日照安庄淀粉制品加工建设项目可行性研究报告及环评报告书

日照安庄淀粉制品加工建设项目可行性研究报告及环评报告书内容摘要：

起到储有原浆、乳浆；平衡乳浆浓度；促使淀粉分离；避免淀粉沉淀等作用。 ⑤筛分 经粉碎、搅拌后的稀淀粉原浆进入压力曲筛机及圆筛机、平筛机进行筛分，从而使淀粉乳与纤维分开。 同时，淀粉乳筛除去细渣。 通过筛分，达到分离、提纯淀粉的目的。 通过原浆筛分、洗涤，红薯渣（干基）含淀粉在 35%以下，其中含游离淀粉小于 5%；乳浆的纤 维杂质含量低于 %；乳浆浓度达到 5～ 6Be。 ⑥除砂沉淀 筛分后的淀粉乳浆用压力泵抽入漩流除砂过滤器，底流除砂，顶流过浆。 经过除砂沉淀，不仅可以除去细砂等杂质，而且可以保护蝶片分离机。 ⑦分离 经过除砂沉淀后的淀粉乳浆用泵输送到蝶片分离机，蝶片分离机根据水、淀粉、黄浆蛋白的比重不同进行分离。 将 2 台蝶片分离机串联起来使用，第一道进浆浓度为 5～ 6Be，出浆浓度则为 20～ 22Be。 通过蝶片分离机的洗涤、精制、浓缩粉乳浆的作用，从淀粉乳浆中分离出不溶性蛋白质及残余的可溶性蛋白质和其他杂质。 ⑧脱水 蝶片分离机 流出的浆液，含水量一般在 85%— 95%，因而进入刮刀离心机进行溢浆法脱水，一般脱水后湿淀粉含水率低于 38%。 ⑨烘干 刮刀离心机脱水后的湿淀粉输送至气流烘干机进行烘干。 蒸汽压力控日照市莒县安庄淀粉制品加工项目可行性研究报告 21 制在。 通过烘干，淀粉成品含水率在 %左右。 ⑩包装入库 经过烘干后的淀粉送入包装机进行装包，装包后入库。 （ 2）净化淀粉生产工艺 ①原料准备 外购淀粉，经化验后，贮存备用。 ②除砂 用平面除砂器去除 湿淀粉 中的细砂等。 ③筛选 去除淀粉中不溶性的纤维。 ④分离 经过除砂沉淀后的淀粉乳浆用泵输送到分离机，根据水、淀粉、 黄浆蛋白的比重不同进行分离，从淀粉乳浆中分离出不溶性蛋白质及残余的可溶性蛋白质和其他杂质。 ⑤脱水 从分离机流出的浆液，进入刮刀离心机进行溢浆法脱水，一般脱水后湿淀粉含水率低于 38%。 ⑥烘干 脱水后的湿淀粉输送至气流烘干机进行烘干。 ⑦包装入库 经过烘干后的淀粉送入包装机进行装包，装包后入库。 （ 3）粉条生产 红薯淀粉 打苋 和面 抽真空 成形 粉条熟化 整形 入冷库 冷冻 出库 缓冲 晾晒 日照市莒县安庄淀粉制品加工项目可行性研究报告 22 装箱 入库 设备选型方案 主要设备明细见表 51 表 51 新增 主要设备明细表 一 序号 名 称 规格型号 单 价 （万元） 数 量 （台套） 金 额 （万元） 备 注 一 清洗设备 1 筛选机 Y90L6 2 2 搅龙输送 T200 3 小 计 二 磨碎设备 1 锤片粉碎机 FS960 26 2 52 小 计 52 三 分离设备 1 曲 筛 LZS500 4 2 碟片分离机 DPX445 6 3 消沫泵 100FDM6A 12 6 72 4 除砂旋流器 600EX 126 5 高速圆罗分离 器 6 45 小 计 377 四 脱水设施 1 卧式刮刀离心机 WQ800D 36 4 144 小 计 144 五 干燥设施 1 干燥机 SRZ20 10D 396 1 小 计 六 混合设备 1 混合搅拌机 SJ350 49 14 4 56 小 计 56 七 包装设备 1 台称 LXK3103 13 1 13 2 包装机 CK82 28 1 28 小 计 41 八 辅助设备 1 泥浆泵 NL8612 12 54 2 泥浆泵 NL769 18 3 摆线针轮减速器 BWY2173 24 日照市莒县安庄淀粉制品加工项目可行性研究报告 23 4 摆线针轮减速器 BWY41111 48 5 齿轮减速器 BJA280 18 6 装运机 35 