喷胶棉可行性研究报告

喷胶棉可行性研究报告内容摘要：

廉，是发展建筑材料工业的有利条件。 良好的投资环境 炮台镇委、镇政府坚持以经济建设为中心，全面建设小康社会，非常重视本项目，为项目建设提供了一个非常宽松的投资环境。 厂址评价 本项目厂址位置优越，交通运输条件十分方便，四周环境良好，给水、供电、 通讯皆有保证。 该厂址综合条件良好。 中国 喷胶棉有限公司建设项目 可行性研究报告 第 20页 第五章 工程技术方案 建设规模及产品方案 本项目为 中国 喷胶棉有限公司 建设项目 建设 项目，项目建设范围为从原材料进厂到成品出厂的 自动 生产线，正常年生产能力 年产 160 吨 喷胶棉。 产品质量符合国家 纺织 行业标准要求。 根据建设单位提供的各种原材料来源情况，本生产线所需原材料以 化纤 、纺织胶 为主，由建设单位从附近市面上购进，汽车运送至 厂区。 主要建筑物 主要建筑物 51 主要经济技术指标 表 序号 项目 单位 层数 数值 1 总占地面积 平方米 18900 2 总建筑面积 平方米 11844 其中 1车间 平方米 1 3094 2车间 平方米 1 1350 3车间 平方米 1 1080 4车间 平方米 1 1080 1库房 平方米 1 1350 2库房 平方米 1 1350 宿舍 平方米 1 480 中国 喷胶棉有限公司建设项目 可行性研究报告 第 21页 门卫 平方米 1 40 办公楼 平方米 3 1620 食堂 平方米 1 200 锅炉房 平方米 1 100 变电房 平方米 1 100 ． 2 生产原材料 表 所需的原材料见下表 52。 表 52 原材料物料平衡 序号 名称 数量 1 化纤 400 吨 /a 2 纺织胶 80 吨 /a 工艺流程简述 本项目产品为喷胶棉，将原料化纤开松后，梳理成网，然后在铺网机上铺网喷胶，将喷胶后的半成品放入烘箱烘干，经成卷机成卷后，即为成品。 工艺流程图 （见下页） 本 项目 加工工艺流程见下图。 图例： 废气 噪 声 棉绒尘 化纤开松 成 卷 梳 理 铺 网 喷 胶 喷 胶 烘干 中国 喷胶棉有限公司建设项目 可行性研究报告 第 22页 主 要 设备与主要工艺装置配置 主机设备选型 为了保证产品质量，降低投资概算，通过对国内多家生产设备的考察研究和分析比较， 选定表 54 主要设备，能够满足生产需要。 主机设备表 表 54 主要设备清单表 序号 设备名称 型号 数量 功率（ KW） 1 开松机 2 100KW 2 棉箱 2 25KW 3 梳理机 2 117KW 4 铺网机 2 23KW 5 烘箱 2 180KW 6 成卷机 2 15KW 中国 喷胶棉有限公司建设项目 可行性研究报告 第 23页 第六章 总图运输 总体设计 本设计根据全厂的车间组成和使用需要，结合各专业的技术要求，综合考虑地形、地貌、周围环境、工艺流程、建构筑物及各项设施相互间的平面和空间关系，在保证工艺流程顺畅、合理的前提下，充分利用地形，节约用地和环境保护，使全厂各设施组成一个协调的整体，以达到投资省、建设周期短、生产效率高的目的。 设计中选择合理的厂内外运输方式，结合地形进行竖向设计，使水暖电及生活管线的覆设协调、互不干扰，并进行合理的绿化，保护环境，以达到“三废”治理和噪声控制。 部分相 关标准，并结合现场实际 ： 《 石油化工 企业总平面设计规范》 《厂矿道路设计规范》 《中华人民共和国建材行业标准》 业主对本项目的要求； 其它相应设计规范。 工厂总平面布置 本工程为 喷胶棉 生产 线项目。 