绿色蔬菜深加工基地可研报告

绿色蔬菜深加工基地可研报告内容摘要：

及主要外部协作条件等对项目规模的满足程度。 综合考虑以上影响因素，确定项目建设规模如下： （ 1） 气调保鲜库 新建气调保鲜库 2 座，总库容 20200 吨，总建筑面积 20200 平方米，每座 气调保鲜库 库容 10000 吨， 建筑面积 10000 平方米， 配备 制冷机房、制冷 设备等。 （ 2） 蔬菜加工车间 总建筑 面积 30000 平方米， 彩钢结构，配备蔬菜加工设备 四 套。 （ 3）冰鲜海鲜加工车间 建设规模与产品方案 14 总建筑面积 20200 平方米，彩钢结构，配备冰鲜海鲜加工设备三 套。 （ 4）办公室 总建筑面积 4000 平方米，彩钢结构。 （ 5） 产品展览 厅 及检测用房 总建筑面积 5400 平方米， 彩钢结构。 （ 6） 配套 建设 门卫房 （ 100 平方米） 、配电室 （ 500 平方米） 、厂区道路、 地坪、绿化、给排水等设施。 产品方案 项目产品方案如下： 绿色 净菜 ： 年生产 绿色 净菜 30000 吨 ， 主要在各大型超市、星级酒店等地销售 ； 速冻蔬菜： 年生产 速冻青豆、速冻豌豆、 速冻玉米（粒）、速冻毛豆、速冻蚕豆、速冻配菜等速冻蔬菜 10000 吨，主要在各大型超市、星级酒店等地销售； 速冻野菜： 年生产 速冻沙葱、速冻野芹菜、速冻苜蓿、速冻茭蒿、速冻野蘑菇等速冻野菜 5000 吨，主要在各大型超市、星级酒店等地销售； 有机蔬菜： 年生产 有机黄瓜、西红柿、毛芹菜、葫芦、螺丝椒、日本黄瓜、油白菜、土豆、黄萝卜等有机蔬菜 6000 吨，主要在各大型超市、星级酒店等地销售； 净菜礼品箱：年生产采用礼品箱进行包装的净菜 15000 吨，主建设规模与产品方案 15 要在节日销售以及团购等； 冰鲜海鲜礼品箱：年生产采用礼品箱进行包装的冰鲜海 鲜 8000吨，主要在节日销售以及团购等； 技术方案、设备方案和工程方案 16 第四章 技术方案、设备方案和工程方案 技术方案 气调保鲜库 技术方案 气调保鲜库自控系统构成与功能 根据工艺作业要求和作业现场环境，电气与控制系统要求实现：制冷设备安全、稳定运行，动力设备实现短路及过载保护，并实现必要的设备连锁。 系统出现吸气压力过低、排气压力过高，油压过低或油压消失及供液不足，冷却水断水等不正常现象时，自动控制装置可以正确处理。 系统可自动调节供液量，控制被冷却物体及空间所需的低温，采用加湿器控制与 保持被冷却物体所需水分要求。 系统可按照工艺要求实现设备的程序启停、连锁，实现关键设备自动调节及保鲜库的温度、湿度的调节。 库内温度控制范围： 2℃ 0℃ 库内温度控制误差： 177。 1 ℃ 库内湿度控制范围： 80％ RH90%RH 库内湿度控制精度： 177。 3%RH 制冷系统设置运行状态计算机控制模拟显示屏，以显示、监视设备工作状态，提示设备故障报警，指导操作。 控制系统的操作计算机组成局域网，通过光缆与交易楼计算机技术方案、设备方案和工程方案 17 网络相联，管理层可以随时了解保鲜库的工作状态。 气调保鲜库设备控制方案 采用手动与自动控制相结合方式实现对设备的控制：需要降温时，通过现场检测温度显示提示采取人工手动开启氨压缩机。 氨压缩机、室内冷风机、氨泵等设备运行工况在计算机控制显示模拟屏上显示工作状态，控制模拟显示屏可以显示监测、设置各保鲜间温度、湿度，可随时检查库房温度及打印数据。 （ 1）保鲜间温度控制方案 通常库房温度设置 1℃ ， 177。 1 ℃。 在氨压缩机开启状态下本保鲜间的冷风机处于关闭状态时，温度上升达到 10℃ 时，控制系统延时 7 秒钟，发出声光报警信号， 开机指示信号灯亮，提示开启冷风机，供液电磁主阀开。 由于冷风机的制冷作用，当保鲜间温度下降达到 ℃ 时，控制系统延时 7 秒钟，发出声光报警信号，关机指示信号灯亮，供液电磁主阀关闭，冷风机延时十分钟关闭。 （ 2）保鲜间相对湿度控制方案 农产品在冷藏过程中，由于自身的呼吸及保鲜库的换气，会造成水分的流失，每个保鲜库设置两台加湿器，分别有各自的湿度测量控制回路，实现保鲜间的加湿要求。 当保鲜间相对湿度低于85%RH 时，启动加湿器，当保鲜间相对湿度高于 92%RH 时，关闭加湿器。 （ 3）氨压缩机冷却水开启及断水保护 技术方案、设备方案和工程方案 18 为了防止氨压缩机排气温度升高，氨压缩机缸头冷却水套不能发生冷却水断流现象。 按工艺设备控制要求，相应控制过程实现连锁启停、延时控制。 氨压缩机房安装氨气浓度自动监测装置，当氨气浓度接近爆炸下限 10%时，发出报警信号。 （ 4）保鲜冷藏库的呼救信号 为了使偶然被关在库房内的工作人员能够把消息通知自控室或机房值班人员，按每两个保鲜间（总计 36 个开间）设置一个呼救按钮；为了容易找寻，在呼救按钮上安装常明指示灯。 （ 5）风幕、电动门控制 为了减少保鲜库开门 的冷量损失，在保鲜库门上方安装风幕。 阻止保鲜库门开启时内外空气的对流。 设备控制系统由控制保护电路、电磁阀和可编程逻辑控制器、工业控制计算机组成。 30 千瓦及以上电动机采用星 —三角启动， 22千瓦及以下电动机采用直接启动方式。 蔬菜加工 技术方案 蔬菜加工工艺方案 蔬菜加工工艺方案如下： 第一道对蔬菜进行绿色检测，摘择分选工序由手工完成； 第二道清洗工序主要由机械清洗完成，设备主要有清洗槽、清洗筛、中压水枪等； 第三道消毒工序的设备基本与前一道工序相同； 技术方案、设备方案和工程方案 19 第四道淋干工序由机械完成，主要设备为 低速离心甩干机和低温风干机等； 第五道切分工序由手工与机械协作完成，主要设备为机械切刀、切丝机等； 第六道称量、包装工序也由手工和机械操作完成。 这六 道工序间全部采用传递带对各道加工工序的蔬菜进行传递输送。 蔬菜加工在生产车间的运转流程如下： 蔬菜加工工艺流程 （ 1）叶类蔬菜加工流程 ① 叶类蔬菜切制送超市流程 绿色检测 → 预处理 → 挑选输送 → 浸泡 → 切制 → 清洗杀菌 → 清洗 → 真空包装 → 杀菌 → 打码 振动沥水 → 烘干 → 保鲜盒包装 → 贴标 → 入库 → 送超市 ② 叶类蔬菜不需切制送超 市 绿色检测 → 预处理 → 挑选输送 → 浸泡 → 清洗杀菌 → 清洗 → 振动沥水 → 烘干 → 包装封口 → 称重 → 贴标 → 入库 → 送超市 原料蔬菜 加 工 原料保鲜库 成品保鲜库 保鲜车送货 客 户 蔬菜检测 技术方案、设备方案和工程方案 20 （ 2）果菜、根茎类蔬菜加工流程 ① 果菜、根茎类蔬菜切制送超市流程 绿色检测 → 预处理 → 浸泡 → 清洗杀菌 → 滚刷清洗 → 切制 → 清洗 → 振动沥水真空包装 → 杀菌 → 打码 → 烘干 → 保鲜盒包装 → 贴标 → 入库 → 送超市 ② 果菜、根茎类蔬菜不需切制送超市 绿色检测 → 预处理 → 浸泡 → 清洗杀菌 → 滚刷清洗 → 振动沥水 → 烘干 → 包装封口 → 称重 → 贴标 → 入库 → 送超市 冰鲜海鲜加工技术方案 冰鲜海鲜加工图下图所示。 分解海鲜、进厂品质验收 冷藏活海鲜 海鲜清洗 验级 合格 不合格 海鲜托盘包装 进入保鲜库 销售 就地销毁 活海鲜捕捞（渤海湾） 技术方案、设备方案和工程方案 21 蔬菜和海鲜产品质量检测技术方案 蔬菜和海鲜产品检测操作流程 蔬菜和海鲜产品质量检测操作流程见图 4－ 1。 图 5－ 1 农产品质量检测操作流程图 蔬菜和海鲜产品速测操作规程 （ 1）抽样或采样 1）抽样要有代表性，对来自于同一地区、同一品种、同一批次蔬菜和海鲜产品 进入 厂区 前 采 样 检测点 国家定点检测中心 合格 合格 有争议 不合格 不合格 准许进入厂区 不准许进入厂区 技术方案、设备方案和工程方案 22 的农产品抽样不得少于 2 个。 2）对获得无公害农产品和绿色农产品并贴有无公害农产品和绿色农产品标志的农产品除特殊情况下，一般不抽样检测。 