金钟白沙新城a区项目安全资料

金钟白沙新城a区项目安全资料内容摘要：

的地方。 斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 起吊砖块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。 搬运砖块要拿稳放牢，用铁斗车装砖不要装得太满，防止升吊过程中滑落掉下伤人。 往坑槽内运砖块，应用溜槽，且下方不得有人。 在 操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。 堆放砖块材料应离开坑边 1m 以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳；运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 墙身砌体高度超过地坪 以上时，应搭设脚手架。 在一层以上或高度超过 4m 时，采用脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 脚手架上堆料不得超过规定荷 载，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。 1在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 1不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 1不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。 脚手板不容许有空头现象，不准用小楞木作立人板。 1使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载并 须经常检查，发现问题及时修理。 1砖料运输车辆，两车前后距离：平道上不小于 2 米，坡道上不小于 10米。 装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。 1冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。 1如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。 1在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。 普通工安全操作规程 挖掘土方，两人操作间距保持 23 米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的 操作方法。 开挖沟槽、 基坑等，应根据土质和 挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。 挖出的 泥土应堆放在沟边 1 米以外，并且高度不得超过 米。 吊运土方，绳索、滑嫩、钩子、箩筐应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，在拆一层，不得一次拆到顶。 使用蛙式打夯机，电源电缆必须安好无损。 操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。 在坡地或松土处打夯，不得背对牵引打夯机。 停止使用应拉闸断电，始准搬运。 用手推车装运货物，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。 前后车距在平地不得少于 2 米，下坡不得 少于 10米。 从砖跺上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。 整砖和半砖应分开传送。 脚手架上放砖的 高度不准超过三层侧砖。 木工安全操作规程 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 顶支撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。 木楔要钉牢，并用横拉杆和剪刀撑拉牢。 搭设完经验收合格后才能交付使用。 采用架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动应及时修复。 支模应按工序进行，模板没有固定时，不得进行下道工序。 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 支设 4 米以上的立杆模板，四周 必须顶牢，操作时要设工作台，不足 4 米的，可使用马镫操作。 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 拆除模板应经施工技术人员同意。 操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。 工完前，不得留下松动和悬挂的模板。 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 拆除薄腹梁、吊车梁、架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。 在坡度大于 25 度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。 安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂 好安全带。 安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。 钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。 手电钻的安全操作规程 手电钻的电源线不得有破皮，使用时应戴绝缘手套。 操作时，应先启动后接触工件，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。 操作时应用木件加压，不准用身体直接压在上面。 夜间工作照明设施，应设在强拉危险区外，如必须设在场地上空时，其高度应超过 5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。 用延伸率控制的装置必须装设明显的限位装置标志，应要有专人指挥，防止拉断弹人。 圆盘锯的安全操作规程 启动后，待转速正常方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木结要缓缓送料，锯料长度应不小于 50cm，接近端头时，应用指棍送料。 操作人员不得站在手口面对锯台旋转和离心力方向操作，手不得跨越锯台。 锯台上方必须安装保险挡板和滴水装置。 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片 15 厘米，不得用手硬拉。 短窄料应用撬棍，接料使用刨钩，超出锯片半径的木料，禁止上锯。 内满堂架搭设安全技术操作规程 室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。 满堂脚手架的纵、横距不应大于 2m。 满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。 操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。 必须留空洞者，应设围栏保护。 大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。 满堂脚手架的步距，应控制在 2m 内，必须高于 2m 者，应有技术措施保护。 满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。 满堂脚手架不准采用钢、竹混搭。 木工棚安全管理规定 木工棚内严禁吸烟，严禁生火取暖，并悬挂“禁止烟火”警牌。 木工棚（房）内，应每天清扫一次，做到工完场清。 木工棚（房）内，材料应堆放整齐，保持道路畅通。 木工棚（房）内，不应工人住宿，并要按规定设置灭火器。 钢筋工安全操作规程 一、制作绑扎 钢材、半成品等应按规格分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯火必须加网罩。 