吊篮安装专项方案

吊篮安装专项方案内容摘要：

作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁器应扣 在单独牢固的，固定在建（构）筑物上方的悬挂安全绳上，安全绳使用时，与建筑物要弹性接触，防止磨损。 双机提升的吊篮必须有两名人员操作吊篮，严禁单人升空作业。 高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒后严禁上吊篮工作。 工作人员不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊篮内严禁使用梯凳搁板等登高工具。 作业人员作业完毕或进出吊篮时，悬吊平台应停放在地面，并可靠固定，严禁在空中攀援窗户进出吊篮或在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。 新 安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经吊篮维修员验收后方可正常交付使用。 相邻安装的吊篮间最小间距应大于 米，每部吊篮平台长度不超过 米。 每天使用前必须按照日常检查要求进行检查，检查完毕无故障时方可送电进行空载试机。 确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。 每天工作结束后，按日常保养要求做好维护保养。 吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷，正常施工时，吊篮的限载重量应不大于额定载荷的 80%，严 禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。 悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和粘附砂浆杂物。 严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。 生命绳及钢丝绳卡扣数量不得小于 3 个，且方向正确。 使用吊篮电器开关箱电源的其他电动工具额定电压不得超过 220V,总功率不得超过 3KW，并应有可靠的接地、接零保护。 施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。 利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。 在使用水电焊时注意避免水电焊火花烧断钢丝绳，严禁将裸露带电的焊把线、电源线接触吊篮，以免发生触电及熔化钢丝绳发生伤亡事故。 吊篮在正常施工期间，应按要求进行定期检查，并进行维护保养，提升机采用 20＃机械润滑油，应定期更换。 检修或更换电器元件时应先切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由吊篮维修员进行，严禁其它人员擅自拆检和在空中进行拆检。 必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。 吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常 情况时，应立即停止使用，由吊篮维修员及时进行维修和更换损坏零、部件，经检查测定正常后方可继续使用。 严禁吊篮带 ―病 ‖作业。 工作前必须了解上一次班次吊篮运输情况，检查机械电器是否正常。 工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。 严禁在没有保险限位、保护装置下开动设备，严禁人为采取措施将安全锁常开。 工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、等符合要求，其他配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固，如有松动应及时拧紧，工 作平台挡板要齐全，严密，吊篮支臂长度必须符合使用要求，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。 升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其他工具按接触器或直接敲动电源开动吊篮。 试机运行从地面上升一米后运行下降，操作安全锁能安全可靠锁紧钢丝绳，方可能投入正常运行，否则立即检修。 在吊篮运行过程中出现提升机、安全锁卡住钢丝绳时应立即停机，报告有关人员进行处理，严禁启动设备强制执行。 在吊篮升降过程中及停止 时，工作平台应保持与悬挂机构处于垂直状况，严禁斜拉受力。 当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平，两边相差不超过 10CM。 升降吊篮时注意周围环境，电源线能否被拉断，上下有无障碍物，确保安全运行。 吊篮在高空停止时方可施工作业，施工作业时必须将吊篮、工作平台与施工主体进行可靠连接，固定点不少于两处。 并操作安全锁锁住安全钢丝绳，避免作业时吊篮工作平台发生摇晃、下滑发生意外事故。 工作人员严禁攀登工作平台的栏杆、提升机等作业，必须在平台内进行作业。 在正常使用时严禁使用电机制动器及安全锁刹车。 当安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开锁将吊篮提升，在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。 工作钢丝绳破断后，在确保安全下撤离工作人员，且将上面送下的钢丝绳串入提升机内，在不开锁的情况下，向上升如正常，小心松开安全锁，再下降至地面，严格检查修复完好后才允许重新使用。 工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外。 吊篮使用全结束后，将吊篮停放到地面，关闭控制箱及总电源，并将提升机、控制 箱、安全锁用防水物品包扎防止雨水渗入。 完工后清扫擦拭机身，清扫杂物，工具收拾干净，完工后将平台固定牢靠，手动操纵安全锁将钢丝绳锁紧。 吊篮操作员认真详细记录吊篮运转记录，并将记录报到公司专职安全员处存档。 严格执行国家及地方颁布的有关吊篮施工中安全使用规定、现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电消防等规定，并依据工程现场情况制定相应制度、记录。 吊篮施工时，下方设立警戒线，立警示标牌。 吊篮施工时，确保每台使用中的吊篮配备安全监护人，项目部专职安全员每天对使用吊篮进行全面监察，确保吊篮安全措施落实到位。 十 二 .吊篮的维护、保养 为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养： 及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。 注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。 安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。 及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物 ，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。 作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。 经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。 出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和技术员联系进行检修。 作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。 