论文_雕刻机设计内容摘要:

脂 . NSK: 1702C P5/1701C P5 . 5 . . HDK10024Z/2.2 . 400 . 2.2 . 20 . 7.6 . 40 . 100 . 79 . ER20φ3.175φ13. 243 . 17 . 35 . 油脂 . NSK: 2705C P5/2704C P5 . 9 . . 380 . 4.4 . . HDK10024Z/3.2 . 24000 . 3.2 . 380 . 6.3 . 400 . 100 . 79 . ER20φ3.175φ13 . 265 . 17 . 35 . 油脂 . NSK: 700C P5/27004C P5 . 9 . . HDK10521Z/3.5 . 210 . 3.5 . 380 . 6.8 . 350 . 15 . 81 . ER20φ3.5φ13 . 235 . 54 . 36 . 油脂 . NSK: 2706C P5/7204C P5 . 12 . . HDK10524Z/4.0 . 2400 . 4.0 . 380 . 7.8 . 40 . 105 . 79 . ER20φ3.175φ13 . 245 . 17 . 36 . 油脂 . NSK: 70C P5/2703C P5 . 12 . . HDK11021Z/3.5 . 2100 . 3.5 . 380 . 6.8 . 350 . 110 . 81 . ER20φ3.75φ13 . 236 . 54 . 36 . 油脂 . NSK: 2706C P5/27204C P5 . 15 . . HDK11018Z/4.0 . 800 . 4.0 . 380 . 8.5 . 60 . 10 . 82 . ER25φ3.175φ16 . 22 . 60 . 40 . 油脂 . NSK: 2707C P5/27204C P5 . 16 . . HDK12018Z/4.0 . 1800 . 4.0 . 380 . 7.9 . 30 . 20 . 92 . ER25φ3.175φ16 . 272 . 60 . 38 . 油脂 . NSK: 2707C P5/27205C P5 . 20 . . HDK12518Z/4.0 . 1800 . 4.0 . 380 . 7.9 . 30 . 125 . 92 . ER25φ3.175φ16 . 272 . 60 . 38 . 油脂 . NSK: 2707C P5/27205C P5 . 24 . . HDK12518Z/5.5 . 1800 . 5.5 . 380 . 10.8 . 30 . 125 . 92 . ER25φ3.175φ16 . 280 . 59 . 40.5 . 油脂 . NSK: 2707C P5/27205C P5 . 25 . . HDK12518Z/7.5 . 1800 . 7.5 . 380 . 14.4 . 30 . 125 . 92 . ER25φ3.175φ16 . 315 . 59 . 40.5 . 油脂 . NSK: 2707C P5/27205C P5 . 24 . . HDK14015Z/12 . 6015000 . 12. 380 . 15.9 . 50 . 140 . 109 . ER32φ3.175φ20 . 30 . 71 . 44 . 油脂 . NSK: 2709C P5/2707C P5 . 38 . . HDK15018Z/15 . 900180 . 15 . 380 . 21.4 . 60 . 150 . 92. ER32φ3.175φ20 . 342 . 63 . 3 . 油脂 . NSK: 2707C P5/27205C P5 . 46 . . 通过查厂商提供的表格我们通常选择 HDK10521Z/ 的电主轴 . 进给系 . 进给传动系用来实现机床的紧急运动和辅助运动本结 构采用步进电机驱动在 Z 轴中采用滚珠丝杠螺母副传动 X 和 Y轴采用齿轮齿条福传动。 . . 机械系统的设计 . 本结构采用龙门式移动结构,其中 XY 轴采用步进电机的转动带动同步齿形带轮的转动,从而代工齿轴转动,通过齿轮齿条副把旋转运动转化成部件的直线运动。 从而实现在 X或 Y 方向的进给运动。 Z 轴采用步进电机的转动带动丝杠的转动,带动主轴的移动,从而实现在 Z轴方向的上下移动。 在 X, Y, Z方向上的导向件采用直线导轨,其导向精度可满足对工作台定位精度的要求。 . . . 9 . 辅助系 . 本结构中辅助 结构包括润滑系统,防尘系统 . 润滑是摩擦学研究的重要内容。 改善摩擦副的摩擦状态以降低 摩擦阻力减缓磨损的技术措施。 一般通过润滑剂来达到润滑的目的。 另外,润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。 充分利用现代的润滑技术能显著提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。 ,在本结构中需要润滑的部件主要是直线导轨滚珠丝杠螺母副,以及齿轮齿条副,本系统中需要润滑的部件一般采用普通机油防尘系统由于数控机床的工作环境较为恶劣,对容易发生故障的部件需要加装防尘装置,以便提高机床的使用寿命,节省用户的开支。 本系统主要对步进电机, 驱动减速装置给予必要的防尘保护。 切削力的计算 . ( 1)铣削力的计算 . 当进行一般切削时产生的铣削力最大,因此只需计算此时的铣削力进行校核即可。 取一般切削时:铣削深度 ap=1mm,进给速度 Vf =1200mm/min,n=15000r/min。 根据经验公式计算铣削力: . F= = . ( 2)启动转矩的计算 . 对于 4级精度的丝杠,η =。 已知 Ph=4mm,设丝杠上最大负载 G为 500N,静摩擦μ为 ,根据经验公式计算启动力矩: . T=(F+μ G) Ph/(2Лη ) 10- 3= ?M . 10 . 滚珠丝杆机构的选型 . 传动效率高 滚珠丝杠 副的传动效率高达 90%~ 98%,为滑动丝杠副的 2~ 4 倍,能高效地将扭力转化为推力,或将推力转化为扭力。 . 传动灵敏 平稳 滚珠丝杠副为点接触滚动摩擦,摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行,可 μ 级控制微量进给。 . 定位精度高 滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长,故可获得较高的定位精度和重复定位精度。 . 精度保持性好 滚珠及滚道硬度达 HRC58~ 63,滚道形状准确,滚动摩擦磨损极小,具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。 . 传动刚度高 滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙极小的时也能灵活传动。 需要时加一定的预紧载荷则可消除轴向游隙和初级弹性 形变以获得良好的刚性(此时使用寿命有所减少)。 . 同步性能好 滚珠丝杠副因具有导程精度高、灵敏度好的特点,在需要同步传动的场合,用几套相同导程的滚珠丝杠副可获得良好的同步性 . 滚珠丝杠机构的选型 . 在本系统中我们选择浙江新亿特自动化公司的滚珠丝杠系列 . . . 根据厂商提供的参数,及客户的要求我们选择该公司的 SFU16054 滚珠丝杠结构 . . 丝杠代号 公称直径 基本导程 丝杠外径 丝杠底径 循环圈数 d0 Ph d1。
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