1 35 7 卧式锅炉 68 1 68 8 淀粉池 6m 3m 7 10 70 9 变电器 SCB10/1600KVA 101 1 101 小 计 598 九 粉条加工设备 1 成品筛 LF100 型 50 1 50 2 和面机 JSP 型 32 1 32 3 粉丝自动蒸气锅 JSP 型 18 1 18 4 冷冻系统 6AW10 80 1 80 5 缓冰槽 LF8 21 1 21 6 晾晒场 50 80m 382 1 382 7 封箱机 FJS500 3 4 12 8 多功能封口机 SF－ 150 40 8 9 全自动捆扎机 KXQ－Ⅱ BD 11 4 44 10 电子计价秤 ACS－ 6 型 2 12 48 小计 695 十 环保设备 1 厌氧系统 UASB 396 1 396 2 鼓风机 HSR80 18 2 36 3 污泥 浓缩机 NSJ 24 1 24 4 加药装置 36 1 36 5 滗水器 SHB50 2 6 箱式压滤机 1 7 污泥提升泵 NH8612 18 81 8 化验设备 30 小 计 总合计 2995 总平面布置及运输 本工程总平面布置在满足生产工艺流程的前提下，做到功能分区明确。 建筑物的设置与分布满足生产工艺的要求，确保过程的连续性，使作业线路最短，生产最方便。 充分考虑当地长年主导风向，将非清洁区布置在清洁区的下风向，并按照工艺流程及卫生要求进行合理布局，做到人流、日照市莒县安庄淀粉制品加工项目可行性研究报告 24 物流分开，原料与成品、半成品分开。 原料接收、预处理和全部 生产过程均在一条生产流水线上，使其各行其道。 厂区划分为生产区、 办公区 、 库房 三个部分，根据企业的运转特点，每个分区都相对独立，同时又联系方便，同时又通过道路绿化的组织与物流的流线相对分隔，保证了厂区内的经营秩 序和交通畅通。 道路 本项目应设置厂区道路，主干道东西向布置，次干道南北向布置，均为混凝土双坡路面，纵坡 2%，横坡 %。 工厂运输方案 场内运输路线采用混凝土路面。 本项目采用社会运力承运为主的运输方案，社会运力能够满足运输的需要。 项目平 面 图 附后。 土建工程方案 要求 按照 《食品卫生法》及食品厂设计相关规范进行设计。 冷库设计按《冷库设计规范》（ GB500722020）及现行有关规范、规程。 （ 1）车间出入应设置防滑设施。 （ 2）门窗应装有窗纱。 （ 3）为增加采光度和通风良好，车间高度应在 6 米以上，窗户与地板面积比例为 1:41:6。 （ 4）地面最好采用防滑板材，亦可采用地板砖地面，并保持 15 度的倾斜度，以便排出污水。 （ 5）地板排水应有排水沟，要容易清洗，使流水畅通。 日照市莒县安庄淀粉制品加工项目可行性研究报告 25 （ 6）内墙必须有防腐、防霉、不透水性能，并易进行清洁卫生工作，墙壁一般采用 米白磁砖。 （ 7）为防止霉烂，不宜采用砖木结构，可采用砖混结构或框架结构。 （ 8）冷库朝向要保证通风良好。 （ 9）换气系数及管路排布可按一般化工厂要求进行。 （ 10）外形建筑考虑到流水作业线的安排，以长方形为宜。 建筑设计 a、室外计算温度： +3l℃ (以泗水县夏季通风温度计算 )； b、夏季室外平均每年不保证 50 小时的湿球温度： +℃； c、夏季室外计算相对湿度： 54％ (以 莒县 夏季通风相对湿度计算 )； d、夏季空气调节曰平均温度： +~℃； e、冷凝温度： +35℃。 项目 建 购 筑物 表 52 项目建购筑物 明细表 序号 名称 占地面积 建筑面积 m2 层数 结构选型 备注 1 仓 库 3000 m178。 3000 m178。 1 钢结构 2 淀粉 车间 3500 m178。 3400 m178。 