脱盐水站施工组织设计

脱盐水站施工组织设计内容摘要：

浇筑至预定标高时，应将表面抹平。 混凝土自高处倾落的下落自由高度，一般不应超过 2m；浇筑 顶 板时，不应超过 1m。 、浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责随时检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否走动，如发现变形或位移时应立即修整。 、混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。 、振捣交接部位 混凝土时，应交叉振捣以防漏振，施工时应注意下料顺序，振捣密实后并检查浇筑到位情况。 提棒操作应采取快插慢抽，拔出时电机不能停转；每一振点的振捣时间控制在 20～ 30s，以不再出现气泡、表面浮浆和不再沉落为止。 振动棒插点间距以不大于振动棒作用半径的 （结合具体使用的棒的大小，可确定数值 30～ 50cm）；距离模板不应大于作用半径的 倍；振动棒插入深度，混凝土分层厚度不大于振动棒作用长度的 倍，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层深度不应小于 50mm。 用振动棒振捣时，应尽量避免碰撞模板、钢筋和 预埋件。 当采用表面振捣器时，其移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已捣实部分的边缘。 、加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣，此部位可采用小直径振动棒，保证棒能落实到位。 、混凝土自高处倾落的自由高度，一般不应超过 2mm；振捣墙体时，下料高度超过 3m 时，通过串筒或溜槽形式浇筑混凝土，避免混凝土离析，设专人分区域监督混凝土振捣施工，并将混凝土振捣密实，以防止下料不均匀和漏振。 、当构件高度在可浇高度范围内时，可从上口直接投入。 当构件高度超过可浇高度，下段混凝土应从模板的预留浇筑孔（门子洞）投入。 、凡振动棒的软管长度能达到的部位，宜从顶端插入振捣；软管长度达不到的部位，采用以浇筑孔双面对称伸入振捣的方法进行，不易捣实的边角应辅以人工插钎。 、加强关键部位的振捣，如：柱、墙底脚，节点核心区。 、墙体混凝土的浇筑，下料高度超过 3米时，应通过串筒或溜槽形式下混凝土，避免混凝土离析，并将混凝土振捣密实，设专人分区域监督混凝土振捣施工，以防止下料不均匀和漏振。 、 顶 板混凝土振捣时，注意站在马凳上，不能踩踏负筋。 操作时振动棒不得打、撬安装预埋管。 、在混凝土浇筑过程中如遇泵管 爆管，漏在板上的混凝土应及时清除，避免混凝土初凝后所产生的施工冷缝。 未及时清除而留在板上的混凝土应按施工缝的处理方法进行处理后，才能继续浇筑混凝土。 应先将其表面浮渣、松散混凝土剔除干净并凿毛，露出坚实粗糙面， 充分浇水湿润，铺垫一层 50 厚与混凝土同成分的水泥砂浆，然后浇筑混凝土，并对接缝处仔细振捣密实，防止烂根和出现蜂窝麻面。 （ 1） 设备基础、底板养护措施 ①设备基础、底板混凝土采用塑料薄膜 封闭保温蓄（湿）热法 +浇水养护，总天数不少于 7天。 ②混凝土浇筑初凝后，在其表面铺 设一层塑料薄膜。 ③应特别注意必须满铺，严禁漏设，尤其是墙、柱核心部位易于忽视。 ④ 塑 料薄膜 覆盖养 护完成后，采用浇水养护，养护期间应避免太阳曝晒。 ⑤底板混凝土养护时间还应根据混凝土配合比设计进行调整。 （ 2）墙体、柱养护措施 拆模后在其表面用塑料薄膜封闭，并经常洒水，确保湿润。 模板的拆除，非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于）方可拆除，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。 对墙柱模板，要求在砼浇筑三天后，且强度达到大于 除。 对一 般梁板，要求在砼强度达到设计强度的 75％后拆除。 对大跨度梁板及悬挑板必须待砼强度达到 100％后拆除，如因需要必须提前拆除，则必须加钢顶撑支撑加固。 模板拆除的顺序和方法，应按照配权设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部门、后承重部门以及自上而下的原则，拆模时，严 禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 本工程拆下的模板用绳系住吊下并及时运离现场，然后清理残渣污物，将操作模板挑出及时修理。 