三鹿乳制品公司5s与定置管理培训教材(编辑修改稿)

三鹿乳制品公司5s与定置管理培训教材(编辑修改稿)内容摘要：

以及 ISO 9000 一并 进行；B. 依据定置设计对现场进行整顿；C. 整顿之标准：有物必有区、有区必有牌、按区存 放、按图定置、图物相符、持之以恒；D. 定置的实现必须贯彻全员观念，现场所有人员均 应参与定置设计、整顿和实施及考核与评估；E. 定置状况优劣评估可用定置率 P （ % ）来衡量，即： 30 P% = % ……………… （ 2 ） 式中： P % —— 定置率的百分数； ∑ Ai —— 各定置物品元件 / 组数之和； ∑ Mi —— 没有做到定置元件 / 组数之和； ∑Ai — ∑Mi ∑Ai 31 例如，检查某车间的三个定置区域，其中合格区（绿色标牌区）摆放 15 种零件，其中有 1 种没有定置；待检区 （蓝色标牌区）摆放 20 种零件，其中有 2 种没有定置；返修区 （红色标牌区）摆放 3 种零件，其中有1 种没有定置。 那么，该场所的定置率为： 定 置 率 = 100 % =98 %（ 1 5+20+ 3 ） （ 1 + 2 +1 ）（ 1 5+20+ 3 ） 32 F . 考核与评估，可组成评估小组，定期按定置标 准进行对所有部门进行检查。 对评估中发现 的问题必须限期整改。 33 3 ． 5S 管理 5S 包括：— 整理；— 整顿；— 清扫；— 清洁；— 素养。 5S 之最终目标：保证产品质量、降低消耗、提高功效、振奋精神。 34 3. 2 整理 （ SEI RI ） せいり— 对象：现场的设备、物资、产品等；— 要求：要与不要的 （有用、无用）分开；— 管理：井井有条、分类管理；— 转移：不要但有用的移至现场之外；— 清楚：不要且无用的坚决清除干净；— 要点：区分物品、分别处理；要的分类定置管理， 不要且无用的坚决清除现场；有用的酌情 处理，无用的清除干净。 35 — 切记： • 在岗位上不放除必需品以外之任何物品； • 严格区分好要用的，暂时不用和长期不用的物品； • 必须品也要适量，并降至最低量； • 对无用物品，不问来源、不问价值、坚决处理， 决不手软； • 非必须品并非完全无用，可寻其他合适位置存放。 36 不能用 不再使用 1年内 1个月以上 每周用 每天用 没用品 很少用 常用品 废弃处理 回仓储存 现场存放 ① ② ③ 37 以上 3 种状态的处置方法：没用品—立即清理出工作场所，废弃处理。 很少用品—应清离工作场所，作回仓储存处理。 常用品—应适量留在工作场所，余下部分回仓储存。 38 3. 3 整顿 （ SEI TI O N ） せいとん— 存放：物放有序、定量合理；— 标识：名称、数量、标识明显；— 还原：所有物品，用毕还原；— 目标：安全高效。 提高质量；— 要点：取物路径最短、取物时间最少、 放物布局合理、标识齐全醒目； 39 — 切记：• 将寻找物品的时间尽可能减少到零；• 如物品有丢失、损坏能马上发现；• 任何人都能找到所需物品；• 做法不因人而异。 40 清扫 （ SEISO ） せい そ う — 清扫：环境、设备、货架；— 净化：使环境达到净化；— 现场：干净整齐、赏心悦目、心情舒畅；— 要点：彻底清扫、不留死角、清除尘垢、 消除污源、定期坚持； 41 — 切记：• 明确每人应负责之区域；• 区域划分界限清楚明确；• 严禁出现三不管区域；• 达到处处干净、客户满意、员工舒畅；• 易于识别任何异常情况的发生。 42 清洁 （ SEIKETSU ）せい け っ— 制度化：将整理、整顿、清扫落实到人， 形成制度；— 标准化：充分。