香肠食品项目可行性研究报告

香肠食品项目可行性研究报告内容摘要：

产污水 、 生活污水和雨水三种，三种排水分开进行。 1. 生产污水 : 生产污水，经污水处理设施处理后排入厂区北墙外的排水河。 2. 生活污水 : 场内的生活污水先经化粪池处理，而后进入污水处理设施处理后排放。 3. 雨水排放 : 雨水排放采用有组织漫流的形式排放，主要道路两侧设排水明沟。 四、消防 : 厂区的消防系统与给水系统合用。 消防用水量为室内 10 升 / 秒，室外 15升 / 秒。 根据消防要求及建筑情况设立室外 、 室内消防栓，室内消防栓按间距40 米设立，室外 地下消防栓按不大于 120 米设立。 未设室内消防栓的房屋，配置干粉灭器 . 第二节 供电 一、设计依据 19 1. 根据生产工艺及各专业提出的设备与照明要求 . 2. 遵循国家现行下列有关电气设计规范和标准 . 《 10KV 及以下变电所设计规范》 ( GB50053— 94) 《低压配电设计规范》 ( GB50054— 95) 《工业企业照明设计标准》 (GBJ50034— 92) 《 民用建筑电气设计规范 》 (JGJ/T1— 92) 《 民用建筑照明设计标准 》 (GBJ133— 90) 《 冷库设计规范 》 (SBJ72— 84) 二、供电电源 厂区外 5 米处架设有一条与厂区南墙平行的 10KV 的高压线，可从高压线上引入本厂区配电室。 三、供电负荷 全厂负荷为动力和照明两项 . 动力负荷为 245 千瓦 , 照明为 35 千瓦，总安装容量为 280 千瓦 . 全厂装机容量 Pe=280 Kw 使用系数 Kx= 有功功数 Pjs=168Kw 无功因数 Qjs= 功率因数 cos￠ = 视在功率 Sjs=210Kva 通过以上计算可知 , 项目选择 150KVA 变压器二台可满足项目要求。 四、供电设计 场区内设变配电室，变压器高压电缆埋地引入，设置专用计量柜，配电室供电采用树干式与放射式相结合的方式，对主要供电负载 ,采用单独回路供电， 20 低压供电线路，基本采用铜芯直埋电缆方式。 五、照明设计 1. 对主要建筑物，在负载中心设置总配电箱，按需要设若干分配电箱，总配电箱给分配电箱供电 , 采用放射方式 . 2. 在总配电箱进线处，进行重复接地，然后将中性和保护线严分开，以形成三相五线制系统。 3. 照明线 、 插座 线路和空调线路和开关分别装设 . 4. 在终端配电箱的进线外设漏电保护开关 ,对它下面的每个插痤进行漏电保护，分断路器对短路对过载进行保护。 5. 各建筑物根据作用功能不同分别采用荧光灯 、 防潮灯及一般灯具，路灯采用高压钠灯。 六、防雷接地 防雷装置一般选用避雷带，必要的地方加设避雷针，防雷接地电阻不大于30 欧姆，与重复接地共用接地装置时要求电阻不大于 10 欧姆。 七、通讯 场区安装程控电话和通讯广播系统，可保证国内外通讯联络畅 .通，场见设分机，以便于内部电话系统统一由当地邮电系统规划设计安装。 七、主要设备选型 变配电室变压 选用 S9 型节能变压器，低压配电屏选用 PQL 性产品，无功率补偿屏选用自控的 PGJ 型，保证在任何正常情况下功率因数均不小于 ，其动力及照明设备根据工艺要求和环境选择合适的电器产品并尽量选用高效节能产品。 第三节 供热 、 通风 、 制冷和空调 一、设计依据 21 1. 生产工艺要求 : 2. 《 采暖通风与空气调节设计规范 》 (GBJ19— 87) 二、供热 本项目和生产需要使用蒸汽，需配置四吨蒸汽锅炉一台， **县 地区属冬季采暖地区，建筑设施中办分楼 、 宿舍 、 食堂等需要采暖，采暖室内设计温度按照不同要求确定。 初步确定采用一台一吨热水炉。 三、通风 生产车间在生产过程中需要通风，配置屋顶轴流风机。 四、制冷 、 空调 根据生产工艺要求，本厂各生产部位分为空调区和低温区。 空调区共分为 12 间（处） . ① 鲜肉分割 2间，室温要求 10℃。 . ② 冻肉解冻分割 2间，室温要求 10℃。 . ③ 肉食品加工 2 间，室温要求 10℃。 ④ 火腿肉食品 2 间，室温要求 10℃。 . ⑤肉制品配料 2 间， 室温要求 10℃。 . ⑥ 包装车间 2 间，室温要求 10℃。 . 低温区 12 间（处） ① 鲜品肉库房 2 间，室温要求 0— 2 ℃。 ② 肉品冷藏库 2 间，室温要求 22℃。 ③ 腌制间 2 间，室温要 求 0— 4 ℃。 ④ 肉食品冷却间 2间，室温要求 0— 4 ℃。 ⑥ 香肠 、 火腿肉食品成品库 1间，室温要求 0— 4 ℃。 ⑦肉馅暂放处 1 间， 室温要求 0— 4 ℃。 22 ⑧滚肉、搅料间 2间， 室温要求 0— 4 ℃。 制冷机选用半封闭水冷式压缩机介质 R— 22 , 按各个空调低温间配备压缩机组共配备压缩机组 14 台 (其中肉品冷藏库较大，配备 2 台机组 )设两间压缩机房，分别布置在主要车间东西，以控制管线长度 . 采用吊顶式冷风机供冷，按各空调 ， 低温间，要求工艺配备冷风机 28 台，冷风机采用电加热除霜。 第 九 章 环境保护、安全生产及 劳动 第一节 环境保护 一、项目地区环境状况 拟建的食品厂建设地点选定在 **镇 **村 ， 305 国道以北 15 米处的与国道平行的区域内。 该地区的开发区，厂区附近没有放射源和有害气体的影响。 二、建设项目环境的影响 本项目投产后产生的污染源有：生产车间的生产污水 、 锅炉房的煤渣 、 烟气和噪音等。 1. 生产污水 生产车间的污水，主要是生产过程中的冲选水和解冻冻结肉的浸泡水，这种污水属中等有机污水，无毒，但易腐化，含有对人体健康有害的一些病菌，污水每个工作日的排放量约为 126 立方米。 2. 废气 主要产生在锅炉的烟气和烟尘 .，本 项目集中配有四吨蒸汽锅炉一台 , 用于生产供气，同时配有一吨热水锅炉一台，用于冬季取暖。 3. 噪音 主要产生在锅炉的引风机 、 吹风机、生产的空压机，上述设备引起的噪音强度在 84— 95 dB(A)范围。 23 4. 固体废弃物 主要是锅炉房排出的煤渣，每年排出的煤渣约为 280 吨。 三、设计中采用的标准 1. 《 中华人民共和国环境保护法 》 2. 《中华人民共和国大气污染防治法》 3. 《肉类加工工业水污染物排放标准》 (GB1345792) 4. 《锅炉烟尘排放标准》 (GB384183) 5. 《工业企业噪场控制设计规范》 (GBJ8785) 6. 《城市区 域环境噪声标准》 (GB309682) 四、 〝 三废”处理与综合利用方案 污水处理 项目生产过程中，每班约生产 吨污水，污水属有机污水，不含有害化学物质。 ①排放标准：本工程排放标准执行《 水污染物排放标准 (试行 )》中排入地表水及汇水范围的水污染物排放标准中的二级标准 . 其主要指标如下 : ＣＯＤ : ６０ mg/I ＢＯＤ : ２０ mg/I ＳＳ : ５０ mg/I ＰＨ : ６ .０ — ８ .５ 色度 : 50 倍 ② 处理的方法：生产污水属有机污水，需要进行处理方可排放。 处理的方式采用生物处理方法，其方案如下： 1)、 生产污水处理工艺流程 24 出水 2)、 工艺流程说明 a. 预处理部分 : 污水含有较多的血污 、 油脂 、 肉渣等有机物 . 本方案采用隔油 池和格栅 , 能有效去除大部分的油脂 、 肉渣 , 以保证后续处理工艺正常运行。 b. 调节池 : 生产车间是三班生产，排水方式也集中在生产环节，根据实际情况，本方案选择调节时间 8小时。 C 廊道式生物处理设施 廊道式生物处理设施，采用国际上最先进的挡板式厌氧反应器为主体工艺，结合好氧处理技术，将其组合成有机的整体。 挡板式厌氧反应器是在反应器内垂直于水流方向设多块挡板来维持反应器内的较高的污泥浓度，以减少水力停留时间，挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室，以便污泥聚集，使污水混合，增加有机物与厌氧污泥接触的机会，提 高去除率。 挡板式厌氧反应器不需要升流式厌氧污泥床需要的课粒污泥，由于挡板的拦截，可有效的控制污泥的流失，而且不用设三相分离器，使设备形式达到最为简化的目的。 