模板经检验后涂刷离剂备用。 （ 1） 墙柱模：先拆除支撑件螺栓、大小楞及连接件后，再由上而下逐步拆除模板。 （ 2） 梁、 顶 板模板应先拆梁侧模，再拆 顶 板底模，最后拆除梁底模。 梁板模板拆除的顺序如下： 拆除部分水平拉杆、剪刀撑 → 拆除梁连接件及侧模 → 松动支架柱头调节螺栓，使模板下降 23cm→ 分段分先拆除 顶 板模板及支承件 → 拆除底模和支承件 （ 3） 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，拆下的模板等配件严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定地点分类堆放，并做到及时清理、检修和涂刷脱模剂。 第五章 预埋件 安装工程 ，进行预埋件的测量放线及预埋初固定。 ：按照预埋件详图中埋件从轴线偏移的数值，用经纬仪 、卷尺对轴线进行偏移确定。 具体埋件固定 待 预埋件 制作完成运入现场后，根据埋件形式确定固定方法。 第四篇 施工保证措施 第一章 保证工期措施 管理措施 （ 1）工程项目经理部全权负责各项工作的管理、协调、调度、指挥，项目部编制施工进度总计划与月、 周 施工进度计划，经业主与监理批准后实施。 根据批准的施工进度计划从各种角度分解，保证计划落实。 （ 2）资金使用应编制计划 ,做到工程款专用 ,保证该工程施工顺利进行。 公司与项目经理签订工期合同 ,项目经理与专业工长签订责任书，将施工任务分解到班组，使全员对保 按计划工期完成施工任务有章可寻，并与经济效益挂钩，奖、罚分明。 （ 3）加强项目部独立作战能力，选派精明能干、有施工经验的人员组成项目经理部进行施工。 （ 4）加强劳动队伍管理，项目部与劳务队伍签订合同，作好劳务队伍的思想和动员工作，在农忙季节与春节提高劳务队伍的劳动报酬，并设专项奖金，以保证劳动力不受农忙季节的影响，保证工程总工期的顺利实现。 （ 5）施工现场根据工程进度要求和工程实际情况，配备足够的劳动力，根据季节安排施工作业时间，坚持常规白班作业，在需要连续作业的部位和工序实行三班工作制。 保证材料供应 （ 1）做好各项物资供应准备工作，组织好材料的订货、运输和保管。 （ 2）提高各种材料及半成品计划的准确性和及时性，以便项目材料部门保证材料供应的及时性，储备好 雨水天气 期间的砂石用量，避免停工待料现象发生。 （ 3）为加快施工进度，该工程主体施工时确保工程施工使用的钢模、钢管、木模、管扣、架板等周转材料供应。 提高机械化作业程度 （ 1）配套安排施工机具，尽可能提高机械化作业程度。 （ 2）配备足够的其他施工机具及易损零部件。 加强机械设备的维修保养，出现故障，及时组织抢修，以提高机械设备的完好率和利用率。 周密计划精心组织 （ 1）在开工前，编制出在技术上先进、实施中可行、经济合理的施工方案与计划，在施工过程中编制详细的各分部分项工程作业计划，做到有条不紊地进行施工。 将工期总目标进行分解，时间上 周分 解，施工部位向基础、主体、分解，施工班组向工种分解，使各阶段工期得以实现。 （ 2）进入现场后，首先着手进行搅拌 机 安装，使机械设备尽早投入基础施工。 边进行现场准备边进行施工放线，尽量缩短基础施工时间。 （ 3） 组织好 流水作业，科学地利用时间、空间与工艺流程，以达到节约工期的目的。 （ 4）加强施工 中的质量检查和成品保护，以合理的工序安排、可靠的技术措施防止产品的损坏，减少返工提高工效。 第二章 保证安全措施 第一节 安全生产管理体系 贯彻执行安全生产法规 认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范” (一标：建筑施工安全检查评分标准；三规范：施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作 业安全技术规范、 汽吊吊装 安全技术规范。 )和实现“五无” (一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故；三无重大违法犯罪案件；四无环境污染；五无施工料具浪费现象。 )目标的要求以及上级部门关于安全施工的 规定，做到“安全第一，预防为主”。 建立安全管理体系和严密的安全管理制度，以保证安全生产。 建立安全生产管理体系 以项目经理为安全生产第一责任人，把安全生产责任层层分解，落实到人。 由公司安全管理职能部门、项目经理、各专业班组设置安全监督员组成安全生产管理体系，负责日常的安全检查、监督、安全巡视和安全教育工作。 落实安全生产责任制 （ 1）公司安全管理职能部门负责对项目的安全管理工作定期巡视、检查、监督。 （ 2）项目技术负责人在编制施工方案时 ,应同时编制保证安全的技术措施和防护措施，负责安全技术交底。 （ 3）现场专职安全员负责班组的安全教育，负责日常防护设施、机械设备、班组行为的安全检查、监督、安全巡视，查处、纠正违章行为，填写安全管理记录。 （ 4）班组设置安全监督员负责纠正本班的违章作业行为，发现防护设施和机械设备的安全事故苗头及时向专职安全员报告。 第二节 安全生产管理制度 安全生产岗位责任制度 定人、定岗、定职责，实行责任挂牌制和班组安全值日制。 严禁违章指挥，违章作业，使安全生产做到谁指挥、谁负责，谁操作、谁负责。 定期安全检查制度 公司每月组织一次安全生产大检查，项目每月组织两次安全 生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时整改。 安全生产奖罚制度 健全“安全生产有奖，违章作业重罚”的制度，奖罚有章可循。 防护设施验收制度 对起重设备和特殊安全设施，实行验收制度。 如 汽 吊、机械设备、脚手架、边口防护、施工用电等设施施工完毕，必须经检查验收合格后方准使用。 安全教育制度 建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过入场安全教育，方能上岗。 安全交底会签制度 严格执行三级安全交底制度，公司安全管理部门向项目部管理人员交底 ,项目部向安全员向班组长交底 , 班组长向作业手交底 ,交底人与受交底人双方在交底书上履行签字手续。 第三节 现场的安全防护设施 安全标志 现场悬挂醒目的安全标志，进入施工现场人员必须戴安全帽。 机具设备处悬挂醒目的操作警示牌，配电箱、柜标示触电危险，以及防坠落、防火等警示牌，提示进场人员注意自我防护意识。 外防护架 基础施工中 ，基坑 边缘搭设防护拦杆。 主体结构施工中，应搭设全封闭单排安全防护架。 外脚手架满挂 2020 目尼龙网封闭，防护架按脚手架搭设，验收合格挂牌标示。 边口防护 本工程 建筑物基坑周边应加防护栏杆，大于 20cm 洞口应加临时木盖防护。 安全三宝 贯彻执行“安全三宝” (安全帽、安全网、安全绳 )，所有人员进入施工现场必须带安全帽，高空作业必须拴安全绳，脚手架外侧满挂密目尼龙网。 夜间照明 夜间作业时，在作业场地和人行通道必须设置足够照明设施，危险地段设置警示红灯。 手提照明灯具使用安全电压。 机械设备防护 工地使用的机械设备，如搅拌机、钢筋机械、圆盘锯、平刨设置防护棚、防雨棚，钢筋机械、卷杨机、圆盘锯、平刨设置安全罩。 应急处理 施工现场设置急救药品，编制应急预案，发生事故及时处理。 出入口设专人指挥车 辆，车辆按规定线路行驶，有专负责抢救伤员。 第 四 章、确保工程质量的技术组织措施 组织措施 ①组织强有力的工程项目经理部，选派施工经验丰富、组织协调能力强的项目管理人员组成，确保工程质量目标的实现。 ②建立健全质量保证体系，制定详细的质量计划，设立分部分项质量控制点，使质量管理工作落实到实处。 ③按照 ISO9001： 2020质量体系标准的要求，编制 质量计划 ，对 施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验等要素制定质量预控措施，将影响工程质量的各种隐患因素消灭在萌芽之中。 ④加强质量的过程控制、动态管 理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制点，施工中要加强对各控制点的监控。 ⑤认真贯彻落实各种质量管理制度： A、认真落实质量岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所分管的分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。 B、严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检。 班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有自检、互检或自检、互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。 C、严格执行奖罚制度，实行内部优质优价，确保工程的质量。 D、严格执行原材料、构配件的试验和检验制度，凡进入工地的原材料、构配件，必须先检查合格证，然后按规定取样复验，由项目工程师和质检员签署“合格”字样后才能使用，严禁不合格的原材料、构配件进入料场。 E、严格执行样板。