焦作市二污水处理厂污水管网工程施工方案

焦作市二污水处理厂污水管网工程施工方案内容摘要：

井移位现象。 管沟开挖 （ 1）管沟土方开挖 《山阳路 宁远路》 选用 16台 VOLVO240 挖拙机和 16 台 TY220推土机开挖管道沟槽和检查井土方 ；《文昌路 — 第二污水处理厂》 选用 6台 VOLVO240挖拙机和 6台 TY220推土机 开挖管道沟槽和检查井土方 ；《第二污水处理厂出水管道》 选用 2 台 VOLVO240 挖掘 机和 2台 TY220推土机开挖管道沟槽和检查井土方。 分别用汽车转运土方。 由于没有地勘报告，估计有 10%的幅度的石方。 ①、机械开挖沟槽深度：按设计要求的深度挖基接近基底时预留康达环保（焦作）水务有限公司二期工程建设指挥部 21 2030cm，用人工清挖修整基底。 沟 槽开挖边坡按设计和规范 1： 从地面放至沟槽底。 考虑机械吊装安管和管材临时堆放动载的影响，按设计边坡开挖后易垮埸，极易造成安全事故。 施工时采用机械开挖后人工及时修整边坡和清底，随即加设挡板，确保施工安全。 沟槽底宽为管道基础宽度加两边工作面 (每边 )。 加设挡板基底宽度在沟槽两边增加 15cm。 详见“管道沟槽土方开挖示意图”。 ②、挖掘机挖沟槽土方时，机械顺沟槽纵向开挖，挖出的土方堆放在离沟槽边坡 35m 处，随即用推土机斜向将土方推至沟旁 20 米以外，或用自卸车运至 20m外。 ③、挖掘机挖至离基底 2030cm 时，先进行人工修整边坡，后进行基底开挖，修整边坡每边 15cm 的土方至基底和基底挖出的土方 ,采用人工挑抬的方法运至离沟槽边 20m 以外堆放，再用推土机将土方推高堆放。 ④、人工修整边坡后、在基底开挖前，对边坡稳定进行检查，如发现边坡有垮埸隐患时，应支挡板后才能进行开挖。 挡板采用木挡板和木支撑 ,支安在沟槽两侧按密撑形式进行修槽、排横板，立竖木、支横档、垫空支铺挡板。 在支好档板后，人工在支撑下开挖，并随挖随支挡板，直至挖到管道基础设计高程。 康达环保（焦作）水务有限公司二期工程建设指挥部 22 （ 2）沟槽底处理 ①、施工时遇特殊地基地段，应及时通知业 主、设计、监理，现场处理。 施工测量 这是一项技术性很强的工作，贯穿整个工程始终。 必须设专人专项完成这项工程。 保证及时准确无差错地完成。 为保证每道工序完成后经检测数字无差错。 带基砼浇筑 （ 1）模板制安 ①、采用木模在预制加工厂制作，汽车运至施工现场，人工安装的施工方法。 ②、木模板厚度为 5cm，宽度为两块板拼接，长度为 4m。 与砼接触面用刨木机刨光。 模板制作好后，应按使用部位进行编号，刷隔离剂或泼机油，堆码好。 安装前汽车运至施工现场，安装时先安装管底下部模板。 待管底下部砼浇筑完成、管道安装校正完毕， 再支管身部份模板，模板加固用木支撑一端支在沟槽壁加垫板，另一端支在模板背木枋上，支撑竖向支两根，上下各一根，沿管道纵向间距 50cm一道。 （ 2）模板拆除 模板拆除应在砼强度达设计强度 70%时方可拆除，拆除时先拆支撑，后用钉锤轻击模板背面，使模板与砼在轻击振动下脱离，再用扁凿从每块模板两端头竖向中间撬起。 拆除的模板应及清理 康达环保（焦作）水务有限公司二期工程建设指挥部 23 干净并涂刷隔离剂按编号分类堆码。 待下段支模时对号安装、不致混乱。 （ 3）砼浇筑 采用二次浇筑 ,砼搅拌在料场拌和站统一搅拌，自卸汽车运输，人工摊料，机械振捣的施工方法。 ①、第一次浇筑：砼搅 拌严格按配合比进行上料搅拌，运输用 5吨自卸汽车运至施工点，运距 35km，卸于施工段铺设的钢板上，人工用手推车运至用料点设置的溜槽进料口处倒入，砼随溜槽下至用料点，人工用铁铲用反铲法摊铺高出模板 35cm 后，用振动棒按梅花形点依次振捣，振捣间距为 30cm，靠模板一侧用顺模板一字形点振捣，以振至砼不再下沉、表面泛出水泥浆为止，浇筑管底部带基砼时用木刮尺将砼表面顺管道坡度方向刮平，再用占子将砼表面划成间距20cm 的划退，深度 12cm。 ②、第二次浇筑：浇筑管身部位砼前 ,先将原浇砼表面凿毛 ,清除殘渣及松散砼 ,浇水湿润 ,浇筑时先铺一层同砼标号等级的水泥砂浆 ,再铺筑砼振捣 ,浇至设计要求高程时用木抹子抹压平整 ,铁抹子压光。 ③、施工中考虑到保养、气候、砼远距离运输等不利因素，第一次浇筑可以提高一个等级标号，争取较快达到一定强度后下管。 ④、由于该工程施工时间为雨水季节 ,提前备用防寸棚，棚布采用长 100m、宽 4m、共 400m178。 的防渗土工布。 