好氧处理采用生物接触氧化法，该法是一种成熟的处理工艺，已成功的用于有机污水处理，在反应池内加设填料，使微生物附着在其表面大量繁殖，加快有机物的分解速度，使污水得以净化。 生产废水由车间内地沟流出后，经删除去渣屑等杂物，然后经除油后进入调节池，由于肉类加工废水的水质和水量波动较大，因此需设调节池进行调节，调节后的废水按一 废 水 隔 油 池 格 栅 调 节 池 廊 道 式 生 物 处 理 25 定量进入气浮装置，去除部分有机物和悬浮 物，再经组合污水处理后，达到二级排放标准，进行排放。 锅炉烟气的治理 ① 锅炉烟囱要有一定的高度 .，具体的高度要根据当地的风速 、 允许的污染物排放量 、 烟气的浓度 、 周围建筑物的高度 、 所在的地区等气象条件 、 地形 、 位置等各种因素给合考虑，才能合理的确定。 对于 **县 地区四吨锅炉烟囱高度不应低于 25 米。 ② 采用 HK/TS\型锅炉脱硫除尘设备，其除尘效率 95%, 脱硫效率为 75— 93%，脱氮效率 %，其副产品烟尘等可做农用肥。 噪音的防治 ① 锅炉房综合降噪措施 1) 鼓风机和引风机采用相应的消声和隔声罩等降噪装置。 2) 风机和电机等安装基础 , 设有充分的减振设施。 ② 其它设备的降噪措施。 1) 选用低噪音设备 , 如压缩机等。 2) 采用隔音罩 , 用于各噪音较大的设备。 3) 采用隔离的方法将噪音大的设备单独隔离。 采用上述综合降噪措施后，各车间工作区的噪声可控制在 65dB 以内，将不会对人员和周围环境造成不良影咋响。 固体废弃物的处理 锅炉产生的炉渣 , 总量为 280 吨，可用作填坑铺路使用，或收集后用作建材原料二次利用， 经过上述各方法对影响环境处理后，满足环境保护的要求，同时处理的污水和炉渣等还可利用，既有很好的社会效益，还有较好的 经济效益。 26 第二节 安全卫生与劳动保护 一、安全生产 1. 设计依据 ① GB8785 《 工业器械控制设计规范 》。 ② GBJ8583 《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》 . 2. 工程概况 本项目是新建工程，项目在厂址选择方面做了较详尽的调查与规划，同时对防暴雨、洪水、防雷击等自然灾害方面均有相应的对应工程设施，一般不会影响安全生产。 项目生产所需要原料和生产的产品无毒 、 无害，同时，生产流程安全可靠，对生产人员不会产生危害。 3. 防护措施 ① 布局 如前总平面布置和道路运输所述，根据项目建设地点地形地貌、常年主导风向、生产工艺流程和卫生防疫等要求，对本项目做了合理的布局，厂区内工作人员、清洁物 (产品 )，通过清洁道路和污染道路进行分流，厂区自然降水通过场区明沟排除，污水通过厂区暗沟排到污水处理场集中处理，统一排放。 ② 噪音 产生噪音的引 、 鼓风机 、 压缩机和空压机，采用综合降噪措施后，各车间工作的噪声可控制在 65dB 以内，不会产生噪声危害。 ③ 设备与电气 本项目选定的电气机械传动设备，均设置防护罩和接零保护装置和设备故障报警装置。 ④ 建筑物间距 建筑物间距主要考虑气流通畅，车间和房舍内采光 、 防火等标准要求，保 27 证安全生 产。 ⑤ 防火等级 项目的防火等级，根据建筑形式和面积及生产性质，本项目防火等级为 II 级。 二、劳动保护与安全卫生 1. 设计依据 ① 1988 年第 9号国务院关于 《 女职工劳动保护规定 》。 ② TJ3983 《工业企业设计卫生标准》 . 2. 设计说明 本项目根据国家有关规范和法规，对于每个工种的生产流程和环节，作业性质及繁杂程度，均有较严明的劳动定额，根据不同工种和定额，安排男或女职工的作业，不产生过强或过重的体力劳动， 3. 防护措施 ① 锅炉房和生产车间，均设置排风防尘装置，保持车间内空气清新，确保人员健康。 ② 锅炉设备设置水位和压力自动控制，以防止锅炉超压和缺水事故发生，危害人员安全。 ③ 各种电气调设备、传动部分、均设置防护罩、接地装置和避雷装置，以防意外事故发生。