关于镁粉的安全预评价报告内容摘要:

规格、型号 单机功率( kW) 总功率( kW) 备注 1 铣屑机 1 XJ— 35 2 液压镁屑机组 2 YMX— 500 49 98 联体设备 3 断屑机 2 15 4 卧式水冷造粒机组 4 WSL—450B 49 196 成套设备 5 直线振动筛 2 SZF— 530 3 6 双螺旋混合机 1 VSH— 1m3A 钝化工序专用 8 合计 12 ( 5)采暖 厂房建筑采暖面积为 830m2,采暖耗热量为 104KJ/h。 采暖介质选用 95/70℃热水,经采暖热水循环泵供给。 采暖供水系统利用原有设备,其容量可以满足本工程要求。 建筑物室内供暖系统为上供下给,水平串联系统。 采暖管道明设,散热器选用 光面管钢制焊接散热器。 ( 6)通风 生产车间及库房在生产过程中存在爆炸性粉尘危险环境,对人身体侵害较大。 为此,生产车间、库房要进行全面通风换气。 采取措施是在车间安装排风机实行全面机械通风,在部分出尘点设置铺集罩。 机械通风换气次数按 6次 /h设计。 第三章 主要危险、有害因素辨识与分析 物料危险性 分析 本项目依据 《 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》 GB172692020,火灾危险性为甲类的生产企业,它的生产具有一定的危险性。 本项目产品为钝化镁粉,纯镁粉为银白色有金属光泽的粉末。 蒸汽压 (621℃ )。 熔点 651℃。 沸点 1107℃。 溶解性 :不溶于水、碱液,溶于酸。 密度:相对密度 (水 =1)。 稳定性 :不稳定。 危险标记 10(遇湿易燃物品 ),9(自燃物品 )。 镁存在于菱镁矿 MgCO白云石CaMg(CO3)光卤石 KCl MgCl2 H2O 中。 工业上利用电解熔融氯化镁或在电炉中用硅铁等使其还原而制得金属镁,前者叫做熔盐电解法,后者叫做硅热还原法。 氯化镁可以从海水中提取,每立方英里海水含有约 120 亿磅镁。 元素用途:常用做还原剂,去置换钛、锆、铀、铍等金属。 主要用于制造轻金属合金 、球墨铸铁、科学仪器脱硫剂脱氢和格氏试剂,也能用于制烟火、闪光粉、镁盐等。 结构特性类似于铝,具有轻金属的各种用途,可作为飞机、导弹的合金材料。 但是镁在汽油燃点可燃,这限制了它的应用。 日常用途:体操运动员常涂镁粉来增加摩擦力。 (是 MgCO3) 医疗用途:治疗缺镁和痉挛。 体育用途:在紧张运动几小时前注射,或在紧张运动后注射以弥补镁的流失。 金属镁能与大多数非金属和酸反应;在高压下能与氢直接合成氢化镁;镁能与卤化烃或卤化芳烃作用合成格利雅试剂,广泛应用于有机合成。 镁具有生成配位化合物的明显倾向。 镁是航空 工业的重要材料,镁合金用于制造飞机机身、发动机零件等;镁还用来制造照相和光学仪器等;镁及其合金的非结构应用也很广;镁作为一种强还原剂,还用于钛、锆、铍、铀和铪的生产中。 戴尔公司用镁合金作为笔记本电脑的外壳,从而保护其内部组件,延长笔记本电脑的使用寿命。 这种用途利用了镁合金的高强度和耐用性。 纯镁的强度小,但镁合金是良好的轻型结构材料,广泛用于空间技术、航空、汽车和仪表等工业部门。 一架超音速飞机约有 5%的镁合金构件,一枚导弹一般消耗 100~ 200 公斤镁合金。 镁是其他合金(特别是铝合金)的主要组元,它与其他 元素配合能使铝合金热处理强化;球墨铸铁用镁作球化剂;而有些金属(如钛和锆)生产又用镁作还原剂;镁是燃烧弹弹和照明弹不能缺少的组成物;镁粉是节日烟花必需的原料;镁是核工业上的结构材料或包装材料;镁肥能促使植物对磷的吸收利用,缺镁植物则生长趋于停滞。 镁是一种在人民生活中占有重要地位的基础材料。 此外用于有机合成、照明剂等。 生产过程中危险性分析 厂区在生产过程中,存在的危险有害因素有火灾爆炸、中毒伤害等。 火灾爆炸伤害 ( 1)镁块铣销过程危险工点分析 铣销机床内部容积较小,具有着火 的可能性。 