超长底板混凝土结构施工方案

超长底板混凝土结构施工方案内容摘要：

凝土结构工程施工及验收 规范 》（ GB5020492）对浇筑温度作了如下规定： “ 不宜超过28℃ ”。 混凝土工程施工领导小组对混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总体部署，配备包括土建分包单位在内的两套管理人员，管理、监督和控制混凝土的施工过程、施工顺序及混凝土的施工质量。 管理人员应严格按照施工方案的要求履行本岗位 职责，并应加强各部门之间、各部门与施工队之间以及现场与搅拌站之间的相互沟通，及时掌握现场动态，作好浇筑工作的协调指挥工作。 所有现场管理人员均应作到对施工现场本职范围内发生和即将发生的偶然事件都有合理的处理措施。 序 号 管理 岗位 人数 岗位职责 1 施工总指挥 1人 总体负责混凝土施工的质量、安全、进度、文 明施工，处理现场重要突发事件 2 现场总协调 1人 负责施工人员、浇筑机械、混凝土、保温养护 材料、等各生产要素的调配工作 3 质量总监 1人 全面负责混凝土施工的质量计划、质量保证措 施、现场质量监 控等各项工作 4 质检员 2人 对混凝土施工的全过程进行现场实时监控否 决有质量隐患的施工操作 5 现场责任工程师 4人 负责具体组织施工人员施工按照方案要求合理安排浇筑进度、方向，指导施工人员规范施工，调节混凝土进场时间 6 试验员 1人 负责混凝土标养试块、同条件试块、抗渗试块中铁178。 西安 中心工程 超长底板 混凝土 结构 施工方案 7 施工 劳动力 计划 序号 工种 班组数 每班人数 备用 合计 1 混凝土工 2 30 5(每班 ) 70 2 抹灰工 2 5 10 3 木工 2 4 8 4 钢筋工 2 6 12 5 养护工 2 6 12 6 指挥 2 3 6 7 下料 2 5 10 8 后勤 2 2 4 9 电工 2 2 4 10 力工 2 15 30 11 交通指挥 2 2 4 共计 160人 浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。 按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人 员都明确自己的岗位职责。 施工现场有统一的指挥和调度。 施工中配置对讲机，为相互联络工具。 浇筑混凝土前，由技术员填写《混凝土浇筑联系单》，并提前 12 小时提供给混凝土搅拌站。 联系单内详细填写：浇筑部位、混凝土强度、总需用方量、供应频率和相关的各项技术要求。 机具准备及检查：混凝土泵和泵管、塔吊、料斗、串筒、振捣器以及备用的混凝土泵和振捣器等机具设备按需要准备充足，所有机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工 24 小时跟班检修。 现场配备一定数量的手推车、铁锹，及时补充供灰，以保证混凝土浇筑的连续性。 准备好浇筑 用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜和阻燃性岩棉 50mm 厚 等）。 人员准备：根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量的大小，合理配备足够的工人进行分班轮流作业。 混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工的制作、养护试验工作 7 测温记录员 2人 负责混凝土进场温度、入模温度、养护温度、 大气同期温度的测量、记录、整理工作 8 测量员 2人 负责结构标高、轴线、构件定位线的测量、放 线、验线工作 中铁178。 西安 中心工程 超长底板 混凝土 结构 施工方案 8 及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。 ：混凝土浇筑前，钢筋、预埋管线及模板办理隐、预检手续；检查浇筑混凝土用架子、马道支撑是否牢靠。 