棚架采用Φ 25 镀锌钢管焊成单坡式组合形框架，架高为高侧 、低侧 ，宽 3m，立柱脚 处焊三根Φ 12 钢筋，立柱顶上焊Φ 12 钢筋 U 形卡。 在加工房康达环保（焦作）水务有限公司二期工程建设指挥部 24 焊接加工 30 个棚架，共用Φ 25钢管 177m，Φ 12 钢筋。 在砼浇筑时遇下雨，及时将棚架按间距 2m 一个放入沟槽砼两侧，放上横杆架，铺防渗土工布，再用 20镀锌铁丝绑牢，可将未振捣的砼继续振捣。 浇筑后砼未达终凝时下雨，应及时盖上防渗土工布，防止雨水冲刷，影响砼质量或造成质量事故。 管道安装 本工程设计为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋混凝土园管，采用在管道加工厂定货购买、汽车运至施工现场，一台 20吨汽车式起重机吊装就位、人工配合安装的施工方法。 ①、安装前应对进场管道进行检查验收合格后，方可使用。 ②、管道安装须在第一次管底部浇筑砼强度达 到 70%时，清除 殘渣凿除松散砼，用墨线弹出管道中心控制线、管节位置线，和高程控制桩。 仔细检查带基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸要求。 ③、吊装顺序为从低处检查井位置开始，依次向上坡方向的的另一个检查井位置进行吊装。 ④、安装时用ф 50mm钢管，长度 ,两端用 10cm 20cm 钢板焊接成锚头 ,吊装时将钢管穿入钢筋混凝土管内 ,两端挂上钢丝缆 ,吊车慢慢起吊 ,人工辅助移至管道安放位置轻轻下落至指定位置 ,在铺好的 1:2 水泥砂浆结合层上人工辅助轻放安装，并在第一次浇筑的带基的两侧用木枋临时 固定，再用 1 吨倒链将管道拉向接口承插口上，使承插口上的活动橡胶圈紧密固定在承插口上。 并在两检查井间康达环保（焦作）水务有限公司二期工程建设指挥部 25 拉线校正中心位置，和用水准仪检查高程是否符合设计要求，如超出误差，应时及校正固定。 方可进行继续吊管安装， ⑤、管沟开挖结束前就可考虑将管材运进工地，过早进人工地将会挤占交通，一旦埋入土中吊管安装，又要费工挖出。 管材进入工地要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，为保证闭水试验成功，仔细修补或进行调换管材都必须立即解决。 没下管前要仔细检查带基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，检查井位置、井距、各种部位砼基础的 标号等必须符合国家规定标准。 管道内可使身材瘦小工人钻人管内，将接口不严实的接缝部位填补 1： 2 水泥砂浆使其饱满，并且认真清除管内杂物，特别注意决不允许管道内有漏水积水和倒流水的现象发生。 检查井 （ 1）井坑开挖 ①、采用人工开挖土方，履带液压式岩石破碎机开挖石方的施工方法。 ②、人工挖沟槽时即可将检查井中心桩依井基圆圈相应尺寸挖好井基，边坡坡度土方为 1： 填方段加支挡板（密撑）。 坑底宽为井基加工作面和支撑挡板所占尺寸，填方段土方为井基直径 +，石方段为井基 +。 检查井基坑挖出的土方及破碎 机分层（ 50cm 一层）破碎、人工修整和基底挖出石渣，采用人工挑抬运离井基坑边20m 以外堆放。 （ 2）、井基砼浇筑 康达环保（焦作）水务有限公司二期工程建设指挥部 26 ①、井基砼浇筑采用在搅拌场集中搅拌，自卸车运输至施工点，机械振捣的方法。 ②、砼搅拌在拌和站严格按照设计配合比进行配料搅拌，用自卸车运至施工点（运距 35km）卸于铺设的钢板上，人工用铁铲铲入溜槽下至已安装好模内。 人工用铁铲摊铺平整，再用平板振动器振捣密实，并用抹压平整密实。 （ 3）、井室砌筑 采用机械搅拌砂浆 ,手推车运至施工点 ,人工砌筑、搭架、抹灰的方法。 ①、砂浆搅拌机安装位置：在三井中 间第二井室处安装 L250砂浆强制式搅拌机一台，第一、第三井室砌筑用砂浆，人工用手推车从第二井室搅拌机处运至第一、第三井室砌筑点。 运距 100m。 待三个井室砌筑抹灰完成后，又将搅拌机移至下三个井室中间一个。 ②、在井基砼上放出井室砌筑线，用 水泥砂浆砌筑 MU10砖， ③、井室的砌筑，应保证墙体竖直度和园顺度，掌握井墙竖直、平整、井室几何尺寸，砌筑砂浆应饱满。 砌筑时支管埋设部位的管底部份用 MU10砖从基坑底砌至支管埋设位置的管底位置。 ④、砌筑时应严格按照设计要求的位置的高度安装钢筋爬梯。 爬梯在预制加工场统一制作，用自卸车运至施工现场临时仓库，施工时按需用领用。 康达环保（焦作）水务有限公司二期工程建设指挥部 27 ⑤、井室砌筑至 ，并铺设脚夫手板，在每砌高 ，井室抹灰完毕后方可拆除脚手架。 ⑥、井室勾缝、抹灰：井室内外勾缝、抹灰均采用 1： 2水泥砂浆。 内外抹灰从井底抹至井盖处。 ⑦、抹灰时掌握厚度、均匀、平整、密实、色彩一致。 ⑧、井圈、井盖采用购买成品，提前在加工厂定货加工。 安装井圈盖前，应将井墙顶面用水 冲刷干净，铺砂浆结合层，使安装好的井盖与路面平，路面有纵横坡时与纵横坡一致。 闭水 试验 管道安装安毕 ,回填之前应作闭水试验 , 严格按《给排水管道施工及验收规范》 (GB5026897)进行。 具体做法如下： （ 1）管道接口强度达到后即可进行闭水试验。 （ 2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上 2m，如上游管道内顶水位由于井室限制 2m（但不得 时 ,其允许渗水量可按 :水位 2m的允许渗水量 =√ H/2允许渗水量 ,H为上游管内顶至试验水位的高度 (单位为 m)。 （ 3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过 24 小时后再进行测量。 （ 4）对渗水量的测量时间≮ 30min。 实测渗水量按下式计 算 q=W/。 康达环保（焦作）水务有限公司二期工程建设指挥部 28 q实测渗水量（ L/） w补水量 (L) T观测时间 (min) L试验段长度 (m) 允许渗水量 D=1200， 34m179。 /、 D=1350， 38m179。 /、 D=1650，42m179。 /、 D=2020， 50m179。 /。 闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细沙浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填死。 闭水管段不急于回填。 待闭水试验合格后再回填，闭水不合格的管段可采取补救措施或尽快返工。 管道沟槽回 填 ①、沟槽回填采用砂土或粉质土人工分层回填，小型打夯机分层夯实。 压实度分别为：管道两侧回填部位 95%，管顶 100cm范围内85%。 管顶 100cm以外 95%。 ②、填筑时分层填筑夯实，松铺厚度每层为 30cm，管顶 100cm范围及管道两侧回填部位，采用砂土或粉质土回填，管顶 50cm范围以上采用原土分层回填（分层厚度 30cm）。 ③、管道上及检查井坑回填土方时，人工用胶轮手推车将原堆放的土方装车，运至沟槽边填筑点倒入槽内，平均运距 2030m，人工按分层厚度摊铺找平，用小型打夯机夯实。 ④、沟槽回填时，在原 土堆放的弃土场用挖掘机装车、自卸车转运至沟槽回填区段（运距 2030km），离沟槽边 5m 以外堆放，按分康达环保（焦作）水务有限公司二期工程建设指挥部 29 段需用量堆放，再用胶轮手推车运至填筑点倒入沟槽内（平均运距10m），人工分层摊铺，小型打夯机夯实。 ⑤、余土用推土机归堆 ,挖掘机装车 ,自卸车转运至弃土场。 运距25km。 ⑥、回填时不得填人大于 lOOmm 的石块或砖块等杂物。 沟内不得有积水，不得使用腐殖土，垃圾土和淤泥等。 五、施工注意事项 基槽开挖前，应对开挖场地地下管网情报况进行调查。 基槽开挖应尽量与相邻建（构）筑物保持一定距离，避免对现有建（ 构）筑物造成影响和破坏。 施工时应做好地面排水及沟槽排水，地下水采取必要的机械降水措施，使地下水降到沟槽以下 ，以防止水泡沟槽。 施工混凝土基础时，槽底不得积水。 在不稳定土层中应增设沟槽支撑。 沟槽与建筑物，地下管线及其它设施水平距离较近时，应对沟槽支撑进行加固强。 沟槽的开挖和管线铺设与回填应一致，开槽后应尽快进行下一道工序的施工。 开槽时间和亮槽时间尽量短。 埋设于冲沟沟底的管道，应在沟槽底以 30cm厚 C15 砼封闭处理，管道埋设后在表面以不小于 30cm厚干砌片石护砌，以防冲刷。 沟 槽混凝土达到设计强度及闭水试验合格后应及时进行沟槽回填。 管道两侧采用砂土或粉质土对称回填，高差不大于 30cm，严康达环保（焦作）水务有限公司二期工程建设指挥部 30 禁用大块石直接与管壁接触。 管道施工均按“给排水管道工程施工及验收规范”及国家现行有关施工验收规范进行施工和验收，污水管道应按规范作闭水试验。 第八章 沉井施工 沉井施工程序： 素土回填。 混凝土养护 绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土 铺设碎石及混凝土垫层 沉降观察 凿除垫层、挖土下沉 井点安装及降水。