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋没线 2 米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并缓慢慢松解，不得一次松开。 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断是要先用脚踩紧。 人工断料，工具必须牢固，掌握夹子和打锤要站成斜角，注意打锤区域内的人和物体，切断小于 30 厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 多人合运钢筋，起、落、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散稳当，防止倾倒和坍落。 在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和走道。 绑扎立柱、墙体钢筋不得站起来在钢筋骨 架上和攀附骨架上下，柱筋在 4 米以内重量不大，可在地面或楼面上绑扎，柱体竖起，柱筋在 4 米以上，应搭设工作台，柱筋骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或与马凳架起上部钢筋，不得任意架起支架和马凳。 绑扎高层建筑的圈梁挑檐，外墙、边柱钢筋应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面 1 米以内才准靠近，就位支撑方可摘钩。 二、冷拉和张拉 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉场地不准站人和通行。 冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号，发现滑动或有其它问题时，要先行停车，放松钢筋后才能重新进入操作。 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随意变更，不论拦伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵千斤顶、锁卡具有异常，应即停止滑拉。 张拉钢筋两端应设置防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 千斤顶支架必须与构件对准，放置平正，测量拉促长度，加楔和圈紧螺栓应停止拉伸，并站起来在两侧操作防止钢筋断裂回弹伤人。 同一物体 有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次滑拉，一次拉到控制应力的 70～ 80%，待非预应力钢筋绑扎好后，再滑拉到规定就力值。 电热张力的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包扎，不得外露，张拉时，电压不得超过规定值。 电热张拉达到拉应力时，应先断电，然后锁固，带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套，钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。 三、切断机 启动前，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业 机械运行正常方可切断，断料时，手与刀口不得小于 15 厘米，活动刀片前进时禁止送料。 切断钢筋禁 止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋应用高硬性度刀片。 切大钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切断钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 切断机旁应设放料台，机械运行中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 发现机械运转不正常有异物或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 四、弯曲机 钢筋要巾紧紧挡板，注意放入插头的集团和回转方向不得错开。 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站起来在钢筋弯曲方向的外面互相配合，不得旋拉。 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加曲和清理，必须停机后进行。 作业时，将钢筋需变的一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 严禁在弯曲钢筋时作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不能朝上。 转盘换向时，必须在停移后进行。 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数数及机械转速。 五、冷拔丝机 先用压头部压注，站起来在滚筒的一侧操作与工作 台应保持 50 厘米，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。 钢筋的末端，将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸，分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。 冷拔过程中，注意放架，压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障立即停止修理。 卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷中线不少于 5m。 冷拉场地在两端的锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在作业时必须离开钢筋至少 2m 以外。 卷扬机操作人员必须看到指挥人员发现信号，并待所有人员离开危险区后方可作业，冷拉应 缓慢、均匀的进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即拉并稍稍放松卷扬机的钢丝绳。 六、点焊、对焊机（包括墩头机） 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘好。 焊接前，应根据钢筋截面高速电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。 操作时，应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板绝缘板和木板上，工作栅要用防火材料搭设，栅内严禁放易燃易爆物品，并备有灭火器材。 对焊机断路的触点，电极（铜头）要定期检修，冷却水管保持畅通，不得漏电和超过规定温度。 检修或作业间断时，应切 断电源。 电焊工安全操作规程 严格按照“一机、一闸、一漏、一箱”的原则对电焊机设单独开关，并将焊机外壳作好接零保护或接地保护。 焊钳和把线须绝缘良好，连接牢固，要换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备先切断电源。 焊接贮存过易燃易爆、不毒物品的窗口或管道，必须清除干净，并将有孔口打开。 在密闭金属窗口内施焊时，容器必须可靠接地通风良好，应有人监护严禁向容器内输入氧气。 焊接预热工 作时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 把线接地，禁止与钢丝绳接触，更不提用钢丝绳或电机设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 清除焊渣，采用电弧气刨清根时应戴防护眼镜或面罩，防止跌渣飞溅伤人。 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，应有隔光板。 1雷雨天要停止。