工序交接检验完成后，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后，填写《砼浇灌申请书》，待批准后，方可通知搅拌站开盘。 ：施工前按施工方案设置施工缝，浇筑过程中，严格按浇筑顺序施工，保证混凝土的连续浇筑，防止出现施工冷缝。 砼浇筑人员应熟悉现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼。 浇筑之前，先用与混凝 土同配比减石子的砂浆湿润泵管。 现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度达不到要求时，按规范要求经项目总工程师批准后，可以掺入适量的减水剂，经搅拌车充分搅拌后，再进行浇筑。 由于本工程周边环境复杂，市政交通受到限制较多。 为保证交通顺畅，浇筑时事先需充分做好一切准备。 1 在施工时采用切实可行的温度应力裂缝预防措施，尽可能减轻温度应力对结构产生的不利影响。 地下室基础 底板 结构施工阶段主要采用混凝土车载地泵、汽车天泵配合浇筑的形式，根据 现场 布置情况进行布置。 中铁178。 西安 中心工程 超长底板 混凝土 结构 施工方案 9 图 现场 平面布置图 砼车的运输路线可以从西侧和南侧进入，进入现场卸完砼后，沿着现场的施工道路到达指定地点，冲洗干净后从南门出去。 及部署 及顺序 本工程 地下室一区筏板 混凝土采用 4 台 车载泵及 1台 汽车泵配合进行施工。 一区 筏板混凝土浇筑采用由中间分界线 相 向进行浇筑。 其中 北侧 采用 两台车载泵共计浇筑 1370m179。 南侧 先 采用 2台 车载泵进行浇筑，后浇筑至天泵覆盖范围内，天泵 配合 车载泵 同时进行 浇筑 （ 450m179。 ）， 共计 约 1505m179。 其中 浇筑时间计算如 ： （ 1） 北侧浇筑混凝土理论用时（不考虑堵车、停电等问题） 时间 =1370/（ 2*） = （ 2） 南侧 浇筑混凝土理论用时 时间 =【 1055/（ 2*）】 +【 450/（ 2*+）】 = 文明施工 部署 为 保持 混凝土 罐车自身及 与土方铲车之间行走 有序 ,保证筏板 混凝土浇筑能够顺利有序的进行 ,在进入 施工现场破道口 、 西南侧建行工地 门口 均 设置 2 名 交中铁178。 西安 中心工程 超长底板 混凝土 结构 施工方案 10 通 调度 员。 为 保证施工现场的安全文明施工 ,我方 有专人控制罐车出 场顺序 及 清洗 程度， 所有罐车均经过洗车台进行清洗完毕后方可 出场。 施工流程图 本工程 超长筏板基础结构浇筑混凝土 各 采用两台 车载 地泵相向进行施工 ,具体 施工 流程 布置图如下所示 : 中铁178。 西安 中心工程 超长底板 混凝土 结构 施工方案 11 图 施工 现场部署平面图 施工方案 由于地下室底板每个水平施工段的混凝土方量大，施工时间较长，若混凝土浇筑路线不清，极易产生施工冷缝。 对地下室底板的防水造成很大的影响。 根据施工现场情况以及底板混凝土方量，对底板混凝土的浇筑，底板混凝土采用 4台地泵 连续 浇筑， 局部用塔吊 及 汽车泵配合地泵浇筑。 5. 1超长 混凝土的浇筑 本工程筏板 （ 除核心筒外） 基础混凝土 结构长度 为 235m，为防止水化热高，聚集在内部不宜散发，使内外形成较大温差，产生裂缝，采取以下一些技术措施； （ 1）、通知搅拌站选用水化热较低的水泥，选择良好的级配骨料，严格控制砂、石含泥量，同时掺用冰水。 加强振捣密实度，减缓浇灌速度，以利散热，尽量减少水泥用量，使水化热尽量降低。 （ 2）、地下室底板分区浇筑，每个区混凝土一次性连续浇筑不留施工缝，要求坍落度 16～ 20cm（满足泵送的基础上尽量用小值），混凝土供应必 须连续，以避免冷缝的出现。 （ 3）、在混凝土浇筑现场，要有专职的技术人员在场，特别是对不同强度等级的混凝土的浇筑要协调指挥。 保证低强度等级混凝土不会流入高强度等级混凝土。 （ 4） 、根据上述的分层要求，浇捣时要控制好分层的厚度，均匀布料，覆。