八层德兴住宅楼施工组织设计

八层德兴住宅楼施工组织设计内容摘要：

外，均采用封闭形式，并作成 135 度弯钩，弯钩直段长度 10d，梁内 第一根箍筋距柱边或梁边 50mm 起。 ④梁底部纵向钢筋的搭接，可选择在支座或支座两侧 1/3 跨度范围，不应在跨中搭接。 德兴住宅楼 施工组织设计 16 梁的上部纵向钢筋可选择在跨中 1/3 跨度范围搭接，不应在支座处搭接。 ⑤梁上起柱（ LZ）包括梯柱的主筋应锚入梁内不小于 35d，主筋应伸入梁底，且弯钩直段长度不小于 12d，在 LZ 柱根的梁上设加密箍，每侧附加三组间距为 50mm 的附加箍筋，直径比梁箍筋增大一级。 （ 1） 钢筋混凝土柱 ① 柱、钢筋混凝土墙体凡与现浇过梁、圈梁、填充墙钢筋混凝土连接处，在柱内预留插筋，伸出柱外皮长度为 1000，锚入柱或钢筋混凝土墙内 la。 现浇过梁断面及配筋见结施 2 图 10。 ② 柱子箍筋一般为复合箍，除拉结钢筋外均采用封闭形式，并作成 135 度弯钩，弯钩平直段长度为 10d。 （ 2） 钢筋混凝土剪力墙：底部加强区基础 ~. ① 墙上孔洞必须预留，除按结构施工图预留孔洞外，还应由各工种的施工人员根据各工种的施工图纸认真核对，确定无遗漏后才能浇筑混凝土，图中未注明洞边加筋者，按下述要求：如洞口尺寸≤ 200mm 时，洞边不再设附加筋，墙内钢筋由洞边绕过不得截断，当 800＞洞口尺寸≥ 200mm 时设置洞口加筋，见结施 2 图 5。 ② 墙上套管必须预留，当套管直径＜φ 300 时，墙内钢筋从管边绕过，不得截断，当套管直径＞φ 300 时，管边加筋见结施 2 图 6。 ③ 钢筋混凝土墙内的暗柱上下不连续时，下层暗柱的纵向钢筋应伸过本层墙顶锚固LaE，上层墙体增加的暗柱，其纵向钢筋应向下延伸一层高，从下层预留插筋，详见结施 2 图 7。 （ 8）其它 ①纯悬挑梁下部钢筋按受拉要求锚入柱内。 ②地下室基础、外墙、各楼层后浇带处板、梁上附加钢筋，加强筋为按垂直后浇带主受力钢筋截面筋的一半配置，见结施－ 2（图 15）。 （二）施工要求 本工程钢筋用量大，钢筋进场要有相应的质量证明文件，钢筋规格 、型号、 类别、物理力学性能应按有关规程严格检验，并进行复试，试验合格后方可使用。 （ 施工中重点抓好钢筋材质、加工、连接、绑扎等关键项目，并要详细书面交底。 焊工必须持 德兴住宅楼 施工组织设计 17 证上岗，墙、柱砼浇筑前，必须在顶端放线，对甩出预留钢筋的根部进行校正到正确位置后焊定，以确保混凝土振捣后，主筋位置不发生位移。 楼板负弯矩钢筋，特别上有悬挑楼板负筋，必须用铁垫好，间距 500mm，需走人处搭设跳板，钢筋由现场加工，以减少二次搬运。 施工顺序：质量要求 钢筋焊接绑扎 钢筋隐蔽验收 成品保护 质量要求 （ 1）钢 筋进场要有相应的质量证明文件，钢筋规格、型号、物理力学性能应按有关规程严格检验，并进行复试，试验合格后方可使用。 （ 2）钢筋焊接前应制作焊件，试验合格后可施焊。 焊接完毕后按规定进行抽检，试件取样要在监理工程师的见证取样记录。 焊工须有合格的操作证。 （ 3）现场设钢筋加工棚，备有各种机械，统一加工管理。 （ 4）钢筋工长要在认真熟悉图纸和规范、规程等基础上提出料单，经技术部审核无误后交与钢筋 班组加工。 施工班组要严格按照配料单尺寸、数量、形状等进行加工，加工成型的钢筋经钢筋工长、质量员检查合格后方可验收。 （ 5） 加工成型的钢筋要分部位、分规格在指定的地点码放整齐，并挂统一标识牌，统一发料，不得错用。 对废旧钢筋应回收并统一堆放。 （ 6）钢筋冷拉调直时，Ⅰ级钢冷拉率不大于 4%，Ⅱ级钢冷拉率不大于 1%；钢筋切断时，断口不得出现马蹄形或弯起现象。 Ⅱ、Ⅲ级钢筋在同一点只能弯折一次，避免来回弯，以免经生裂纹。 钢筋焊接 本工程钢筋连接方式如下：框架柱、剪力墙暗柱的竖向主筋统一采用电渣压力焊。 梁主筋采用闪光对焊辅以手工电弧焊。 剪力墙与楼板钢筋 采用绑扎搭接。 （ 1）电渣压力焊 ①焊接设备：焊接电源（可以采用 BX3500 型交流弧 焊机）、双柱式焊接机头、焊机盒、HJ431 型焊剂。 ②焊接工艺与参数： 工艺过程主要包括：引弧、电弧、电渣和顶压四个过程。 施焊前，焊接增夹具的上下口应夹紧上下钢筋，钢筋一经夹紧，不得晃动。 德兴住宅楼 施工组织设计 18 ③引弧过程： 采用直接引弧法。 通电后迅速将上钢筋提起，使两端头距离为 24mm 引弧。 