电控箱内要保持清洁，不得把工具或其它材料放入箱内。 避免电控箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。 经常检查电气接头有无松动，如有松动应及时紧固。 吊篮作业完毕，及时拉闸断电，锁好电控箱门， 并妥善遮盖电控箱。 如发现吊篮运行异常，电气元件损坏、或遇到电气故障等技术性问题时，应立即停止吊篮使用，通知技术人员进行检修。 十 三 .常见故障及排查 安全管理人员每天须对电动吊篮进行检查，并做好记录，对常见的故障及排除方法见下表： 序号 故障特征 主要原因 排除方式 1 悬吊平台不能启动 ① 行程开关接线松脱 ② 操纵按钮损坏 ③ 接插件松动或损坏 ④ 启动间隙时间过短 ⑤ 急停开关未复位 ⑥ 电箱内保险丝融断 ① 接好行程开关接线 ② 修理或更换操纵按钮（或操纵开关） ③ 检查或更换接插件 ④ 控制点动间断时间应大于 4S ⑤ 旋动急停 开关复位 ⑥ 更换保险丝 2 悬吊平台停止后有滑降 电机电磁制动器间隙过大 调整间隙或更换摩擦片 3 悬吊平台在较短行程中水平倾斜明显 ① 两端电机电磁制动器间隙不等 ② 一端钢丝绳打滑 ③ 二端电机转速差异过大 ① 调整两端间隙相等 ② 按第四项检查并更换电机 4 悬吊平台手动滑降失速 电机羰离心限速器失效 更换离心限速器 5 松开操纵按钮后悬吊平台不能停止 ① 电箱内接触器不能脱开 ② 操纵按钮损坏，不能复位 ① 清理接触器表面粘附油污打质或更换接触器 ② 修理或更换操纵按钮（或操纵开关） 6 悬吊平台提升后不能下降，或下降后不能提 升 电箱内接触器不能脱开或和第一项一样 清理接触表面粘附物杂质或更换接触器按第一项排除 7 提升机有异常噪音，电机过热，冒烟和有焦味 ① 电机电磁制动器间隙过小 ② 电机电磁制动器摩擦片不均 ① 调整间隙 ② 更换摩擦片 匀磨损 ③ 电气盒内半导体整流器损坏，提升机内机件磨损 ③ 更换整流器或保险丝管 ④ 检查并更换磨损零件 8 电机启动后悬吊平台不能提升，有时提升伴随有异常噪声，电机过热 ① 提升机传动器损坏 ② 电气盒内半导体整流器损坏 ③ 提升机内绳轮或钢丝绳磨损 ① 检查并更换磨损零件 ② 更换整流器或保险丝管 ③ 修复或更换绳轮、钢丝绳 9 悬 吊平台静止时下滑，或提升时不平稳，有钢丝绳打滑现场 ① 钢丝绳表面有油垢 ② 电机电磁制动器间隙过大 ③ 工作钢丝绳下端未加配重 ① 清理钢丝绳 ② 调整间隙或更换摩擦片 ③ 工作钢丝绳下端加重锤 10 安全锁锁绳后钢丝绳滑移 ① 锁绳夹磨损 ② 钢丝绳表面有油垢 ① 检查并更换磨损绳夹 ② 清理钢丝绳 11 钢丝绳松股、起皱变形 钢丝绳磨损后各股应力差异 更换钢丝绳 12 钢丝绳不正常快速磨损 ① 钢丝绳硬度不足 ② 钢丝绳打滑 ① 更换钢丝绳 ② 按第 9 项检查、排除 十 四 .电气控制措施 吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。 电气控制系供电应采用三相五线制。 接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。 吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于 4Ω，在接地装置处应有接地标志。 电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。 其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。 电控柜门应装锁。 控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受 50HZ 正弦波形、 1 250V 电压为时 1 min 的耐压试验。 带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于 2MΩ。 电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。 悬吊 平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。 急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。 电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。 应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。 十 五 .安全保证措施： 电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物、上下人员必须在吊篮降至地面后进行。 严禁酒后操作吊篮。 严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。 不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。 操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。 安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。 当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及五级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，并应将吊篮停放至地面，应对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。 吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查，并将检查情况记录在《吊篮检查记录表》上。 一旦发现故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修并重新检查合格后才可以继续使用。 下班后不得将吊篮停留在空中，应将吊篮放至地面。 不准光脚、穿拖 鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。 平台内施工人员允许，施工人员一般不应超过 2 人。 吊篮平台内电焊施工时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。 吊篮未着地不允许进行位置移动。 吊篮的负载不得超过 630Kg，严禁集中推载、偏载、超载。 配重必须均匀码放，以保证负载平衡。 吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。 吊篮内进行电焊作业时，不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触，电焊钳不得搭挂在吊篮上。 吊篮作业时， 在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围，应设置安全隔离区，应设置安全隔离区，和警示标志，人员或车辆不得停留、通行。 十 六 .季节性施工措施： 在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。 电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。 吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。 雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。 六级以上大风天气里，必须 将吊篮下降到地面或施工面的最低点。 冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。 在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较。