旋风分离器、收尘凤网的总管线体积较大,内部的粉尘浓度处于可爆范围,静电火花、由铣销机床窜入的过热粉尘团和机械火花不可避免。 所以,铣屑车间的危险工点主要为旋风分离器、收尘风网的总管线。 旋风分离器是最危险的工点。 如果旋风分离器发生爆炸,爆炸产生的气浪和冲击波可能扬起卸料口附近的镁粉,其内部的未燃粉尘也可能喷出并弥散在车间,从而产生二次爆炸。 二次爆炸非常危险,可能引燃其他设备并对车间工作的操作人员造成人身伤害。 ( 2)粉碎工段危险工点分析 粉碎后的镁粉称为混合粉,未经分级的混合粉 含有各种不同粒径的镁粉。 在粉碎过程中,粉碎机壳内即粉碎刀具旋转的空间,通过振动给料器不间断地给料,其内部粉尘云在工作状态连续存在;收料口附近、旋风除尘器及除尘管道内部都有可能形成粉尘云;在作业过程中,粉尘的外溢、散落不可避免,使设备表面、地板、墙壁形成粉尘的沉积。 ①在粉碎机内部,当振动给料中的铁屑未通过磁铁完全除去时,由于粉碎机调整旋转,形成摩擦和冲击引燃源; ②粉碎、气体输送、旋风除尘、落料等都易产生静电,使粉体颗粒带电,如果电荷不能及时泄漏,可能在落料处、管道出口放电,产生静电放火 花,成为一种静电引燃源; ③风机叶片作用于旋风除尘器未除净的粉尘,这种风机叶片如果是易产生火花的铁器材料,尤其是有铁锈存在时,则不可避免地会产生冲击点火源; ④星型给料阀转动时,叶片志阀外壳之间的摩擦是造成接料箱体着火的主要原因之一; ⑤粉碎机壳内的爆燃、接料口的着火、风机出口管道的爆鸣都可能引发更大的粉尘爆炸事故。 ( 3)筛分 不同粒度的镁粉的分级是在机械振动筛中进行的。 实验表明,由于振动过程中的静电灾害及机械冲击摩擦,振动筛具有较大的危险性。 中 毒伤害 镁粉对眼、上呼吸道和皮肤有刺激性。 吸入可引起咳嗽、胸痛等。 口服对身体有害。 引发中毒的主要因素:。 其它危险因素分析 电气是造成生产中伤亡事故的危险源之一,与生产设施配套的电气线路、开关、熔断器、插座、照明灯具、电动机及其金属外壳等电气元件,会因为断线、短路、漏电、电气元件损坏等原因而发生触电、火灾和爆炸和异常停电等电气伤害。 缺少避雷设施或避雷设施接地不良 ,接地电阻过大,都可能遭到雷击和雷电感应放电。 在生产过程中,由于生产设备运动的零部件裸露在外面。 这些设备的机体和电动机的联轴器等传动装置处存在着伤害的危险。 在操作中,工作人员或维修人员如不按操作制度工作,一旦误入运行的机械部件内就可能受到伤害,如果其安全保护装置不完善或失灵,非常容易造成人员伤害。 运输车辆在厂区内运行过程中,存在车辆伤害的危险因素。 本生产装置在运行过程中,噪声伤害也是不容忽视的,各种机泵、粉碎机等动态设备产生的噪声均会影响操作人员的精神状态、工作状态和心理性疾病,进而引发生产事故。 根据《高处作业分级》的规定,凡是坠落高度高于基准面 2m 以上(含 2m)有可能坠落的高处进行作业均称为高处作业。 本工程在生产装置区和机器设备检修过程中,由于部分工作岗位的高处距地面在 2m 以上,因而存在高处作业的坠落危险因素。 另外如低于车间地平面的排水地沟、生产设备周围的坑洞等处也可能发生坠落伤害事故。 粉尘造成的人眼伤害等。 重大危险源辨识 产品标准 本项目产品标准按照 国标 — 2020 执行。 主要设备一览 表 表 序号 设备名称 数量(台) 规格、型号 单机功率 ( kW) 总功率( kW) 备注 1 铣屑机 1 XJ— 35 2 液压镁屑机组 2 YMX— 500 49 98 联体设备 3 断屑机 2 15 4 卧式水冷造粒 机组 4 WSL— 450B 49 196 成套设备 5 直线振动筛 2 SZF— 530 3 6 双螺旋混合机 1 VSH— 1m 3A 钝化工序 专用 8 合计 12 本装置采用设 备和材料为国内制造或生产,采用我国国家或行业标准。 