高层住宅施工方案-地上模板

高层住宅施工方案-地上模板内容摘要：

、阴角锁具、阳角锁具、主背楞、次背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板搬运至上层同一墙体。 拆除过程中应加强管理，避免野蛮施工，避免乱堆乱放，主、次背楞及配件，洞口阳角等锁具按墙码好后运至上层同号墙，不得交换使用。 待模板及及料具拆除完毕后，随即用专用工具将可循环穿墙套管剔除，运至上一层循环使用。 楼板模板施工： 1 模板设计 按照建筑与结构施工图所给定的建筑的几何尺寸，确定模板主、副龙骨的间距，绘制出模板排布图。 模板支撑架可选用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架。 模板主、副龙骨选用薄壁钢制主、副龙骨，副龙骨分为内置方木与无内置方木两种。 模板可选用多层胶合板或竹胶模板，模板厚度不宜小于 15mm。 2 支设模板支撑架与主、副龙骨 图 阴角锁钩 图 图 墙模板垂直调整示意图 徐州云龙观邸 第 15 页 共 37 页 当支撑设在回填土上时，回填土应夯实。 支撑立柱下部铺垫通长脚手板。 立柱间距应与模板支撑设计一致，上、下层立柱应在同一竖向中心线上。 主龙骨与副龙骨的安装可采用主龙骨与副龙骨采用承插式连接。 即主骨龙骨与副龙骨安装完成后，其顶面标高一致。 从边跨一侧开始安装，先安第一排主龙骨和支柱，临时固定再安第二排主龙骨和支柱，后放置副龙骨，依次逐排安装。 支柱与龙骨间距不应大于 1200mm，第一根主龙骨离墙应保持在 250350 mm之间如图。 第一根副龙骨方离墙应保持在 120 mm之间，在模板接缝处设置内置方木副龙骨如图。 调节立柱高度，使主、副龙骨水平标高满足设计要求。 3 模板铺设 1)模板铺设时，模板长向与主龙骨平行（图 ）。 模板拼缝处留置 2mm 板缝以备浇水膨胀。 模板与四周墙体或柱、梁交接处应加海绵条防止漏浆。 2)若铺 915 1830mm 多层板时，应离墙、梁边是 75mm，小板缝边能居副龙骨中。 （图、图 ） 图 模板（ 1220*2440）副龙骨位置示意图 图 模板（ 1220*2440）铺设示意图 徐州云龙观邸 第 16 页 共 37 页 3)若铺更小尺寸多层板时应重新分布滑动节。 4)含木方副龙骨，尽量用在钉铁钉的地方（接缝 2440mm 中间放置一根），当模板与副龙骨不居中时，可将钉外露，然后用小锤放倒后压住另一块模板边，也可起到固定作用。 （图 ） 5)主龙骨的固定端与墙上口，梁侧模上口留 10mm20mm 缝，有利铺钉顶 板。 (1)模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 (2)标高校完后，支柱之间应加设水平拉杆，根据支柱高度决定水平拉杆设几道，一般情况下，离地面 200mm300mm 处设一道，往上纵横方向每隔 左右设一道，碗扣式脚手架经计算横杆间距可采用 、 、 等。 (3)将模板内杂物清理干净，办理预检手续。 方法二：模板支撑按方法一安装好后，先安装径梁，再安装纬梁，纬梁放置在径梁之上。 径梁的间距、面板的铺设方法均与方法一相同。 （图 ） 框架柱模 板施工 1 在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分平整的基础上，弹好柱皮线和模板控制线，在图 模板（ 915*1830）主、副龙骨位置示 意图 图 示意图 图 经、纬梁模板施工铺设示意图 图 模板（ 915*1830）铺设示意图 徐州云龙观邸 第 17 页 共 37 页 柱皮外侧 5mm 贴 20mm 宽海绵条，以保证下口及接缝严密。 2 安装柱模板： 通排柱，先安装两端柱，经校正、固定，再拉通线安装中间各柱。 按柱大小，预拼成一面一片或散拼，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面再安装另外两面模板。 3 安装次背楞： 可以根据柱身高度，角部用内插接头把次背楞连接使用，次背楞带钉孔用钉子与面板板连接，每根至少用 2 个钉，次背楞即可固定。 中间部分次背楞用错搭接的办法，搭接长度必须大于 2个主背楞的间距。 4 安装主背楞： 当柱截面尺寸大于 600 600mm，模板中应设对拉 螺栓，当柱截面尺寸小于 600 600mm，柱两边用明螺栓即可（图 ）。 次背楞含 M10孔是用于插 216。 10 钢筋，然后是为了放置主背楞用，钢筋不宜过细，缝隙越小放置主背楞时方能水平。 然后校正柱身，柱上口应与架体连接，柱下口应焊定位。 （或提前下 216。 18216。 