爱家家居室外工程施工方案

爱家家居室外工程施工方案内容摘要：

次是梁，接下来是板，同时箍筋也要做相应的调整，才能保证钢筋到位，使受力筋充分发挥作用。 b、认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查腹筋的位置。 c、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 d、检查混凝土保护层是否符合要求。 e、检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。 f、检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。 验收程序和报验 15 a、为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、互检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。 b、在整个施 工过程中，每一步都在认真检查的基础上填好质量评定单。 由于钢筋工程属隐蔽工程，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。 模板工程 顶板模板设计及支撑体系 （ 1）模板面板 顶板模板面板采用 12mm 厚多层胶合板。 （ 2）次龙骨设置 次龙骨采用 50 100mm 木方，间距 250mm。 （ 3）主龙骨设置 主龙骨采用 100 100mm 木方，主龙骨间距 1200mm。 （ 4）支撑体系 支撑系统采用碗扣架支撑体系，立柱设置应依据梁支撑体系增设顶板支撑体系立柱，立柱两个 方向间距不大于 900，横杆间距 1200 mm，离地 300 mm 设第一道水平支撑，以上隔 1200mm 设一道水平支撑。 梁柱模板设计 梁柱模板根据图纸尺寸， 均采 用 12mm 多层胶合板加工底模面板， 50 100mm做次龙骨， 100 100mm 做主龙骨，Ф 48 钢管做支撑。 顶板模板安装 （ 1）支模工艺流程： 弹出梁边线及水平线并复核 → 支梁模支撑体系 → 铺设梁底龙骨 → 铺梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→立梁侧模→立梁另一侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→复核梁模尺寸、位置 →安装顶模板纵横楞→调整楼板下皮高度及起拱→检查模板平整度→清理 （ 2）安装要点 1）梁模板安装要点 16 100x100mm满粘海绵条墙50x100mm木方木方10A 在柱子 或墙 混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 B 安装 梁 模板支架前，在支柱下脚要铺设 垫脚木方 ，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 C 设梁底小横木，间距符合模板设计要求。 D 安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。 梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 E 底 模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用 钢管 和扣件 与支撑体系 固定好。 梁侧模板上口要拉 线找直，用梁内支撑固定。 F 梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 2）顶 板安装 要点 A 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 B 碗扣架 按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 C 按照模板设计的要求支搭板下的 主次 龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。 D 铺设 木胶板 模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。 必须保证模板拼缝的严密。 E 模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。 （ 3）梁、板安装节点图 顶板与墙拼缝节点图 17 竹胶板己浇底板50 100 mm木 方100 100m m木 方碗扣式脚手架现浇顶板垫脚木方1200300 顶板模板支撑布置图 梁模板安装 梁柱接头处采用定型竹模板，模板上按梁截面尺寸做成槽口，以 12mm 厚多层复合竹胶板配 50 100mm 木方拼装。 顶板梁模板支设详图 18 模板拆除 模板拆除顺序： 下调支柱，使主龙骨、次龙骨、竹胶板分离，在拉杆上搭设脚手架，依次拆除主、次龙骨、胶合板。 砼试块强度达到下表要求时，方可拆除碗扣式 支撑体系。 底模拆除时的混凝土强度要求见下表 构件类型 构件跨度（ m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 悬臂构件 — ≥ 100 侧模拆除的要求 侧模板拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插筋不因拆模碰扰而松动。 质量要求 主控项目 模板安装 ⑴ 安装现浇结构的上层模板及其支架时 ，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 ⑵ 在涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。 19 模板拆除 (1) 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合 GB50204－ 2020表。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。 (2) 后浇带模板的拆除和支顶应按施 工技术方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一般项目 模板安装 ⑴ 模板安装应满足下列要求： 1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍工程施工的隔离剂； 3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 ⑵ 对跨度不小于 4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板起拱高度为跨度的2‰。 检查数量：在同一检验批内，对梁， 应抽查构件数量的 10%，且不少于 3件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3面。 检验方法：水准仪或接线、钢尺检查。 ⑶ 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检 20 查面，抽查 10%，且均不少于 3面。 检验方法：钢尺检查。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 表 项 目 允许偏差（ mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10， 0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 0 预留洞 中心线位置 10 尺 寸 +10， 0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 ⑷ 现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3面。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 177。 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基 础 177。 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4， 5 钢尺检查 21 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 模板拆除 ⑴ 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 ⑵ 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 施工安全措施 ，本着 “ 安全第一，预防为主 ” 的原则，严格执行国家规定的各项安全制度和要求， 定期组织安全教育，检查安全生产，对施工人员进行技术交底的同时必须进行安全交底。 施工人员要熟悉本工种的安全操作规程，接受安全技术教育。 ，上下工作面要从梯子上下，不准在同一垂直面工作，拆模要一次性拆除，不准留有无支撑模板。 严格执行机械设备验收制度，严禁机械设备超载及带病运转。 拆下的模板和零件，严禁向下抛掷。 ，上下传递时不准乱扔。 ，除操作人员外 ，下面不得站人，并应设置警示标志。 作业区周围及出入口外，应设专人负责安全巡视。 ，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。 ，不得进行明火焊接、切割作业。 如 22 必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。 ，注意用电安全。 地下室照明采用 36V以下低压电源，并应有可靠的漏电保护装置。 混凝土工程 混凝土供应方式 根据本工程的地理位置和设计要求，混凝土工程采用预拌混凝土施工。 现场准备 钢筋、模板由班组自检、交接检及预、隐检、相关质量验评等完成，全部验收合格，混凝土浇灌申请等资料齐全，并报技术部负责人及监理单位审批。 各种水、电管线预留预埋全部安装完成，验收手续齐全。 模板内杂物和钢筋上油污清理干净，模板上孔洞、缝隙等修堵严密，接搓施工缝处理润湿。 浇筑控制标高已引测到相应位置，现场各种振捣器具、电源 、照明等已准备就序。 浇筑用架子及马道。