爆破施工设计方案

爆破施工设计方案内容摘要：

细记录，以便爆破装药时要采用分层装药，把炸药尽量放在岩石中，避开泥质层。 附表： 起爆药包炮孔填塞炸药炮孔堵塞炸药起爆药柱反向 五、爆破器材 2岩石铵油炸药、乳化炸药、毫秒分段导爆管雷管、导爆管、瞬发电雷管、 7 起爆器、联结器材、专用爆破电桥。 六、爆破施工程序 平整钻机作业场地 深孔台阶爆破的施工，除修筑便道外，还需平整钻机作业场地，覆盖层较厚时，利用推土机铲平；石头凸起时，用小风把打孔小爆破，然后推平工作面，以保障钻机移动方便和钻孔时为标准，施工要勤于测量。 布孔和钻孔 在接到凿岩通知书以后，按照作业通知书上规定的参数实施布孔，布孔由技术人员进行，布孔的 原则是： 先从安全角度来考虑孔边距的大小，孔位要避免布在岩石节理发育或岩性变化大的地方，在这种情况下，可从调整孔位，调整时要注意最小抵抗线，排距和孔距之间的关系，应保证调整后的孔网面积不超过 10%，过大或过小都是不恰当的。 布孔时要注意场地标高的变化，对有标高变化的炮孔要用调整孔深的保证下部平台的标高基本相同。 钻孔应严格遵守设备使用维护规程，按标准化程序进行操作，在进行钻孔作业时，应把质量放在首位，炮孔的深度、角度、方向都应满足设计要求。 炮孔检查 炮孔检查，是指检查孔深、角度、方向和孔距，检查用软绳 （或侧绳）系上重锤（球）来测量炮孔深度，测量时要做好记录，对不合格的炮孔要进行处理，重新打孔。 装药和填塞 8 装药前先核对孔深，再核对每孔炸药数量，清理孔口附近的残渣，石块做好装药准备，再核对毫秒雷管段别，装药时炸药避免与岩碴接触，保持装药顺畅。 起爆药包的放置，采用正向起爆，将起爆药包放在孔口处，反向起爆把起爆药包放在孔底处，还可将两个起爆药包均匀地放置在炸药里，即在炮孔装药部位的 1/4， 3/4 处。 装药不慎会造成堵孔，堵孔原因有在水孔中装药速度过快，超出炸药下降速度而造成堵孔；炸药块度过大；装药过程中将孔口带入孔内或将空内松石碰到孔中间；起爆药包未装到接触炸药处，在孔内部某一处停留又未发现，继续装药而造成堵孔等等。 装药发生堵塞，在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理，装入起爆药包后，不应用任何工具评击、挤压。 深孔爆破装药后都必须进行填塞，绝对禁止无填塞爆破，堵塞长度应按设计要求，不应使用石块和易燃材料堵塞炮孔，填塞过程中，要保护好起爆网路和起爆药包，分层装药的炮孔，其间隔堵塞长度应按设计要求执 行。 网路连接与安全警戒 网路连接时，导线或导爆管一定留有富余长度，防止拉断网路，网路连接时无关人员要撤离爆区，禁止非爆破员进入爆破区域，连接后要有专人警戒，以防以外。 爆破前人员、机械、设备必须撤至安全地区，深孔爆破的安全距离为 300m，在 329 省道的两头，设置警戒标志，派人严格把守，四周都要派人警戒，确保爆破安全，对线孔爆破靠近路边、建筑物处，用胶袋、草袋对炮孔进。