输出轴的工艺工装设计

输出轴的工艺工装设计内容摘要：

44 φ 60 3 44 φ 55 3 44 以上 f为进给量 ap深度 v是速度 由 V=∏ dn 得 粗车外圆φ 176 时 V=∏ dn 34=∏ 176n→ n≈ 60 选择车床型号为 CA6140。 主轴正转转速范围是 10∽ 1400r/min 其中最常见的有 6 80、 100、 12 28 400、 6 1000。 ∴取 n=63 ∴ v= 75 63＝ 54mm/r 粗车外圆φ 75 时 同上可得： 38=∏ 75n→ n≈ 115 ∴取 n=126 ∴ v= 75 126=29mm/r 粗车外圆φ 65 时 38= 65n→ n≈ 186 ∴取 n=126 ∴ v= 65 126=25 mm/r 粗车外圆φ 60 时 38= 60n→ n≈ 201 ∴取 n=287 ∴ v= 60 287=54 mm/r 粗车外圆φ 55 时 44= 55n→ n≈ 254 ∴取 n=287 ∴ v= 55 287=49mm/r 半精加工外圆φ 75时 31= 75n→ n≈ 131 ∴取 n=126 ∴ v= 75 126=29mm/r 半精加工外圆φ 65时 31= 65n→ n≈ 151 ∴取 n=126 ∴ v= 65 126=25mm/r 半精加工外圆φ 60时 31= 60n→ n≈ 164 ∴取 n=126 ∴ v= 60 126=23mm/r 半精加工外圆φ 55时 31= 55n→ n≈ 179 8 ∴取 n=126 ∴ v= 55 126=21mm/r 精加工外圆φ 75 时 44= 75n→ n≈ 186 ∴取 n=126 ∴ v= 75 126=29mm/r 精加工外圆φ 65 时 44= 65n→ n≈ 215 ∴取 n=215 ∴ v= 65 215=43mm/r 精加工外圆φ 60 时 44= 60n→ n≈ 233 ∴取 n=287 ∴ v= 60 287=54mm/r 精加工外圆φ 55 时 44= 55n→ n≈ 254 ∴取 n=287 ∴ v= 55 287=49mm/r 钻孔 10φ ：通过计算可得 粗钻 n=1000r/min f= 扩孔 n=630r/min f= 铰孔 n=1000r/min f=镗孔φ 50 φ 80++ φ 104 粗镗时 ap= v= N=1000v/∏ d ∴ n1=1000 24/ 50r/m=152r/min ∴ n2=1000 24/ 80r/m=95r/min ∴ n3=1000 24/ 104r/m=75r/min 半精镗φ 80+ ∴ n=1000 72/ 80r/m=286r/min 精镗φ 80+ ∴ n=1000 108/ 80r/m=429r/min 4 夹具设计 本次设计的夹具为第 70道工序和第 80道工序，钻 扩 铰Φ 20 孔的钻 夹具和的钻孔Φ8mm 夹具。 9 确定设计方案 这道工序所在的孔在 C 面上，且与 C 面垂直。 按照基准重合原则并考虑到目前只有 C面加工过，为了避免重复使用粗基准，应以 C面定位。 又为避免钻头引偏，Φ 20孔应从 C面钻孔。 没有盲孔的存在，这样钻起来比较容易方便。 从对工件的结构形状分析，若工件以 C面朝下放置在支承板上，定位夹紧都比较稳定，可靠，也容易实现。 待夹紧后，夹具以夹具体安装面和定位孔，定位销定位。 工件以 C面在夹具上面定位，限制了三个自由度，其余三。