杭州湾跨海大桥机电工程施工组织设计

杭州湾跨海大桥机电工程施工组织设计内容摘要：

裁管时，割管器的进刀量每次不可太深，以进刀后旋转刀片不大吃力为准，刀片洞线管外径旋转 1～ 2 周后进一次刀，并需在割管前在切口处滴上机油润滑，以延长刀 片的寿命。 （ 2） 弯管：裁好尺寸线管应先需弯曲的线管弯好后方可进行套丝工作，否则会在弯管时将以套好丝的螺纹破坏。 （ 3） 套丝：套丝时，要不断将机油滴在丝刀上，保持润滑减轻阻力，套完丝，要将管口用圆锉锉平，以免在穿电线时将电线刮伤。 二 、 线管安装： 1) 根据现场设计加工支架、吊架、抱箍铁件。 2) 弯管、支架、吊架、预制加工，明管弯管半径不小于管内径的 6 倍，有一个弯时，不小于管外径的 4 倍，加工方法等用冷煨支架，吊架应按设计图要求进行加工。 3) 根据测定管路的垂直平走向弹出线来 ,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求 ,计算确定支架、吊架的具体位置。 4) 固定点的距离应均匀 ,管卡与终端 ,转弯中点 ,电气器具或接线盒边间距为150300MM。 5) 电缆保护管的内径大于电缆外径的 倍，其不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺，金属电缆管不应有严重锈 蚀。 穿越高速公路的电缆保护钢管，管径不小 于 100mm；电缆从地下或电缆沟引出地面时应加保护管，保护管长度不得小于２ .５ m，并用抱箍固定，固定点不得小于２处；电缆上桥应加固定支衬，支衬间不得大于２ m。 6) 配管弯曲半径一般不小于管外径 6 倍。 如有一个弯时，应不小于管外径的 4 倍。 加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。 7) 明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排 列整齐，管子弯曲处无明显折皱。 8) 管路敷设与连接 (1)管路敷设，水平或垂直敷设明配管 ,允许偏差值 ,管路在 2 米以内 时，偏差为3MM，全长不应超过管子内径的 1/2。 (2)检查管路是否畅通 ,内则有无毛剌 ,管子不顺直应调直。 (3)敷设时，将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。 使用铁支架时，将 钢 管固定在支架上 ,不准许将 钢 管焊接在其他管道上。 9) 在铺设线管的途径上，每隔 ～ 的距离装上吊件或吊杆。 10) 电缆保护管按设计要求采用镀锌管或 HBB 玻璃钢管。 镀锌管之间连接采用丝接，接头处跨焊或螺接导体作接地保护，管子与灯头盒、接线盒之间应加钠子或保护圈连接，连接处也应用导体跨接。 玻璃钢管要用承插连接并加密封圈 ，另敷设接地扁钢作接地体； （ 五 ） 电缆 桥架敷设 1).槽式桥架 (托盘 )、 (托盘 )的支 (吊 )架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。 2). 槽式桥架 (托盘 )的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。 3). 槽式桥架 (托盘 )在每个支吊架上的固定应牢固； 槽式桥架 (托盘 )连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽 (托盘 )的外侧。 4).当直线段钢制电缆 桥架 超过 30m、铝合金或玻璃钢制电缆 桥架 超过 15m 时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆 桥架 跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。 5） .电缆 桥架 转弯 处的转弯半径，不应小于该 桥架 上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。 6） .电缆 桥架 水平敷设时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为 米 3 米；垂直敷设时，其固定点间距不宜大于 2 米。 7） .几组电缆 桥架 在同一高度平行敷设时，各相邻电缆线槽间应保持维护、检修距离。 8） .电缆槽架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔 50M 处，设有编号、型号及起、止点等标记。 9） .非带电金属部分的接地或接零。 10） .组装桥架要平直，水平误差不大于 5mm，中心偏差不大于 5mm，安装牢固，配件齐全，所有螺栓要拧紧； 11） .