工厂总平面布置原则如下： 满足工艺、运输、防火、施工等有关规范或规定，保证 、交通顺畅，使施工、管理方便。 在满足工艺流程的前提下，总图布置尽量紧凑，节约用地。 充分利用现有地形，以减少土方工程量； 变配电间布置在既靠近厂区中国 喷胶棉有限公司建设项目 可行性研究报告 第 24页 进线，又靠近用电负荷大的建构筑物处，以节省能耗。 总图 布置应尽量整齐、美观， 建构筑物尽可能布置在南北朝向。 原材料及成品运输方便。 充分考虑环境保护， 厂区绿化面积不小于 8%，总面积布置满足消防要求。 根据以上原则，本次可行性研究经过多方案比较，提出一个最优方案作为本次可研的推荐方案： 全厂共设 三 个功能分区：生产区、 办公 区。 生产区布置在厂区的 西、北部，由 车间、库房 组成，厂房周边栽种高大树木减少噪声污染。 生活 区主要为行政管理机构的 办公 楼 、宿舍 ，布置在厂区的 南 面。 生活 区与生产区间设绿化带，种植花草、树林及景观 ；其它辅助生产设施依据其服务对象就近布置，以减少投 资，节约能源。 总图设计 总平面布置 根据以上各种原材料的特点和生产工艺实际需要，结合建设场地地形、交通运输现状以及当地气象、工程地质建设条件，并考虑统筹规划和 《 石油化工 企业总平面设计规范》 的有关规范要求，设计工厂总平面布置方案，见图 61。 中国 喷胶棉有限公司建设项目 可行性研究报告 第 25 页 2厂房 附图 61 厂区平面布置图 办公楼 3 层 54 10 1车间 182 17 大门 门卫 变电 2车间 54 25 4车间 54 20 2库房 54 25 1库房 54 25 3车间 54 20 宿舍 1532 锅房 食堂 中国 喷胶棉有限公司建设项目 可行性研究报告 第 26 页 技术经济指标表见表 61。 表 61 主要经济技术指标 表 序号 项 目 单位 层数 数值 1 总占地面积 平方米 18900 2 总建筑面积 平方米 11844 其中 1车间 平方米 1 3094 2车间 平方米 1 1350 3车间 平方米 1 1080 4车间 平方米 1 1080 1库房 平方米 1 1350 2库房 平方米 1 1350 宿舍 平方米 1 480 办公楼 平方米 3 1620 食堂 平方米 1 200 门卫 平方米 1 40 变电亭 平方米 1 100 锅炉房 平方米 1 100 3 容积率 4 建筑密度 % 60 5 绿化率 % 8 运输 运输方式 中国 喷胶棉有限公司建设项目 可行性研究报告 第 27 页 项目运输采取汽车方式运输，该厂区 紧临 皮长高速及沈海高速公路 ，交通运输非常便利。 运输方案 原材料运输以汽车运输为主，成品运输以汽车运输为主，其余考虑由原料供应和产品购买单位自备车辆运输。 土建 概述 生产建筑及生产辅助建筑优先采用集中布置方案，以减少占地，节约投资。 设计中除了要满足基本的功能要求外，还应注重室内、外空间环境的营造，处理好建筑与生产设施之间的 关系，使整个厂区的建筑设计形成统一、协调的风格，以现代化工业建筑的群体风貌，塑造企业新形象。 项目土建工程包括生产建（构）筑物和办公、生活等建筑物。 根据项目生产工艺和设备及公用工程设施和设备、环境、地质等，对土建工程的要求及其他技术因素和经济因素的分析，确定建（构）筑物结构、规模等技术参数见表 62。 