电缆敷设方案

电缆敷设方案内容摘要：

回填土。 回填土前，再作一次 隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。 埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。 直线段应适当加工工业设标桩。 标桩露出地面以 15cm 为宜。 直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理（图 ）。 图 有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。 、桥架敷设： 水平敷设。 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。 不得有交叉 ，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。 24 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于 35mm。 垂直敷设。 垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。 土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。 敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。 高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿支架敷设时，支架距离不得大于 米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。 敷设时，应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 ： 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 施工程序和方法： a)电缆牵引头及网套（见图 41） 本电缆工 程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵 引和电缆敷设机相结合的敷设方法。 在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分，考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设。 如电缆端部厂家加工有牵引头，牵引绳直接挂在牵引头上；如果电缆端部没预制牵引头，即用电缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。 25 牵引绳应通过能消扭的活节（俗称老鼠仔）与电缆头连接，严防电缆扭曲。 牵引电缆用的钢丝绳，安全系数宜取 56，且不能有扭折。 图41 电缆牵引头及网套 b)电缆敷设机 本电缆工程中拟使用电缆敷设机辅助卷扬机进行电缆敷设施工。 所利用的敷设机是由长沙电 缆附件厂生产的 JSD3 型和 JSD5 型电缆敷设机。 JSD 系列敷设机可用于输送直径为 60~180 mm 的电缆，输送速度 6M/ mim，对电缆径向夹紧力可自行调整，最大夹紧力小于 ，额定输送力 JSD3 型为 ， JSD5 型为 5kN。 再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。 敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。 施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径 10 倍。 放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。 放电缆时还应注意合理安排长度， 以免造成浪费，并尽量减少中间接头。 直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长 %~1%的备用长度。 26 电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤，检查合格后方可进行电缆上面铺上 100mm 的砂层施工，然后在砂层上面铺设事先准备好的保护盖板，其宽度应超出电缆直径两侧各 50mm。 在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下陷。 