桥架的固定支架按设计要求施工，如设计无要求，一般水平桥架间距 2m，垂直桥架 1． 5m； 12） .桥架、支架选用 M12 的金属膨胀螺栓固定，最好选用厂家配套的定型产品； 13） .安装桥架时，桥架盖板先拆下分别保管，待电缆敷设后再统一装上； 桥架应安装牢固，横平竖直，避免与其他设备相碰。 （ 六 ） 灯架的制作与安装 灯具支架安装：灯具支架包括测位、划线、打眼、安装支架、焊接、进行防腐处 理。 （ 1）灯架的制作要求 a、灯架钢结构工程 钢结构所采用的钢材及焊接材料应具有质量证明书，并符合设计要求和现行国家标 准的规定。 b、灯支架及钢管均采用热镀锌钢材。 （ 2）灯架的安装 a、钢结构的安装 安装前应对景观类的定位轴线、基础轴线的标高、地脚 螺栓、预埋件位置等进行检查，并办理交接验收； 安装前对钢构件的的质量进行检查。 缺陷超出施工规范规定的允许偏差时，应进行处理； 钢结构灯柱应整体进行安装，就位后应立即进行校正、固定。 b、钢结构的涂装 焊缝的涂装应按设计要求和施工规范的规定进行，先刷两次防锈底漆，再进行表面漆涂刷。 （ 七 ） 灯具 设备施工 （ 1）灯具检查： a、灯具要求：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求； (a)多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具； (b)可能受机械损伤的场所，应采用有保护网的灯具； b、灯内配线检查： (a)灯内配线应符合设计要求及有关规定； (b)所有灯具的连接线采用绝缘穿刺线夹 ； (c)灯 体 内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施； (d) 穿入灯 体 的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损。 c、特种灯具检查： (a)各种标志灯的指示方向正确无误； (b)应急灯必须灵敏可靠； (c)事故照明灯具应有特殊标志； （ 2） 灯具安装： 本工程施工应按照国家规范《电气装 置安装工程电气照明装置施工及验收规范》组织施工及验收，灯具安装包括测位、划线、灯具组装、接线、接地、检查连接支线的电缆截面、相位、接焊包头。 根据本工程的特点，在施工中应特别重视以下几点： a、 一般灯具采用螺栓、膨胀螺栓、尼龙塞固定，严禁使用木楔； b、 灯具安装前应作灯具质量检查及灯内配线检查。 c、 灯具安装保证可靠性，安装灯具标准低于 的金属灯具必须有可靠的接地保护。 d、 灯具的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。 e、 所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此所 有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现 场具体情况会同甲方提出明确方案经批准后执行。 f、 灯具安装牢固端正，位置美观正确，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装 的灯具中心线仅允许偏差 5mm。 g、 金属卤化物灯的安装：本工程的卤化物灯，电源线经触发器连接与灯具连接，并不得使电源线靠近灯具的表面；灯管灯泡必须与触发器和限流器配套使用。 h、 灯具安装用的支座吊钩、预埋件、金属膨胀螺栓须敷设牢固，在吊架、桥架上安装的灯具应有可靠支撑，电器设备的接地 (接零 )措施和其它安全要求必须符合施工规范规定要求。 i、 在搬运灯具时，搬运时轻拿轻放，避免损坏灯具。 j、 灯具试亮时必须完成对各回路、绝缘电阻测试并合格后才可进行； k、 全部安装必须符合建筑防火规范要求； l、 工人高空操作时系好安全带，有恐高症的应拒绝高空作业，以免发生危险。 （ 八 ）路灯安装 根据工程要求和我公司的施工经验对于路灯的安装，将采取现场拼装、整体吊装的方法进行安装。 施工工序 现场拼装 1） 对运抵施工现场的灯杆等各类施工物资，会同监理工程师进行全面、仔细的检验。 并按设计要求详细核对规格、型号、尺寸、数量部件是否齐全，经监理工程师检验合格认可后，方进 行施工安装。 2） 检查起重工具是否良好可靠。 3） 利用汽吊将灯柱按次序插接到位。 4） 利用 3T 手拉 葫芦和多股 8MM 钢丝绳穿在灯柱内进行收紧，使各套接部位的连接部分达到设计、制造标准。 5） 利用汽吊将灯柱捎杆吊起，将灯柱搁在自制的槽钢架子上进行滑轮支架及钢丝滑轮组组的安装。 路灯灯杆安装 1） 所有的灯杆设备严格按招标文件和图纸的要求制作和安装，安装质量确保达到国家优质工程所规定的指标要求，安装工艺符合国家各施工规范要求。 