3）对市农牧局公布的农药污染较重地区的农 产品进行重点抽样检测。 4）各经营农产品超市的农残检测点对入场加贴 “检测合格农产品 ”标识的农产品每天进行例行抽样检测。 （ 2）检测操作步骤 1）酶试剂的配制 酶试剂根据实际需要购置，配制及保存试剂要严格按照标签说明。 2）样品的处理 ① 擦掉样品表面泥土，剪成 1cm左右见方的碎片。 ② 取样品 1g（如是液体样品取 1ml），放入烧杯或提取瓶中，加入 5ml 缓冲溶液，振荡 2min。 ③ 倒出样品溶液，静置 3min，待用。 （ 3）检 测分析步骤 1）对照（空白）溶液测试： ① 先于试管中加入 缓冲液，再加入 酶液、 显色剂，摇匀后于 37℃ 下恒温箱放置 15 min。 ② 加入 底物摇匀后，立即倒入比色皿中并放入仪器比色池中进行对照测试，测试时间以 3 min 为准。 对照测试完后，对检技术方案、设备方案和工程方案 23 测仪进行调 “100%”。 2）样品溶液测试： ① 用定量移液器吸取 样品溶液，依次加入 酶液、 显色剂，摇匀后于 37℃ 恒温箱 中放置 15 min。 ② 加入 底物摇匀后，立即倒入比色皿中并放入仪器比色池中进行样品测试，测试时间以 3 min为准。 3）结果判断 当蔬菜和海鲜产品样品提取液对酶的抑制率 ≥50%时，表示该产品中有高剂量的有机磷或氨基甲酸酯类农药存在，样品为阳性。 阳性结果的样品需要重复检验 2 次以上。 主要设备方案 本项目 设备主要包括蔬菜和冰鲜海鲜加工设备、蔬菜和冰鲜海鲜质量检测设备以及气体保鲜库设备，项目设备清单详见表 41。 表 4－ 1 项目 设备 清单 表 序号 设备名称 单位 数量 备注 一 净菜加工设备 1 旋转分装处理台 台 12 216。 2020 2 提升机 台 24 高 米 3 滚筒清洗机 台 12 480010002020 4 挑选输送机 台 12 长 4000、宽 600 5 擦式烘干机 台 8 长 4000、宽 500 6 辊刷清洗去皮机 台 8 长 8000、有效宽度 600双层 7 多功能清洗机 台 12 250010002400 8 切丁机 台 8 18008001000 9 切片机 台 8 30001100600 10 包装工作台 台 120 1400650600 11 多用切丝机 台 8 1400660600 12 包装用漏斗 台 256 1800900800 13 保鲜膜分装机 台 496 1400660600 技术方案、设备方案和工程方案 24 序号 设备名称 单位 数量 备注 14 多功能自动薄膜分装机 台 136 15 预处理工作台 台 24 16 侵泡槽 台 12 17 清洗杀菌机 台 8 4000900800 18 滚刷清洗机 台 12 19 离心切菜机 台 24 4500800800 20 杀青机 台 12 25009201950 21 杀菌机 台 12 910800920 22 温和干燥机 台 24 4500900800 23 真空包装机 台 12 2202017002300 24 输送机 台 24 ≥800170230 25 果蔬连续清洗消毒机 台 12 174013601300 26 清洗机 台 12 长 6 米、有效宽度 米 27 多用切菜机 台 24 4500900800BQA 28 电子秤 台 120 45007001700 29 振动沥水机 台 120 13005001100 30 旋转式工作台 台 8 31 高效切菜机 台 12 1880880630 32 振动沥水机组 台 8 直径 2020 二 冰鲜海鲜加工设备 1 真空机 台 30 lx500 2 速冻机 台 15 LS 系列螺旋速冻机 三 检测设备 1 农药残毒检测仪 台 16 农药残毒检测 2 电子天平 台 8 称量 3 台式干燥箱 台 8 农药残毒检测 4 涡旋混合器 台 8 样品处理 5 冰箱 台 4 样品、药品储存 6 玻璃器皿 台。