直埋的电缆应在两端和改变路线的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。 从电缆沟道引出的电缆距地面 2m 的一般应穿镀锌管保护，镀锌管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。 固定电缆的钢支架应焊接牢 固并可靠接地。 注意事项：本阶段施工过程中因直埋长度较长，涉及施工区域多，因此需在挖电缆沟之前勘察场地情况，并根据原施工图纸查找地下管线敷设情况，在不确定管路情况下，先挖好探沟并留好影像资料，避免因情况不明而出现破坏原管线的情况。 涉及交叉作业的区域，甲方出面给予协调。 、电缆头制作安装 : 电缆敷设后两端应做电缆头，接线时导线在端子连接处应设有适当余量，线芯端头应有回路编号标志。 本工程电缆户外终端接头采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术。 具体步骤如下： a、 对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围，用 PVC 带绑扎剥开电缆，保留 35mm 铜屏蔽，进行良好电缆头预处理； b、 剥外护套和锯钢带。 在外护套上 25mm 的钢带处，用铜扎线各扎紧 3～ 4 圈，在此位置端部扎线边缘将钢带锯一深痕，然后用钳子将 27 钢带剥下。 并清理污物和上防锈漆。 c、 在各相铜带屏蔽处以 50％重叠方式来回绕包绝缘带。 将余下铜带屏蔽层向下返回弯曲与钢带搭接（严禁将铜带剪断），再在每相下弯曲的铜带上以 50％重叠方式来回绕包绝缘带。 d、 接地处理。 用弹簧将接地编制线固定在铠装带上，对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封。 e、 安装三芯手套。 根据电缆截面规格选择 PST密封冷缩手套。 f、 电力应力处理。 该步骤是整个电缆终端头制作的关键，应严格操作程序，尤其要注意主绝缘表面的清洁处理、带材的选用和包绕方法，以及包绕尺寸的到位。 g、 ST 套管。 根据 PST 套管收缩尺寸，适当包绕带，以使 PST 套管与线芯接触良好。 h、 安装端子。 根据接线端子孔深 B+10mm，剥除 XLPE 绝缘体，将各芯讨如接线端子，进行对称压接，并锉平、打光、清洁接线端子。 2) 屏蔽电缆、屏蔽导线均应按设计或厂家要求接地，保证电缆单端接地，信号源浮空时，屏蔽层在控制室接地；如信号源本身接地时，屏蔽层在信号源处接地。 3) 箱、柜内的 控制电缆走向一致、排列整齐、绑扎均匀、弯曲半径一致，线芯编号清晰。 4) 电缆线芯不应有伤痕，单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向与螺丝紧固方向一致，多股线芯应压线鼻子。 5) 导线与端子接触应良好，螺丝紧固，端子每侧接线不得超过 28 两根。 电缆敷设完毕，进行防火隔板、隔墙、盖板、 电缆沟盖板安装、照明箱式变电站底、电缆孔、洞用防火材料严密封闭。 ） 10kV 电缆试验方案 试验条件要求 a 电力电缆已铺设，电缆头制作完毕； b 现场已做好安全措施； c 现场照明条件良好； d 现场通信畅通。 试验工作流程 图 42 施工作业流程图 施工准备 绝缘电阻测量 电缆两端相位检查 直流耐压试验 试后绝缘电阻测量 试验报告、退场 29 试验项目 （ 1）绝缘电阻测量 1) 试验仪器： 2500V 兆欧表。 2) 试验接线：将测试相接入兆欧表，非测试相接地。 3) 找出电缆两端头，确认电缆两端相位对应。 4) 分别测量线芯对其它线芯及地的绝缘电阻。 5) 将电缆对地充分放电，时间不小于 5 分钟。 6) 安全注意事项：用兆欧表测定绝缘电阻时，被试物要确实与电源断开，试验中要防止与人体接触，试验后被试物必须充分放电，时间不小于 5 分钟。 （ 2）直流耐压试验及泄漏电流测量 1)试验仪器：直流高压发生器。 2)10kV 电缆试验电压为 35kV， 3kV 电缆试验电压为 15kV，试验时间均为 15 分钟。 3)检查试验接线正确无误。 4)通知电缆对端监护人员开始试验，并要得到监护人员明确答复。 5)测量试前绝缘电阻。 6)分 4 个阶段升到试验电压，每阶段停留 1 分钟，记录泄漏电流。 7)升到试验电压后，停留 15 分钟，再次记录泄漏电流。 8)降下电压，断开电源，将电缆充分放电。 9)测试试后绝缘电阻，将电缆充分放电。 10) 更换接线，依次做其它各相试验。 11) 试验完毕，将电缆充分放电，时间不小于 15 分钟。 （ 3）安全注意事项： 30 1) 将电缆两端试验区域围上安全绳，端头向外悬挂“止步、高压危险”标示牌，派专人监护，非试验人员不得进入。 