表 62 各建（构）筑物主要结构特征见下表 序号 项目 单位 层数 数值 控制高度 备注 1 总建筑面积 ㎡ 11844 其中 1车间 ㎡ 3 3094 3米 2车间 ㎡ 1 1350 3米 3车间 ㎡ 1 1080 3米 中国 喷胶棉有限公司建设项目 可行性研究报告 第 28 页 4车间 ㎡ 1 1080 3米 1库房 ㎡ 1 1350 3米 2库房 ㎡ 1 1350 3米 宿舍 ㎡ 1 480 3米 办公楼 ㎡ 1 1620 10 米 食堂 ㎡ 2 200 3米 门卫 ㎡ 1 40 3米 变电亭 ㎡ 1 100 3米 锅炉房 ㎡ 1 100 米 结构设计 (1) 框架结构： 办公楼 采用 框架 结构 ； (2) 轻钢 结构： 车间、 库 房、变电亭采用 钢结构 ； （ 3） 门卫 、锅炉房 采用 砖混 结构 ； （ 4） 围墙：铸铁栏杆围墙，基础为毛石基础； 建筑设计 该项目的建筑设计力求在满足工艺、机电的条件下，重视建筑设计对环境生态影响，创造出新颖美观的建筑造型，和谐宜人的绿化布置，使该项目建成一座现代化的环保 生产企业。 为使全厂建筑风格统一协调，采取下列措施： 库房及车间 采用 毛石 基础，钢筋混凝土基础梁。 承重结构以钢结构，屋架采用钢 网架 结构。 围护结构采用保温墙板，屋面 采用轻钢彩板， 库房及车间 水泥地面。 中国 喷胶棉有限公司建设项目 可行性研究报告 第 29 页 办公 楼 a．墙体： 采用 240厚 空心砖 ， b．屋面：采用卷材防水保温屋面（不上人） ，屋面板采用 现浇 楼板； c．室内地面：铺地砖； d．窗：均采用塑钢窗； e．门：建筑物外门为 白钢 门，内门为木门。 绿化设计 为保护和美化环境，尽可能减少厂区粉尘及噪音对周围环境的污染，堆场区道路双侧及厂前区都要进行绿化，厂前区为重点绿化地带，在适当的地方设计花坛 、景观小品 及草坪，绿化率为 8%，以减少粉尘、降低噪音，美化工厂环境。 中国 喷胶棉有限公司建设项目 可行性研究报告 第 30 页 第七章 公用工程 供电 设计依据 《工业与民用 10kV及以下变电所设计规范》 《工业与民用供电系统设计规范》 《低压配电 装置及线路设计规范》 《建筑物防雷设计规范》 《工业与民用电力装置的接地设计规范》 工艺提供的设备表及布置图 设计范围 该项目电气设计包括以下内容： 厂区变电所及配电装置设计 厂区用电设备供电及控制设计 厂区电缆敷设设计 厂区供电系统及各建筑物接地设计 厂区防雷设计 厂区构筑物及现场照明设计 负荷计算 该 项目总装机容量 约 1200kw、计算负荷 1056kW。 从 乡镇 新区 炮台镇 邓屯 变电所引入厂区内，电压等级为 10kV。 在本项目负荷中心设相应的变压器和电力 柜。 高压输电线缆经过变压器、电力室，向 中国 喷胶棉有限公司建设项目 可行性研究报告 第 31 页 各低压电动机及其低压负荷供电，满足本工程生产与生活及办公用电要求。 电力室低压侧采用放射式或树干式供电方式。 经 GCS 低压抽屉式配电柜分别向用电负荷供电，电气元件选用施耐德电气产品 本项目所有用电设备电压等级均为 380/220V，全站总装机容量及计算负荷见下表。 供电电源： 10kV (三相 ) 低压配电电压： AC(三相 +N+PE) 低压电机： AC(三相 +PE) 照明电压： 220V AC(单相 +N) 检修照明电压： 36V AC 供电系统 电气系统 该项目设配电室一 间。 配电间采用双回路专线电缆进线。 控制方式 本设计采用以下控制方式： 所有工艺设备均设现场控制箱或按钮箱，在 MCC 及现场控制箱上设 “手动 —停 —自动 ”控制转换开关，运转时，对上位机 PLC 或 MCC 实施控制；就地是，可在现场按钮箱上实施手动控制，且以就地操作为优先级。 所有电机功率大于等于 45kW 且小于 55kW 时，采用星 ——三角降。