新农村建设项目技术方案

新农村建设项目技术方案内容摘要：

设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。 开挖清理完毕后，然后请监理检验。 2）片石砌筑 沟槽检验合格后，先用木桩每 10 米一处钉好砌石位置， 沟截面尺寸400*500， 挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 3） 材料要求： （ 1） 石料选用厚度不小于 15cm 具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。 （ 2） 砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和 3~5h 使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。 （ 3） 施工现 场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度 10~15cm（ 2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。 较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于 2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口。 石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能 竖立使用。 石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于 ，各段水平砌缝一致。 砌筑中的三角缝不得大于 20mm；各工作缝相互错开。 若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。 在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于 20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深 20mm 为以后勾缝做准备。 所有缝隙均应填满砂浆。 沉降缝的设置：根据施工段长度以 2550m 分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。 勾缝及养生：勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度 ，砌体勾缝嵌入砌缝 20mm 深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。 每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生 7~14d。 养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 检测 1） 原材料检验 材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。 2） 砌筑砂浆，要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。 3） 边沟检测 边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评 定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。 总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。 （六） 村部建设 村部建设施工顺序 组织流水穿插施工，施工顺序：基础 – 主体（配合水电预埋） – 屋面 – 门窗制安 – 内外装饰、油漆、涂料、器具安装 – 室外坡道及其他设施。 基础部分：原土打夯 – 混凝土垫层 – 钢筋混凝土基础。 室内装修分粗装修、细装修及油漆刷浆等三步，按墙面 – 顶棚 – 墙裙 – 楼地面 – 踢脚线的顺序分层由室内到走道。 安装工程在施工早期主要是配合土建施工和安装用的组合件制备，正式 进入安装后，土建要为安装让路，这时各种工种之间同工程工序之间的交叉穿插较多，各工种工序分层进入综合安排，组织交叉穿插作业。 施工测量技术措施 本工程测量定位采用先进的高精度全站仪 1 套，激光垂直仪 1 台，经纬仪 1 台、水平仪 2 台；轴线控制点采取混凝土加固保护措施。 整个定位工作由我公司专职测量 员 完成。 