应有通讯设备，随时报告试验进展情况。 2) 高压试验设备和被试物的金属外壳应可靠接地，接地线截面不小于 4mm178。 的多股软铜线，接地必须良好可靠。 装设接地线必须有两人进行。 3) 高压线对地要有足够绝缘距离。 4) 高压试验设备的高压电极，未试前应用接地棒接地。 被试物做完耐压试验以后应接地放电。 5) 在使用中的一切高压设备，如已拆除接地线或短路线，即应认为已有高压，人体不得接近。 6) 做试验前必须检查接线，将调压器调至 零位，试验负责人应通知所有现场人员离开高压试验区域，在确认人员离开之后，方可通知操作人员进行操作。 操作人员在试验负责人同意后，方可进行操作。 7) 在加压过程中，工作人员应集中精神，监护人员应大声呼唱，传达口令清楚准确。 8) 试验中如发生异常情况，应把电压降到零，断开电源，并经放电接地后方可进行检查。 9) 换线人员在确认测试电源已断开，试验变高压电极已挂上地线后，方可换线。 10) 检查电缆线路的相位：检查电缆两端相位应一致并与电网相位相符合。 11) 环境因素分析：本试验影响环境的因素：废弃白布、乙烯带等。 废弃白布、乙烯带等设专人保管 ，废料分类处理。 二、 环网柜及电缆分支箱工方法 31 一、 环网柜 及 压电缆 T 接箱基础的施工方法： 1. 施工工序： ○ 1 放线定位 —— ○ 2 基坑开挖 —— ○ 3 垫层施工 —— ○ 4 底板模板施工 —— ○ 5 底板浇筑 —— ○ 6 墙板模板施工 —— ○ 7 墙板混凝土浇筑—— ○ 7 模板拆除 —— ○ 8 抹灰 —— ○ 9 现场清理 2. 施工方法： 1）在施工前首先要充分熟悉图纸，在此基础之上由放线员根椐施工图在图上指定位置进行基础位置的定位放线；完成后由质检员时行自检。 2）在位置定位以后，由施工员按排（人工挖土时）普工，按现场放线位置时行基坑开挖，开挖完成后由质量员进行自检，在自检合格的前提下，请监理工程师到现场验收。 开挖时要注意下列几点： a、操作人员之间的间距，并不得面对面进行操作，以防间距过小在挥锹时发生互相伤害事故。 b、开挖时要按交底要求将弃土放置到尽可能离坑边较远或指定位置，如基坑较深的，要充分考虑放坡系数，以防重力压垮侧壁发生塌方事故。 c、在挖土要到距图纸标高位 100mm 时，要注意不得超挖，余下部分的泥土用小铲清除，以利于坑底的成型和保持坑底的强度。 3）在基坑施工完成后，由模具工进场按图纸要求制垫层混凝土模板，完成后有钢筋的由钢筋工进行配筋，要模板施工过程中要注意模板制作时的机械作业安全、用电安全等。 32 4）在模板施工完成并验收后，进行垫层混凝土浇筑的施工，这此过程中，应先浇水湿润模板，由于本工程的混凝土板较薄（ 200mm）且为素混凝土，故可直接一次成型，在成型后，应用 棒式震动器沿模板中心呈“棉花型”震动并向底板边缘拖动完成施工。 5）在底板垫层完成后，进行墙板模板的施工，方法同底板模板施工。 6）墙板混凝土施工方法略同于底板混凝土施工。 7）墙板混凝土浇筑完成后，在满足强度要求的前提下，进行模板拆除，并将浇筑时的流淌和残渣清理干净。 8）按图纸要求的配比，进行砂浆的搅拌，在清理干净后的坑壁上，进行抹灰，要注意抹灰的质量。 9）施工完成后，对施工现场进行清理，力争做到“工完、料尽、场地清”。 二、 分支箱基础的施工方法： 施工工序： ○ 1 放线定 位 —— ○ 2 基坑开挖 —— ○ 3 垫层施工 —— ○ 4 墙体砌筑—— ○ 5 压顶圈梁模板施工 —— ○ 6 圈梁浇筑 —— ○ 7 抹灰 —— ○ 8 现场清理 施工方法： 1） ~3）同环网柜基础施工； 4）在垫层施工完成并达到一定强度后，用水将垫层表面的泥砂冲洗干净，略干后，用墨线在垫层上按图将墙体位置弹出，然后进行砌 33 体砌筑作业，作业 前应先用水湿润砖块，再行使用。 5） ~6）在墙体砌筑到图纸标高时，用砂浆将面层砖缝勾勒灌满，以防止圈梁施工时产生漏浆，进行圈梁的模板制作和安装工作，同时由钢筋工进行配筋，经检查后，即可进行圈梁浇筑工作，施工方法同环网柜墙体混凝土施工。 此项作业完成后应对墙外侧的土方进行回填并进行夯实。 7）按图纸要求的配比，进行砂浆的搅拌，在清理干净后的坑壁上，进行抹灰，要注意抹灰的质量。 8）施工完成后，对施工现场进行清理，力争做到“工完、料尽、场地清”。 压电缆 T 接箱压电缆分支箱环网柜制作接地极，连接接地。 三、 水泥混凝 土路面施工方案 施工准备 施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。 测量放样 首先根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核。