25 地锚，从四周顶住模板，以防止位移。 ） 5 将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。 6 浇混凝土时，应分层浇注，每次浇筑高度不应超过 500mm。 7 柱模 拆除：先拆掉斜拉及支撑件，然后自上而下拆除主背楞、次背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 混凝土浇筑过程的监控 混凝土浇注采用分层法浇注。 梁、板混凝土一同浇注，每个框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，楼板混凝土振捣后斜面流淌坡度 1： 8～ 1： 10。 随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进。 浇注混凝土时应确保模板支架施工过程中均衡受载。 墙体混凝土浇筑要分层浇筑，严格控制混凝土的浇筑速度，每层浇筑高度不得大于 500mm。 混凝土浇筑采 用泵管输送方式，泵管不能直接放置在钢筋或模板上，必须将模板加固完成后，放置钢管支架作为泵管支撑，垂直管道转弯处必须用螺栓固定。 布料机支点应设置在梁上，并靠近柱周围，支设牢固，下部垫脚手板。 模板拆除 图 框架柱模板平面图 徐州云龙观邸 第 18 页 共 37 页 拆模时混凝土强度要求 模板拆除应依据设计和规范强度要求 ,并且现场宜留设拆模同条件试块；顶板、梁模板拆除时，混凝土强度要求应符合下表要求；拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被磕碰，受到损坏。 结构类型 结构跨度（ m） 按设计的混凝土立方体抗压强度标准值百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、壳 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 悬臂构件 100% 在混凝土强度达到拆模要求的情况下，至少要保证一层模板不能拆除，以减小施工荷载对楼板的不利影响，避免出现安全事故。 拆模顺序 1 墙拆除模板的顺序与安装顺序相反，先拆外墙外侧模板，再拆内侧模板，先拆纵墙模板再拆横墙模板；先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱离。 先拆除螺栓上的螺母及调整拉条，由上往下拆除洞口锁具、阴角锁具、阳角锁具、主背楞、次背楞，用撬棍轻轻 撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板搬运至上层同一墙体。 拆除过程中应加强管理，避免野蛮施工，避免乱堆乱放，主、次背楞及配件，洞口阳角等锁具按墙码好后运至上层同号墙，不得交换使用。 待模板及及料具拆除完毕后，随即用专用工具将可循环穿墙套管剔除，运至上一层循环使用。 2 楼板模板拆除先下调立杆顶托螺杆，使模板与龙骨脱开。 然后用钢钎轻轻撬动模板，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。 切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。 每块模板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁拆下的模板自由坠落于地面。 3 拆模前应先将操作平台上的杂物品清理干净。 4 模板拆除后，及时将板面水泥砂浆清理干净，刷脱模剂，以备下次使用，塑料套管也要用定型的木锤凿击，周转使用。 5 墙模板拆除过程中，应加强管理，不要野蛮施工，不要乱扔、乱堆，主、次背楞及配件，锁口卡具等按墙面码放后运输至上层同号墙，不得互换使用。 待模板及料具拆除完毕后，随即用专用工具将可循环塑料套管剔除后 ,既可运至上层循环使用。 徐州云龙观邸 第 19 页 共 37 页 6 支撑系统的拆除 先将支撑顶杆的微调螺栓降下 10cm 左右，然后向上托起副龙骨并拆除，而后便可拆除独立的一组主龙骨，以此类推拆除剩余支撑体系。 注意拆除过程中应加强管理，按顺序拆除，不要野蛮施工，不要乱扔、乱堆。 主、副龙骨、顶杆及配件，按房间码放后运输至上层同号房间，不得互换使用。 剔凿清理 模板清理 拆下的模板要及时将模板内外和周边的灰浆清理干净。 模板清理工具包括扁铲、砂纸、滚刷、擦布。 剔凿清理 模板拆除完成后，将砼接茬处浮浆及松散砼剔除，保证混凝土外观与尺寸正确。 模板的维护与修理 模板在使用过程中的注意事项 1 安装模板时严格按模板组装图进行，对号入座， 定点使用。 