所有轴线控制点必须远离挖土影响线，一般为边轴线向外 3～ 5m，并用砼加固，以防控制点松动移位，并每 5 天 对控制点进行一次复核。 基础工程施工方案 1）、 垫层施工 : 垫层砼施工则紧跟挖土工作之后进行，基底必须挖 至设计要求，且夯实，随即会同建监理方及设计单位及时进行基坑验槽，若基底遇暗浜，则将淤泥挖至老土，分层填砂切夯实，完毕后垫层砼即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。 2）、 垫层模板 根据 测量员 提供的轴线控制点进行，模板用水准仪校正标高，为确保整个垫层的标高准确，在模板中间设置若干水准点，采用 木 片定出垫层面标高，垫层施工要求将密实的砼拍平拍实，无石子外露。 垫层面基础弹线时，不仅要将承台外包线及轴线弹出还要求将立柱位置弹出，以确保立柱插筋的准确性。 素砼垫层浇好后，在垫层面弹出各轴线及控制线，经过地基 验槽后进行基础施工。 钢筋工程施工方案 钢筋现场加工成型，根据施工分层分段加工，并附上钢材质保书和测试报告，经技术部门及监理单位验收认可后方可进行绑扎。 绑扎底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，再以限度直尺控制逐根进行绑扎，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内。 钢筋绑扎质量应符合规范要求。 每绑扎一层钢筋都须及时配合验收，以免造成返工影响施工进度。 作业顺序 钢结构安装采用从一端开始，向另一端推进，由下而上进行，安装时注意累计误差。 依次为基础和支承面处理、钢柱、屋架梁、垂直支撑系统、 水平支撑系统、檩条、屋面板、墙板、窗户安装，最后封边及泛水安装和修整。 主要质量通病预防措施 1）构件摩擦面清理一定要干净。 2）高强螺栓紧固一定要初拧后，再终拧。 每节点螺栓初拧后用油漆标记，防止漏初拧。 3）高强螺栓紧固顺序正确，应由内向外边缘扩展。 4）平台支撑、平台扶梯等焊缝应达到图纸设计要求。 5）平台栏杆接头处应焊接后打磨，达到光滑度要求。 6）立柱顶紧面发现有间隙，应按规定及时加装垫板。 彩板及檩条施工安装方案 作业准备及条件： 1)将施工图纸及技术文件、施工组织设计发到施工班组。 2)组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，学习施工规范、规程，掌握施工工艺。 3) 要求所有材料到位和机械设备完好。 4) 需要封闭的地方均无交叉作业。 檩条安装 屋面檩条安装选择吊车吊至屋面然后人工就位，然后用焊机把檩条与主钢结构上的檩托件用螺栓固定。 墙面檩条安装同屋面檩条，在安装时与坎墙上的预埋件固定，固定方式采用焊接， 保温板的安装 1） 屋面外彩钢压型板安装 2） 在檩条下按施工的技术要求安装好彩钢板。 3） 在檩条上按施工的技术要求铺好玻璃丝绵。 4） 将屋面外板抬至屋架上准备安装时，必须依照 将母肋部分朝向首先按照安装预定方向来排放彩钢压型板。 先将第一块单板固定在屋面上，保证其长边与屋架梁平行；然后安装第二块板，使其插口槽插入与第一块板对应的插口槽内，保证其插口紧密，安装完毕后，在第一块板与第二块板的接口处，扣上密封条。 为确保肋条之完全嵌合，可以使用橡胶槌沿着扣合部分适力地敲打。 用一根绳索、线或钢板的侧缘，当做下缘对齐标准，均位于一直线上。 保证屋面板其屋檐的对齐度。 3）重复第三及第四步骤，将其余的钢板逐列铺设，并随时检视钢板是否扣完整。 4）施工到最后，如果所剩的空间在大于半片钢板的宽度（但 小于整片钢板的宽度），则可将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一只固定座上。 倘若所余的部分比半片钢板宽度小，则可采用屋脊盖板或泛水收边来覆盖。 这时，最后一片完整的钢板，必须以截短的固定座上的短弯角，扣住其公肋，固定在支撑上。 5） 屋面外彩板安装完毕，将脊瓦从一侧向另一侧安装，搭接长度不小与 50mm。 6）脊瓦安装完毕，在搭接处打玻璃胶。 1）根据设计图纸将板就位。 确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边。 2）确定好安装方向后，把 端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证与墙梁垂直。 第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板„„第二块板安装时应与第一块板的凸沿重叠，通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与墙梁连接在一起 3）螺钉数量应根据当地风力，地面地形情况及墙梁的间距等特点确定。 