xx食堂建设方案

xx食堂建设方案内容摘要：

支模质量要求 : （１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 （２）模板的接缝不大于 mm。 模板的实测允许偏差如表所 示。 项 目 名 称 允许偏差值（ mm） 轴线位移 5 标高 +5， 5 截面尺寸 +4， 5 垂直度 3 表面平整度 5 ４、模板拆除： （１）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于。 （２）承重模板拆除时混凝土强度 100％。 （３）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重 17 模板。 （４）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 第 五 节 混凝土工程 柱混凝土施工： （１）浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约 30mm— 50 mm 厚与柱混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。 （２）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 45 cm 左右，浇筑柱混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。 （３）柱混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于 50 mm，振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。 既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。 插入深度控制方法：在振捣棒上贴胶条做标记。 （４）柱混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。 楼板混凝土施工： （１）楼板混凝土按流水段划分分两段浇筑。 （２）楼板混凝土 施工采用振捣棒和平板振捣器振捣。 移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于 100mm。 第 六 节 防水工程 施工准备 按设计作好防水材料的复验工作，对进场防水材料的品种、规格和外观质量进行检查，核实出场证明，同时按规范要求进行抽样复验，复验合 18 格后方可使用。 检查基层的坡度应符合设计要求，平整度用 2米直尺检查，最大间隙不大于 5mm，且平缓变化，阴角按要求作成 R=50的圆弧，阳角作成 R=2（ R）的圆弧，基层的裂缝用水泥浆嵌填补平。 基层含水率要求不大于 9%，简易的检查方法是将 lm 1m的卷材平铺在清扫干净的找平层上。 静置 3小时，如覆盖的卷材基面上颜色仍与未覆盖部位一样，即认为基本干燥，可以进行施工。 在铺贴卷材前，应将基层清理干净，包括铲除基层表面的突起物，彻底清除灰尘、杂物、油污和锈迹等。 对阴阳角、管道根部等部位应清除干净。 铺贴卷材防水层 在铺贴前，排水尺寸，弹出标准线，在卷材表面涂刷粘结剂，涂布均匀，接头部位空出 100mm不刷胶粘剂。 当涂布的胶膜基本干燥，手感不粘时，用原来的筒芯直接将卷材作好备用。 在基层底胶干燥后，在其表面上涂刷粘结剂，复杂部位用油漆刷涂刷，以手感不粘时，开 始铺卷材。 在铺卷材时，从流水的下坡方向开始，将卷材一端粘贴固定在预定的部位，再沿弹好的标准线向另一端铺贴。 操作时不要拉得过紧每隔 1米向标准线靠贴一下，防止出现皱折，依次顺序边对线边铺贴。 从屋面两侧边缘开始，根据标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴、对平面与立面相连的卷材应由下向上铺地，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。 每铺完一张卷材，立即用干净的长把滚刷从卷材的一端向开始向卷材的横向顺序用力液压一遍，以便将空气彻底排除。 卷材的接头的粘贴的长边与短边的接头控制 100mm，在接缝处力盖 19 100mm宽的盖缝条；在接缝部位将接头翻开，每隔 500?00mm用短钢筋头压住，用油漆剧将卷材接缝粘结剂均匀涂刷在翻开的两个粘结面上，然后从一端开始用手一边压合一边驱除空气，粘贴好的搭接处不允许有皱折、气包等缺陷，然后用铁辊液压一遍。 接缝检查完后，加盖缝条，然后嵌填密封膏，密封膏宽度不少于 10mm，要求宽窄均匀。 在作完防水层后，屋面要作淋水试验，必要时进行蓄水试验，发现总理及时修理。 第七 节 土方回填 １、基础施工完毕后应及时组织回填，以便提升设备的及时安装，回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设 计强度后方可进行。 ２、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。 ３、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。 ４、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于 50mm。 ５、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在 250 mm 内。 ６、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。 ７、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀 取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于 ，取样合格率不得小于 90%。 ８、回填土的质量控制： 基槽取样每层按长度每 30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下 20 半部。 第 八 节 脚手架工程 根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。 内脚手架采用碗扣式满堂红支架。 外脚手架搭设参数： 步 距： h = m 立杆间距： L = m。 小横杆间距为 1 m； 排距： m 作业层数 n =2； 连墙点竖距 Hn随层高 ； 连墙点横距 Ln为纵向 m，横向 m。 搭设要求： 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于 500 mm，且应不在同一步内。 脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为 57 根立杆间距，斜杆与地面的倾角为 60度。 在脚手架外立杆内侧满挂密目网封闭，首层设水平兜网，每隔四层设水平兜网，并设随层网。 作业层必须满铺脚手板，操作面外侧设二道护身栏杆和一道挡脚板。 脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆上，高度不小于 1 m，接地线 连接应保证接触可靠。 21 脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。 第 九 节 外装修工程 （１）工艺流程： 墙面基层处理 → 弹线分格、粘条 → 拌制面层用料 → 面层喷涂。 （２）基层处理： １）先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用水泥砂浆找平。 ２）浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。 用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后（以手掰不动为准）抹 1： 3水泥砂浆，每遍厚度 5— 7 mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用 大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。 ３）底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹 1： 的面层砂浆。 抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。 ４）待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。 （３）面层涂刷：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好 样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。 施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。 １）涂刷料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。 22 ２）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。 第十节 内装修工程 抹灰工程 ⑴施工准备 抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认）。 需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面 200～ 250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。 将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝 、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用 1： 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 ⑵材料要求 水泥： ； 砂：中砂，平均粒径为 ～ 5mm。 石灰膏：熟化石灰膏。 ⑶工艺流程 基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护 ⑷基层处理 抹灰前将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净。 基层表面凹凸太 23 多的地方应先剔平或用砂浆补平，将水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面应刷界面剂、拉毛。 所有抹灰表面均应清理干净，并用水洒湿。 ⑸技术措施 控制墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打点，每隔 — ，灰饼砂浆配合比和底灰相同，灰饼的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门窗口阳角和墙、柱转角的护角。 护角高度在 2M 以上，每侧宽度取 50MM。 护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。 抹底灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是多孔砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前 1 天洒水湿润，事先用砂浆修补缺棱掉 角。 抹灰时要用力抹压，达到底灰和基层紧密结合的目的。 抹中层灰：待底层灰凝固后抹中层灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平，棱角直。 做完墙面中层灰后，再做墙裙或踢脚底灰，墙面和墙裙或踢脚底灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。 抹面层灰：中层砂浆抹后第二天，用 1： 水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为 5～ 8mm。 操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，压 实压光。 为防止出现墙面花脸，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。 内墙涂料工程 ⑴作业条件 面应基本干燥 ,基层含水率不得大于 10%。 24 抹灰作业已全部完成 ,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 门窗玻璃应提前安装完毕。 大面积施工前应做好样板 ,经验收合格后方可进行大面积施工。 ⑵工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子 ,磨平→第二遍刮腻子 ,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平 (光 )→刷第三遍涂料 ⑶施工工艺 刮腻子前在墙面上先喷、刷一道胶水 (水 :乳液 为 5:1)要喷刷均匀 ,不得有遗漏。 满刮腻子 ,刮腻子时应横竖刮 ,即第一遍腻子横向刮 ,第二遍腻子竖向刮。 注意按搓和收头时腻子要刮净 ,每道腻子干燥后应用砂纸打磨 ,将腻子磨平后并将浮尘擦净。 涂刷第一遍涂料 ,涂刷时应先上后下。 干燥后复补腻子 ,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。 隔 1天后。