洒店公寓地下室施工方案

洒店公寓地下室施工方案内容摘要：

的位置线，在后浇带的两侧放置两层钢丝网片，然后用然后用钢筋固定，确保砼无渗漏。 如图九、图十、图十一、图十二、图十 三 所示： 柱子模板支设示意图与满堂脚手架连接水泥砂浆堵缝φ 48钢管支撑 14 图 九 防水卷材后浇地下室底板后浇带做法原有钢筋两层钢丝网片 图 十 地下室顶板后浇带做法砼表面凿毛加强钢筋为受力钢筋 截 面面积的一半附加钢筋 6＠2 00两层钢丝网片 图 十一 15 加强钢筋加强钢筋梁后浇带加强做法（ 与1000mm取大值）砼表面凿毛梁受力钢筋梁受力钢筋加强钢筋梁受力钢筋楼板厚度（ 与1000mm取大值）（ 与1000mm取大值）（ 与1000mm取大值）两层钢丝网片附注： 后浇带内梁箍筋间距为100 mm； 梁 附加钢筋的构造要求为： （1） 当梁高为7 00mm及 以下时，梁顶部和底部分别在其每 侧各加1 1 6； （ 2） 当梁高为750 mm～9 50mm时 ，梁顶部和底部分别在每 侧各加2 19，间 距8 0mm ； （3） 当梁高为1 000mm 及以上时，梁顶部和底部分别在每 侧各加3 20，间距为 80mm. 图 十二 图 十 三 地下室梁板模施工 梁模施工工艺：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺梁底模板→拉线找平（起拱）→绑扎梁筋→封侧模 板模施工工艺：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→楼板模板预检 梁模 抄平、弹线： 根据底板上的轴线及引测的标高点将其引测到相应的满堂红脚手架上，然后用水平管将标高依次引测到所有施工的位置。 轴线用红蓝铅笔在钢管上做出标记，然后用钢卷尺复核尺寸，确保梁模位置正确。 16 支撑架搭设：本工程中地下室顶梁的截面尺寸都比较大，大部分梁截面宽度在 600、500mm 等，截面高度在 1200、 1000mm 等，在搭设支撑架时应考虑其载荷能够满足施工需求，因此将地下室的满堂脚手架按照间距 900mm 900mm 见方进行搭设 ， 在大截面梁处的脚手架应加密设置，按照间距 600mm 见方的距离搭设支撑架，同时要求梁宽超过300mm 的梁在支模时加放对拉螺栓，确保模板支设牢固。 竹胶板外侧的木方子按照间距300mm 进行加固。 横担按照间距 600mm 放置，确保模板在施工过程中不发生变形。 斜拉杆角度为 45 度，如 图十三、图十四所示： 50100木带@300水平拉杆间距1200 50100通长木方12厚竹胶板梁板支撑采用 碗扣脚手架。 水平拉杆和剪 刀斜撑用 φ 48 钢管,满堂架 及支撑架要 加设扫地杆.砼楼板底模全 部采用竹胶板， 50100木龙骨。 砼梁截面规格 尺寸不同，但 模板制作安装 基本方法相同。 碗扣脚手架 间距1200100100 龙骨间距1200木楔说 明700 框 架梁模板 图梁底横撑600 图 十三 700水平拉杆间距1 2 0 0 5 0 1 0 0 通长木方5 0 1 0 0 木带@ 2 0 01 2 厚竹胶板1 、梁板支撑采用 碗扣脚手架。 2 、水平拉杆和剪 刀斜撑用 φ 48 钢管。 3 、砼楼板底模全 部采用竹胶板， 5 0 1 0 0 木龙骨。 4 、砼梁截面规格 尺寸不同，但 模板制作安装 基本方法相同。 5 、钢管连接用铸 钢扣件。 框架梁模板 φ 1 4 对拉螺栓碗扣脚手架 间距1 2 0 0φ 4 8 双钢管木楔说 明立杆间距6 0 0 图 十四 支柱头模板：柱头处的模板应包住下层砼至少 150mm，梁模与柱头处的模板要求接缝严密，并在接缝处用胶带纸粘牢，确保砼无渗漏浆。 在柱头的下口用钢管与木楔子将底口备紧。 柱头下口贴海面条堵塞。 17 铺梁底板模：按照设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板，根据图纸要求本工程梁跨度等于或大于 4m 且小于 9m 时，施工按跨度的 %起拱，悬臂梁按悬臂长度的 %起拱。 主次梁交接处的起拱按照先主梁起拱后次梁起拱。 梁底板模拼接处要求严密并用胶带粘贴牢固。 立梁侧模：施工前将梁的侧模全部加工完毕并在模板上编号（诸如 XXL）分类码放整齐，梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板碰帮或压帮确定，施工时根据墨线安装梁侧模、斜撑等，立梁侧模先支设梁的一边侧模，梁钢筋绑扎完毕后再立梁另一侧模板，同时将对拉螺栓一同安装好。 预检：模板制作完成后及时自检，按照模板质量标准进行验收，自检合格后报监理验收并做好资料的报验 工作。 板模施工 楼板模板支架搭设：支架搭设一般按照满堂红脚手架布置，布置原则：根据现浇板的厚度确定满堂红脚手架的步距及横距。 在本工程中脚手架 900mm*900mm*1200mm 搭设，钢管的上端采用可调顶托进行调节板标高，脚手架下垫设脚手板或大于 40cm 见方的木板厚度不小于 40mm。 模板安装：针对本工程顶板多为井子梁结构，井子梁的间距多为 、 ，故要求施工人员在模板加工时应充分考虑利用模板，模板选用竹胶板，其尺寸为 采用木胶合板 作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。 大龙骨常采用方木或φ 48 双钢管，其跨度取决于支架立杆间距；小龙骨一般采用 50 100 方木（立放），其间距 300mm（采用 12 厚木胶合板）。 如图十五所示： 间距9009 00楼板支模图48双钢 管主龙骨50 100木龙 骨混凝土楼板48斜拉 杆碗扣式脚手架12厚竹 胶模板水平拉杆步距1200 图 十五 模板与模板的接缝用胶带纸粘贴，严防漏浆，当不能保证模板与模板之间的拼缝严密时，填塞海面条或橡皮条。 18 后浇带的支撑 楼板后浇带施工时要单独支撑，并要求在后浇带砼强度未达到拆模强度之前不 得拆除后浇带两侧支撑。 后浇带支模板时要注意后浇带的模板与已浇砼面接缝处要封堵好，严防露浆。 模板图如下所示： 贴两道海绵条 贴两道海绵条50100木方子间距30 01001 00 木方子间距1200后浇带砼浇筑前先将后浇带两侧砼凿毛后浇带砼浇筑前先将后浇带两侧砼凿毛10 00 10 00步距1200两侧砼支撑在后浇带砼浇筑后达到拆模强度时方可与后浇带一起浇筑12厚竹胶板后浇带模板支撑图边方木支撑加密，在纵向的12 00间距支撑中间增加一钢管支撑与其它模板支撑架横向拉接。 ≥20 0≥20 0 图 十六 模板质量标准 由于本工程建筑面积较大，同时结构比较复杂，因此在施工过程中作为砼成型的主要工序—— 模板工程处于尤其重要的地位。 本工程中按照合格工程的要求施工。 其项目部内控施工质量标准在规范标准中后面标注，施工时严格按照内控标准执行。 主控项目： 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承 载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 一般项目： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板； 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；对于小于 4m 的梁跨起拱按照 %施工； 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表中的规定。 19 现浇结构模板安装的偏差应符合下表中的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件，对墙和板，应按有 代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 模板施工应注意的几个细节问题： 支设梁柱板模板时候，为方便清理梁、柱头、板上的杂物，应在梁底部中间处留设清扫口，清理干净后及时封堵。 木楔子在塞紧模板的同时最好用钉子将其与模板或木方子钉牢。 本工程要求顶板不抹灰，地下室梁、柱、板全清水模板注意板的平整度要求。 柱头处的 模板尽量采用整块模板，禁止用碎块板补堵支模。 模 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目 允许偏差（ mm） 内控标准（ mm） 预埋钢板中心线位置 3 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 3 插筋 中心线位置 5 4 外露长度 +10， 0 +10， 0 预埋螺栓 中心线位置 2 2 外露长度 +10， 0 +10， 0 预留洞 中心线位置 10 8 尺 寸 +10， 0 +10， 0 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（ mm） 内控偏差（ mm） 检验方法 轴线位置 5 4 钢尺检查 底模上表面标高 177。 5 177。 4 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 177。 10 177。 8 钢尺检查 柱、墙、梁 +4， 5 +4， 5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 2 钢尺检查 表面平整度 5 3 2m 靠尺和塞尺检查 20 板在拆除后及时清理并用隔离剂涂刷码放整齐。 模板在吊装或拆除过程中注意保护模板，对出现损坏的及时修补。 用于支撑架体的扣件必须将其拧紧，拧紧力矩为 54KN/mm2。 砼强度达到 ，在吊装模板、扣件或钢筋等禁止堆放集中荷载，防止超载造成对楼板的损坏，同时在放建筑材料时防止震动砼板，避免影响砼板质量。 对于钢筋、钢管等材料应垫脚手板，禁止直接搁置在楼板上。 模板拆除 施工程序：拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆； 先拆非承重部位；后拆承重部位。 肋形楼盖应先拆柱、墙模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。 基础模板由于承受竖向承载力的较少，对于基础侧面模板，在砼强度达到 除，在拆除模板后及时作好砼的成品保护工作。 同时在拆模之前测试砼试块强度是否达到规范要求，强度报告出来后必须进行报验得到批准后方可拆除，否则禁止任何人私自拆除模板。 柱墙、梁板模拆除 柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。 柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆 除；墙模板必须待混凝土强度达到 以上时，方可拆除；板与梁模板的拆模强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合本表的规定。 对于本工程，针对地下室其特殊性 —— 跨度较大，为此要求在拆除模板时对于主框架梁底模禁止拆除、井子梁的 单向模板可以进行拆除但另一方向的井子梁底模禁止拆除，强度必须达到 100%后方可拆除。 多层楼板支柱的拆除：当上层楼盖正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除；再下一层楼板的模板和支柱应视新浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度确定。 对于地下室处的模板拆除后，砼强度在未达到 100%时禁止上轻型车辆。 柱子模板拆除：在砼强度达到 N/mm2 时拆除柱模板，在拆除模板时先将对拉螺栓的螺杆取出，然后将柱子周边的钢管拆除，最后将模板从两侧边撬起模板，注意在施工过程防止损坏柱子边角。 拆除后的柱子及时用养护液进行养 护。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（ m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、壳 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 悬臂结构 —— ≥ 100 21 梁板模拆除：先拆梁侧帮模，再拆除楼板、底模板；楼板底模板拆除应先拆支柱水平拉杆或剪刀撑，然后拆楼板模板支柱，每块模板留 1～ 2 根支柱暂不拆。 操作人员站在已拆除模板的空档，再拆除余下的支柱，使模板自由落下。 用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，待该段模板全部脱模后，运出集中堆。