一般要求每块板的长度方向都应与墙梁连接，每块板的宽度方向 与每根墙梁的连接不少于两个螺钉。 4）为了保证墙面板平整，在两根墙梁之间的板宽方向搭接处另加铆钉，间距≤ 300mm。 5）第一排安装完毕后，再安装第二排板。 在安装过程中，要注意搭接部分的防水处理。 6)为改善搭接部分的抗气候能力，在搭接处涂一条或二条胶泥，然后用铆钉紧固，铆钉间距≤ 300mm。 墙面檩条的安装 将墙面檩条按图纸规定的位置安装，下端与坎墙预埋件焊接，平行面与主钢接构的檩托用螺栓连接 墙面保温层安装 将墙面保温层按着彩钢压型板的安装顺序安装到墙面，保温层与墙面内彩钢压型板用专用的墙面不干 胶挂钉固定。 门窗包边、收尾 1）、在复合板门的上侧，按施工图纸的要求，安装雨蓬的骨架及雨蓬用彩钢压型板，及压型板的封边。 2).彩板安装完毕，将复合板门、塑钢窗的包边安装上。 3）包边安装完毕，在接口处，用玻璃胶密封。 模板工程施工方案 本工程基础均为独立承台带地梁基础及条形基础，基础模板均采用木模拼装。 承台、地梁两侧模板采用φ 12 对拉螺丝拉接固定，以防爆模。 梁与梁之间设纵横向水平牵杆将所有梁的模板体系连成整体，防止移位。 所有模板支撑时必须牢固稳定，横平竖直。 上口标高将用水平仪复测准确。 基础砼浇捣方案 砼全部采用 自拌混凝土。 砼一次浇捣完成。 并由一人监督，指挥振捣，防止漏振。 振动棒插入间距应控制在振动棒有效范围内并控制好标高，最后用 3 米长括尺括平，后用木蟹打毛。 基础砼的养护 基础砼的养护工作应在砼表面收水打毛压光后进行，养护采用覆盖草包，草包之间需拼紧，每天浇水次数不少于 2 次。 回填土施工 基础土方回填采用蛙式打夯机夯实，土方回填前坑内所有建筑垃圾与积水必须清理干净，并在对基础工程进行各项检查，监理验收合格。 并作好隐蔽工程记录后方能进行，回填所用的土要严格控制其含水量，施工前由 专职试验员对回填土进行检验，并要最终得到监理认可。 村部 内回填土 基础土方回填完毕后，进行 村部 室内回填，采用 振动夯 进行分层 夯实。 施工前准备 1） 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要做好隐蔽和验收手续。 2） 施工前做好水平高程标志布置。 3） 确定好土方机械，车辆行走路线，应事先进过检查，必要时要进行加固加宽措施。 4） 外够土方质量应满足回填土质要求。 墙体施工 方案 依据墙砌体施工方案。 装饰工程施工方案 施工原则 应遵守先室外后室内，先上面后下面，先平顶后墙地面的施工顺序，如因特 殊原因，采取交叉流水作业时，必须逐室、逐层，活完手清，并有成品保护措施，顶层室内粉刷应在屋面防水完成后施工。 外墙装饰 基层墙面处理： 基层处理 – 找平放线 – 铺水泥砂浆刮平 – 压光 – 养护 1） 基层墙面必须清理干净、平整、无粉尘及油垢等影响粘结效果的异物。 2） 基层墙面处理完毕，在正式施工前，墙面必须保持干燥、清洁。 施工操作要点 1） 基层处理。 基层清理是防止起壳的关键过程，应十分重视，先铲去地面上各类杂物，油污，地面上进行适当斩毛，冲洗干净。 检查管道地漏处是否已用水泥砂浆浇捣密实，并做好盛水试验。 2） 找平放线 检查各房间地面标高，将统一水平线弹在四周墙上，大房间应在中间增设塌饼，以控制平面高度。 如有地漏，应测出坡度。 铺水泥砂浆括平。 先扫纯水泥浆，做到随扫随铺。 依据四周标高线及中间塌饼铺水泥砂浆，用括尺括平。 如有地漏应做出泛水。 3） 压光 在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平，用铁板压平压光，终凝前再压光一偏。 4） 养护 如天气干燥，在脚踏上无痕时进行洒水养护。 安装工程施工方案 管道工程施工技术措施 1）给水 系统 自来水自给系统，深井水给水。 2）排水系统 材料进场，材料员和班组材料员对照材料进 行数量验收，并按规格分别堆放整齐，不得抛、摔、拖，不得曝晒。 3）电气系统 混凝土楼板内暗配管，在土建底筋完工后进行施工，为加快施工进度，缩短工期，根据本建筑特点，采取安装与土建交叉施工的方法，而且在浇掏砼时，要做好预埋管的看护工作。 砖墙内的配管工作，在土建砌砖墙前先行施工，如图纸修改增加的管子需凿墙面时，不得破坏墙体，管子及箱盒敷设后应用水泥砂浆固定。 5）照明系统 照明系统按国家规定的标准施工执行，在进行村部主体系统的安装中穿插进行照明系统的安装 (1)电线敷设要求：埋设在混凝土及墙体内的电线管连接采用 套管焊接连接，明配管采用丝接或卡套连接 （ 2） 钢管连接采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的二分之一，连接后其螺纹宜外露 23 扣，螺纹表面应光滑、无缺损，在地坪下、潮湿或腐蚀区域、室内及危险区域内的金属穿线管的外露螺纹涂防锈漆。 （。