当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后在提起，达到引弧目的。 ④电弧过程： 靠电弧的高温作用，将钢筋端头部分不断烧化，同时将接口周围焊剂充分融化形成一定深度的渣池。 ⑤电渣过程 渣池形成一定 深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭进入电渣过程。 由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近 2020 度，将钢筋端头迅速充分融化。 ⑥顶压过程： 当钢筋端头达到全截面融化时，迅速将上钢筋向下顶压，将融化的金属、熔渣用氧化物等全部挤出结合面，同时切断电源结束焊接。 焊接完毕后待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。 特别是在低温时，可避免发生冷淬现象。 拆除焊剂盒后，回收焊剂并敲去重新焊接。 焊接参数：焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压、焊接时间，见下表： 钢筋直径（ mm） 焊接电流（ A） 焊接 电压（ V） 焊接通电时间（ S） 电弧过程 电渣过程 电弧过程L1 电渣过程（ L2） 14 200220 3545 2227 12 3 16 200250 14 4 18 250300 15 5 20 300350 17 5 22 350400 18 6 25 400450 3545 2227 21 6 28 500550 24 6 32 600650 27 7 德兴住宅楼 施工组织设计 19 ⑦接头检验： 焊接接头外观检查时，如发现轴线偏移。 接头弯折 、结合不良、烧伤、夹渣等缺陷，应查明原因并采取措施用时消除。 从每个检验批中随机抽取 3个进行力学拉伸试验（每一个楼层或施工区段内 300 个同级级别钢筋作为一批）。 （ 2）钢筋电弧焊： 当梁主筋或人防顶板主钢筋对接过长不便绑扎时，辅以手工电弧焊接。 焊接可以采用单面或双面搭接焊。 搭接长度为：单面焊 10d，双面焊 5d。 焊条选用标准为：HPB235 级钢筋用 E43， HRB335 级钢筋用 E50。 施焊时应符合下列要求： ①焊接端钢筋应预弯，保证钢筋轴线在同一直线上。 ②焊接时采用两点定位，定位焊缝与搭接端头的距离 20mm，焊 接时应使主焊缝与定位焊缝的两端融合。 ③焊缝表面光滑、无裂缝、咬肉、气孔与夹渣缺陷，弧坑应填满。 拉伸试验同电渣焊。 （ 3）闪光对焊： 采用闪光预热闪光焊，焊接过程包括：一次闪光、预热、二次闪光用顶锻过程。 焊接时严格控制调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力等参数。 焊接完毕后应按批次抽样进行弯曲与拉伸力学的测试，（同一台班内，同一焊工按同一参数完成的 300 个同类型接头为一批）。 钢筋绑扎 钢筋绑扎时应严格按照相关规范用图纸设计要求进行施工，钢筋节点、加密区、接头位置用长度、洞口附加的 做法等必须符合相关要求。 （ 1）准备工作 核对成品钢筋的钢号、直径、形状尺寸和数量等是否与料单料牌相符。 如有错漏应纠正增补。 ①准备绑扎的铁丝，可采用 2022 号铁丝，其中 22 号铁丝用于绑扎 12mm 以下的钢筋。 ②准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡：水泥砂浆垫块的厚度应等于保护层的厚度。 垫块平面尺寸为：厚度小于 20mm 时为 30179。 30mm，大于 20mm 时为 50179。 50mm。 当垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入 22 号铁丝。 德兴住宅楼 施工组织设计 20 ③划出钢筋位置线。 平板的钢筋在模板上划线：柱的箍筋或墙板钢筋在四根对角主筋上划线 ；梁的箍筋在架立筋上划线；基础钢筋在两向各取一根钢筋划点或在垫层上弹线。 钢筋接头位置应根据来料规格，结合施工规范中有关规定错开，在模板上划线。 ④绑扎结构形式复杂的部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。 （ 2）基础钢筋绑扎 ①钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢。 中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。 又向的主筋钢筋网，则需将全部钢筋交叉点扎牢。 绑扎时应注意相邻绑扎点钢筋的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 ②墙柱插筋完毕后 拉线检查钢筋位置，并可靠固定。 以免发生偏移。 （ 3）柱钢筋绑扎 施工顺序：套柱箍筋 焊接柱子主筋 画箍筋间距线绑扎箍筋 ①箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋与主筋交叉点应全部扎牢，绑扣相互成八字形。 ②柱中的竖向主筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成 45 度，中间钢筋应与模板成 90度。 如果采用插入式振捣棒浇筑小型截面柱时，弯钩与模板角度不应小于 15 度。 框架梁的主筋应放在柱纵向钢筋混凝土内侧。 ③下层柱钢筋混凝土露出楼面的接茬 部分，宜用工具式柱箍将其准确定位，以利上层钢筋混凝土搭接。 当柱截面有变化时，下层柱主筋必须在绑扎梁钢筋混凝土之前先行收缩准确。 ④梁柱节点核心区的箍筋必须按设计要求设置，且位置、间距、数量正确。 （ 4）墙钢筋绑扎： 施工顺序：绑扎搭接墙体竖筋并水平、垂直临时固定 垂直水平画出钢筋混凝土部距分隔标记 绑扎水平与竖向钢筋 绑扎拉钩与设置垫块 ①墙体的竖向钢筋每段长度不宜超过 4m（直径小于 12mm），或 6m（直径大于 12mm）。 ②双层钢筋网片之间应设 H 形撑铁，撑铁可用之间 610mm 钢筋制作，宽度应等于网片净 德兴住宅楼 施工组织设计 21 距，间隔 设置。 （ 5）梁钢筋绑扎 施工顺序：画梁箍筋间距 穿主梁底筋并固定 穿次梁底筋并固定穿主梁上筋并固定 绑扎主梁 穿次梁上筋 绑扎次梁 绑扎腰筋垫块。 ①纵向钢筋混凝土采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径 25mm 钢筋，保证排距正确。 箍筋弯钩叠合处应在梁中交错绑扎，箍筋骨弯钩 135 度，平直段长度 10d。 ②主次梁高度相同时，次梁底筋置于主梁钢筋之上，当次梁低于主梁时，应设 置障碍附加吊筋骨与箍筋。 梁上开洞时，洞口附加筋应符合设计要求。 ③梁的高度较小时，可以在梁顶架空进行绑扎，然后就位。 梁高度大于 1m 时，宜在底模上绑扎，然后安装其两侧模或一侧模板。 （ 6）板筋绑扎 施工顺序：清理模板 弹放钢筋位置线 绑扎下部受力钢筋 水电配管 绑扎上层钢筋 加马镫及垫块 ①清扫模板上的刨花、碎木等杂物，运用粉笔画出钢筋间距并用墨线弹出。 为加强成品保护，底网片宜在预埋件、预留洞等安装完毕后开始。 板筋绑扎完毕后应立即搭设临时马道，严禁后续施工直接 踩踏钢筋网片。 ②按弹好的墨线摆放下层网片钢筋混凝土，摆放顺序为先短后长跨，绑扎采用顺扣活八字扣。 底筋骨绑扎完毕且水电埋管安装完毕开始绑扎上层网片。 个别上人处或宜破坏处应绑反十字扣。 然后加保护层垫或马镫，每平方米不得少于一处。 ③板内下筋不得在跨中搭接，板内负筋不得在支座处搭接。 楼板预留洞应按图纸要求进行加强。 梁板钢筋绑扎时应防止水电线管将钢筋抬起或压下，使保护层没有保证。 成品保护 （ 1）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 （ 2）绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如有位移应按设计位 置重新调整固定。 （ 3）浇筑混凝土时，应搭设专用马道，严禁直接踩踏。 应设专人进看护。 （ 4）模板上脱模剂应适量，防止污染钢筋。 、模板工程 德兴住宅楼 施工组织设计 22 （一） 施工要求： ① 模板及支架必须具有足够的强度，刚度的稳定性。 ② 模板的接缝用胶布封实，轴线位移，标高截面尺寸，垂直度、表面平整度应符合下列要求： 轴线位移 5 标高 177。 5 截面尺寸 177。 4 平整度 5 垂直度 3 （二）施工方法 剪力墙、模板施工 （ 1）模板支设前先对暗柱、剪力墙插筋，预埋件进行复核，。