进除氧器， 二次闪蒸和本身的高温 ， 可以减少除氧器的蒸汽供给量 ； (4)节约水及软化水处理费用 ； (5)减少锅炉排污率（一般与 凝结水 回收率一致 ）； (6)增加锅炉单位时间的产汽量，提高锅炉出力，稳定汽压 ； (7) 减少跑、冒、滴、漏而产生的热污染，改善工作环境。 (8) 能源利用率的提高，缩短了锅炉的运行时间，降低了烟尘排放量。 图 3 闭式凝 结水回收流程 闭式 凝结水 回收 系统的 工艺 特点 : （ 1） 对乏汽和凝结水进行闭式回收后，降低了企业的生产成本，提高企业的市场竞争力和企业净利润。 （ 2） 对乏汽和凝结水进行回收后，彻底消除因排放凝结水和闪蒸二次汽造成的热污染，无白色的蒸汽飘浮在厂区的上空，避免了热污染，美化了厂区环境，达到清洁生产。 （ 3） 在用户正常生产工艺条件下对乏汽和凝结水进行完全闭式回收。 （ 4） 凝结水不会被空气中的氧气再污染，可以直接利用 ， 节约除氧用水。 （ 5） 凝结水泵在输送高温凝结水的状态下不发生汽蚀，能将凝结水送入指定地 点。 （ 6） 工艺 系统平衡稳定，凝结水回收装置 可 全自动化连续运行。 凝结水的净化处理 蒸汽 凝结水从理论上讲是由蒸汽凝结而成的，水质是极纯的，但 实际应用中，由于各种原因凝结水中会含有一些污染物 ， 只有弄清产生污染的原因采取防与治相结合，才可有效防止凝结水的污染，从而避免水资源和热量的浪费。 凝结水中的污染因子大体分为金属污染物 和 有机污染物 两 类 ， 其金属污染物 主要以离子状态存在于凝结水中 ， 如 Fe2+、 Fe3+、 Cu2+等 ； 而 有机污染物这类污染物既可以胶体状态悬浮于凝结水中 ， 也可以分子形式溶解于凝结水中 ， 其主要代表物是油。 根据生产工艺的不同 ， 污染物的污染途径 、 成分和含量 来源 也不尽相同 ： （ 1）油污染 由于换热设备本身制造的缺陷 、 设备连接不紧密等原因 ， 蒸汽与 其他媒介 换热 、 加 热保温时， 可能会受到污染 ， 凝结水中不可避免地含有油 ， 破坏了凝结水的品质 ， 水中油的质量浓度可达 50mg/L以上。 (2)氧污染 当凝结水回收系统采用开式系统时 ， 凝结水在输送过程中会溶入一定的气体 ， 另外蒸汽中含有一定量的 O2， 在凝结过程中溶入凝结水中。 (3)金属污染 石油化工企业生产设备和管道往往由于某些原因会遭到腐蚀 ， 致使凝结水中带有 铁、 铜的金属腐蚀产物 ， 这些腐蚀产物进入锅炉后会与钙镁等其它杂质混合后一起沉积在锅炉金属受热面上 形成为水垢。 凝结水中的铁化合物的形态主要是 Fe3O4 和 Fe2O3 它们呈悬浮物和胶态 此外也有铁的各种 化合 物 离子。 如果凝结水来水指标不稳定 ， 在工艺方案的选择中 ， 应增加预处理设施 ， 提高系统的抗 污染 冲击能力 ， 设置来水的在线监测设施。 根 据不同的水质区别对待 ， 增加一级除油 、除铁 过滤 设施 ， 保证处理后的水含油 、铁 量达到指标要求 ， 才能保证凝结水最终处理指标满足锅炉进水的要求。 凝结水作为锅炉补水水质指标要求见表 3. 表 3 锅炉所需补给水指标 序号 指标 单位 数值 1 Fe ug/L ＜ 20 2 Na ug/L ＜ 50 3 SiO2 ug/L ＜ 50 4 油 mg/L ＜ 5 电导 率 us/cm ＜ 根据不同凝结水水质 ， 水质不好不 能 进入凝结水装置处理 ， 避免因一路水质不好影响整个系统。 对凝结水的各路来水进行在线监测 ，及时发现凝结水水质异常 ， 避免被污染的水进入凝结水回收系统 ， 提高换热器等热交换设备的可靠性 ， 降低设备泄漏概率。 4 凝结水 回收设备 疏水阀 疏水阀 在蒸汽 凝结水回收 系 统中起着重要的作用，是凝结水闭式回收系统的关键 组件。 疏水阀 的作用在于“阻汽排水”，同时要迅速排除系统中的不凝气 体。 一般 在闭式回收工艺中选择机械式 疏水阀 即常见的浮球式 疏水阀 和倒吊桶 疏水阀 ，根据其工作原理热动力 疏水阀不适合闭式回收工艺。 蒸汽凝结水回收系统中的不凝结性气体指空气、 二氧化碳及少量氧气。 设备开车及锅炉给水时总会有空气存在 , 给水中还可能会有释放二氧化碳气体的不溶解碳酸盐 , 这些都是不凝结性气体产生的原因。 当空气和其他气体进入蒸汽系统时 , 蒸汽温度下降 ,传热效率降低 , 同时由于二氧化碳及氧气的存在而腐蚀 管道和换热器。 浮球式 疏水阀 和倒吊桶 疏水阀 是 两种带有排放不凝结性气体功能的疏水阀。 的选型 倒置桶型蒸汽疏水阀在各种疏水阀的工作原理中是最可靠的 , 它独特的杠杆系统 , 倒置桶上部的一排气孔可以连续自动排放空气和二氧化碳 , 不会形成冷滞后或空气阻 ,少量蒸汽通过排气孔以弥补阀体的散热损失。 浮球型蒸汽疏水阀是一种利用密度和温度变化进行工作的机械式疏水阀 ,浮球动作利用的是汽、 水密度差原理。 由于排放阀孔在水封下 ,不能排出空气和其 它 不凝结性气体 ,当积存的不凝结性气体达到一定程度的时候 ,就会产生温降 ,这时 在疏水阀上部的热静力排气阀就会打开 ,把气体放出去。 热静力排气阀的操作温度只比饱和温度低几度 , 所以它可以通过一个完全独立的阀孔 ,处理大量不凝结性气体。 为了能使疏水阀充分发挥作用 , 其选型应该从以下 几 方面进行 : （ 1） 凝结水负荷 凝结水负荷直接影响阀体的大小排量 , 应根据具体应用场合计算凝结水量和蒸汽凝结速率。 如果所选用的 疏水阀 排水量太小，就不能及时排除已到达该 疏水阀 的全部凝结水，使凝结水受阻倒流，最终将造成堵塞，冬天温度寒冷的北方会结冰堵塞；相反，选用排水量太大的 疏水阀 将导致阀门关闭件过早的磨损和失效同样 会 造成泄露。 （ 2） 安全系数 在蒸汽疏水阀的选型过程中 , 必须考虑安全系数 ,因为凝结水速率的变化而出现的压降、 系统设计因素、 疏水结构的影响及经济运行等方面都要求考虑安全系数 ,经验表明 , 安全系数可以从 1 . 5 –。