1 钢结构 3 净化 车间 2020m178。 3000m178。 1 钢结构 4 粉条车间 2020m178。 2020m178。 1 钢结构 5 晾晒场 4000 m178。 4000 m178。 1 6 锅炉房 120 m178。 120 m178。 1 砖混 7 变电室 50 m178。 50 m178。 1 砖混 8 水泵房 50 m178。 50 m178。 1 砖混 9 消防水池 300 m178。 1127 m3 钢筋砼 日照市莒县安庄淀粉制品加工项目可行性研究报告 26 供电 设计方案 设计依据 《冷库设计规范》 G3500722020； 《建筑设计防火规范》 GB500162020； 《低压配电设计规范》 GB 5005495； 《供配电系统设计规范》 GB5005295； 《建筑物防雷设计规范》 GB5005794(2020 年版 )； 《 10kV 及以下变电所设计规范》 GB5005394。 电源 项目自建变电室，高 压由市政 10kV 高压网引来，埋地引入，埋深 米。 变电所采用电缆直埋的方式。 电缆通过主干道时，宜穿钢管保护。 配电：动力及照明分开供电，采用放射式和树干式相结合的方式，由低压配电室配电屏引出供给。 线路敷设：机房内的照明线、动力线、控制线穿钢管沿墙、沿地暗敷。 机房至库房的线路、库房内的线路槽敷设，出线槽后穿钢管敷设至用电设备。 厂区电源进线采用 VV22 型电缆埋地敷设。 防雷与接地 本项目设防雷，按三级防雷考虑，利用基础内钢筋网做接地极，主内钢筋做引下线，实测接地电阻不大于 l 欧姆 (采用联合接地装 置 )。 附表 《新增电力供应主要指标》 表 53 《主要电气设备一览表》 表 54 《负荷计算表》 表 55 日照市莒县安庄淀粉制品加工项目可行性研究报告 27 表 53 电力供应主要指标 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 35 千伏线路 公里 2 10 千伏线路 公里 1 3 千伏线路 公里 4 装机容量 千瓦 927 其中：高压设备 千瓦 低压设备 千瓦 850 照 明 千瓦 50 5 新增计算容量 千瓦 630 6 新增需要系数 KX 7 功率因数 COSφ 10KV 侧 补偿前平均功率因数 COSφ 1 低压侧 补偿后平均功率因数 COSφ 2 低压侧 8 新增静电电容器容量 千乏 160 其中：高压 千乏 低压 千乏 160 9 新增安装变压器 台 2 10 新增变压器总容量 千伏安 10000 11 年用电小时数 小时 6000 200 天 12 新增年电能消耗量 Kwh 有功 千瓦小时 380 万 日照市莒县安庄淀粉制品加工项目可行性研究报告 28 表 54 主要 电气设备一览表 序号 设备名称 型号与规格 单位 数量 1 电力变压器 S11500/10/ 台 2 2 高压开关柜 XGN212 台 3 3 低压开关柜 GGD2 台 5 4 低压静电补偿柜 GGJ1 台 1 5 动力配电柜 GHL 台 8 6 动力配电箱 XRK1 个 10 日 照市莒县安庄淀粉加工项目 可行性研究报告 山东省食品发酵工业研究设计院 29 表 55 负荷计算表用电设备组 设备容量（ KW） 需要系数 Kx 功率因素 cosφ tgφ 有功功率（ KW） 无功功率（ Kvar) 视在功率 (KVA) 计算电流 (A) 备注 生产车间 工艺设备 640 冷库 147 水泵房 35 污水处理 55 照明 50 小计 927 同时系数 P＝， Q＝ 加补偿电容器 补偿后的计算容量 山东省食品发酵工业研究设计院 30 给排水 与消防设计方案 给排水 给水 （ 1）给水：本项目新鲜水由。