2 拆模实行申请制。 严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬 棍硬撬，以免损伤混凝土表面。 严禁强行撬砸模板。 拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。 3 拆卸后由专人负责清理维修，将模板使用前的打磨清理刷隔离剂作为检查的一道工序，纳入预检中，经专职质量检查合格后方可使用。 4 顶板模板在拆除前，设立警戒区域，用警戒条将拆除区围拦， 并由专人对拆除区进行看护，非作业人员严禁出入。 覆膜多层板的维修 1 覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸。 2 覆膜多层板应严禁硬物、撬棍敲打，避免钢筋在其上拖拉、振捣器直接振捣、随意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏。 3 切割或钻 孔后的模板侧边要涂刷隔离剂，防止水浸后引起覆膜竹夹板起层和变形。 4 覆膜竹夹板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口。 5 对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其它较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷环氧木模板保护剂。 6 现场存放地面必须进行混凝土地面硬化，表面平整、坚实，并有良好的排水措施。 徐州云龙观邸 第 20 页 共 37 页 主要资源计划 劳动力需求计划 表 劳动力需求计划 序号 工种 人数 作业时间 1 木工 40 2 塔吊工 4 3 零工 6 材料 及机具需求计划 材料计划 主要材料计划见表 序号 材料名称 规格 数量 使用时间 1 木胶板 15mm 厚 6000m2 2 方木 40 80mm 150m3 3 铁钉 700kg 4 对拉螺栓 M12 10000 根 技术管理措施 质量管理措施 质量检验批的划分 1 模板安装的质量验收检验批施工区段段划分。 2 模板拆除的质量检验批按每次拆模申请批准的施工范围分别划分。 3 质量检验批的验收项目专职质检员必须参加验收。 分项 质量验收要求 分项质量验收项目技术负责人必须参加。 1 检验批合格质量应符合下列规定： 1)主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 2)具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 徐州云龙观邸 第 21 页 共 37 页 2 分项工程质量验收合格应下列规定 : 1) 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 2) 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 模板安装的质量要求 主控项目 1 安装及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。 其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。 2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。 一般项目 1 模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水，还要注意防止冲刷脱模剂。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 2 模板应按设计要求起拱，起拱高度为跨度的 3%。 3 现浇结构模板安装的允许偏差应符合表 的规定。 预埋件及预留孔洞的允许偏差见表。 现浇结构模板安装的允许偏差 项 目 允许偏差（㎜） 检查方法 轴线位置 3 钢 尺检查 底模上表面标高 3 水准仪或拉线尺量 截面内部尺寸 177。 5 钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 2 靠尺和塞尺检查 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 预埋件及预留孔洞的允许偏差 项 目 允许偏差（㎜） 检查方法 预埋钢板中心线位置 2 拉线，钢尺检查 预埋管、预留孔中心线位置 2 拉线，钢尺检查 插筋 中心线位置 3 钢尺检查。