2） 吊装开始前，工作负责人应亲自检查工具是否良好可靠、正确估计所吊装的重量和考虑绑扎方式是否坚牢。 3） 工作人 员要分散、不可通过或停留在吊杆下面。 4） 吊装时应由工作负责人统一指挥。 5） 吊装时，起重速度应均匀、平稳，禁止猛起、猛落。 6） 在吊装同时，测试员进行垂直度测试，使垂直度偏差不超过设计允许偏差，并符合国家有关标准规定。 7） 所有灯杆安装必须牢固、可靠，排列整齐，平直。 确保施工及使用质量。 8） 灯杆必须焊接良好，纵向焊缝应匀称、无虚焊。 在水平放置无负荷条件下，杆身直线误差应小于３‰。 9） 直线段安装路灯时，在无障碍等特殊情况下，等间距与设计间距偏差应小于２％。 10） 灯杆垂直偏差应小于半个灯杆梢。 直线路段安装单双挑灯排列成一直线时， 灯杆 横向位置偏移应小于半个灯杆根。 灯杆部件安装 1） 灯具拼装，调整灯具整体平衡。 2） 各部位根据设计要求施工，电气性能必须符合电气安装的规范要求。 3） 对运抵施工现场的灯杆等各类施工物资，会同监理工程师进行全面、仔细的检验。 并按设计要求详细核对规格、型号、尺寸、数量部件是否齐全，经监理工程师检验合格认可后，方进行施工安装。 4） 所有的灯杆设备严格按招标文件和图纸的要求制作和安装，安装质量确保达到国家优质工程所规定的指标要求，安装工艺符合国家各施工规范要求。 5） 所有灯杆安装必须牢固、可靠，排列整齐，平直。 确保施工及使用质量。 6） 灯杆必须焊接良好，纵向焊缝应匀称、无虚焊。 在水平放置无负荷条件下，杆身直线误差应小于３‰。 7） 直线段安装单、双挑灯时，在无障碍等特殊情况下，等间距与设计间距偏差应小于２％。 8） 灯具安装纵向中心线和灯臂中心线要一致，灯具横向水平线与地面平行，紧固后目测应无歪斜。 9） 灯杆垂直偏差应小于半个灯杆梢。 直线路段安装单双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个灯杆根。 10） 杆上路灯灯臂的抱箍紧固，不得有松动装等方向与道路方向成 90 度，误差不大于 3 度。 调试 1） 照明电气正常工作调试。 2） 在系统运行正常基础上试灯并调整灯 具投射角度，使其达到设计及规范要求。 接地和防雷 为了进一步保证路灯运行安全、照明系统具有一套完善的符合标准的接地系统。 整个接地系统包括灯杆及其附件组成，接地、施工符合中华人民共和国相关标准及设计图纸的要求。 根据 GB501699 GBJ578 GBJ6583。 接地装置完工后，经测试防雷冲击接地电阻不大于 10Ω，配电接地系统接地电阻不大于 4Ω。 (钱江五桥 ) (钱江 六 桥 ) （ 九 ）防雷、接地装置的安装 、基础抗拔桩及混凝土底板钢筋组成引下线利用柱内两根主钢筋引 下。 接地线 50mm 5mm 镀锌扁钢敷设。 （ 1）明敷位置不应防碍设备的拆卸与抢修，且便于检查。 （ 2）接地线应牢固地固定在支持件上，支持件间的距离在水平直线部分一般为，垂直部分为 ，转弯部分为。 （ 3）在接地线与 桥体 伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。 也可用多股软铜线（截面应与主接地网匹配）。 （ 4）接地线应按水平或垂直敷设，亦可于建筑物倾斜结构平行敷设。 （ 5）接地线沿 桥体 水平敷设时，离地面距离宜为 250mm～ 300mm。 （ 6）接地线与 桥体 间隙宜为 10mm～ 15mm。 15100mm 宽度相等的黄绿相间的条纹。 每个导体的全部长度上或每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。 当使用胶带时，应使用双色胶带。 中性线宜涂蓝色标志。 埋设于地中的接地体不应涂漆。 在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号，其代号为“ ”。 ，接地线与接地线的连接均应采用搭接焊，其搭接长度应必须符合下列规定： （ 1）扁钢为其宽度的 2 倍（且至少 3 个棱边焊接） （ 2）圆钢为其直径的 6 倍 （ 3）圆钢与扁钢连接时，其长度应为圆钢直径的 6 倍。 （ 4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 （ 5）接地线与接地极或接地极与接地极之间的焊接点，应涂防腐材料。 桥体 钢筋结构焊成一体，构成电气通路。 （ 十 ） 低压配电及照明系统调试方案 （ 1） 、调试说明 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，配以其他专 业为目换而制定。 调 试中要求所有操作工人为持证电工，并按规程进行所有操作。 电气系统调试流程图如下：。