主要采用的标准如下: 中国国家标准 GB 原机械工业部标准 JB 原化工部标准 HG 原料、辅助材料及燃料的供应 ( 1)原料供应 表 33 主要原料的品种、规格、年需用量、来源及运输条件一览表 序号 名称 规格 单位 年需用量 来源 运输条件 备注 1 原生镁锭 Mg> % t 4798 山西 火车或汽车 2 钝化剂 t 250 本地 火车或汽车 桶装 ( 2)主要原材料标准 ( GB/T34992020) ( 3)原料及辅助材料供应的可靠性 ① 原料原生镁锭外购于山西太原地区,运输方便,货源充足。 ② 其它 辅助材料由本地区及周边地区采购, 货源充足 因此,原料及辅助材料供应是可靠的。 采用的环保标准 ( 1)《辽宁省污水与废水排放标准》 ( GB21— 60— 89) ( 2)《大气污染物综合排放标准》 ( GB16297— 1996) ( 3)《环境空气质量标准》 ( GB3095— 1996) ( 4)《工业企业噪声控制设计规范》 ( GBJ87— 85) ( 5)《污染综合排放标准》 ( GB8978— 1996) ( 6)《工业企业厂界噪声标准》 ( GB12348— 90) ( 7)《城市区域环境噪声标准》 ( GB3096— 93) ( 8)《地下水质量标准》 ( GB/T— 14848— 93) ( 9)《地表水环境质量标准》 ( GB3838— 2020) ( 10)《工业企业设计卫生标准》 ( GBZ1— 2020) 劳动保护与安全卫生执行的标准、规范 《危险化学品安全管理条例》 (国务院令第 344号) 《危险货物分类和品名编号》 ( GB69442020) 《建筑设计防火规范》 ( GB500162020) 《化工企业安全卫生设计规范》 ( HG20571— 95) 《工业企业设计卫生标准》 ( TJ36— 79) 《工业企业噪声控制设计规范》 ( GBJ87— 85) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 ( GB50058— 92) 《工业企业照明设计标准》 ( GB50034— 2020) 《建筑物防雷设计规范》 ( GB50057— 94)( 2020年版) 《采暖通风与空气调节设计规范》 ( GB500192020) 《粉尘爆炸泄压指南》 ( GB/T156052020) 《粉尘防爆安全规程》 ( GB/T155771995) 《铝镁粉加工粉尘安全规程》 ( GB/T172692020) 第四章 .评价单元的划分个评价方法 评价单元就是在危险、有害因素识别与分析的基础上,根据评价目标和评价方法的需要,将系统分成有限的、确定范围进行评价的单元。 将系统划分为不同类型的评价单元进行评价,不仅可以简化评价工作、减少评价工作量、避免遗漏,而且由于能够得出各评价单元危险性 (危害性 )的比较概念,避免了以最危险单元的危险性 (危害性 )来表征整个系统的危险性 (危害性 ),夸大整个系统的危险性 (危害性 )的可能性,从而提高了评价的准确性,降低了采取对策措施的安全投资费用。 划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的,要利于评价工作的进行,有利于提高评价工作的准确性。 评价单元的划分,一般将生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征与危险、有害因素的类别、分布有机结合进行划分,还可以按评价的需要将一个评价单元再划分为若干子评价但愿或更细致的单元。 只要达到评价的目的,评价单元的划分并不要求绝对一致。 对于镁粉安全评价单元的划分,可以根据工艺方案、总体布置 及自然条件、社会环境对系统的影响划分。 经过分析,把评价 单元 划分为以下几部分 : 各种评价方法都有各自的特点和适用范围,在应用时应根据评价对象的特点、 具体条件和需要以及评价目标分析和比较,慎重选用。 必要时,实际情况,可同时选用几种评价方法对同一评价对象进行评价,互相补充、分析、综合,相互验证, 以。
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