机械旋挖钻孔桩专项施工方案

机械旋挖钻孔桩专项施工方案内容摘要：

《计划投入施工主要机械设备》表的要求，有秩序的组织机械设备进场，机械设备必须在施工前检查保养好。 （五）劳动力准备 根据施工作业计划的要求，及时合理地调配劳动力，并对他用进行必要的入场教育。 （六）桩号测量定位的检查 桩施工前，要测量定桩位。 施工中为确保测量质量、桩位准确，每新施工一批桩，对桩位要进行一次复测，并对损坏的桩号标志点进行复核。 七、施工部署及管理 （一）施工部置： 针对本工程特点，我单位将充分发挥自己在桩基工程施工方面丰富的经验和优势，科学管理、文明施工、优质、安全、低耗、快速完成工程。 为使工程达到预期目标，特作如下部署： 制订本工程质量、安全、工期目标，发挥专业及工程管理上的优势，确保目标完成； 组建技术实力强、机械设备先进、施工经验丰富的项目部来完成本工程； 工程机械科学配备、组织精良、确保 质量，保证体系持续有效运行 ；施工期间利用好天气，合理安排，抓紧施工，力争在预定工期内完成本工程。 （二）施工管理 该工程项目实行项目管理，项目经理持有资格证书、“五大员”证书齐全，焊工、电工等特殊工程作业人员持证上岗。 机械 旋挖 桩专项施工方案 14 施工现场管理：工程项目部设在现场，实行全日制办公。 工程施工期间，项目部每周定期开生产会，解决各部门实际问题，并对施工作出决策安排，各部门负责人跟班作业每天开碰头会，发现问题及时解决。 工程项目管理 ①工程项目要实行项目经理负责制，各部门对项目经理负责。 ②建立健全各项责任制，严格按章处理问题。 ③现场统一布局；临设、材料等堆放，管理布局合理，场地清洁有序。 ④施工中严格按设计和有关规范执行，大力推行合同质量管理，对每道工序、每个环节都要精心操作，严把质量关 ； 真实、及时地填写各种报表，作好资料的搜集整工作，并填写有关表格。 ⑤严格执行重庆市建委的有关文件精神及相关的安全操作规程，搞好事故的预防和抢救工作。 ⑥合格 的 原材料及时 按计划 进场，满足施工进度需要，以保证施工的顺利进行。 ⑦按施工进度计划，抓住施工关键工序，在保证质量和安全的前提下优化调配，压缩工期，现 场排好工序，理顺各工序之间衔接关系， 合理调配资源，确保项目进度按计划完成。 （三）施工技术管理 施工技术管理是保证施工质量，达到施工质量目标的关键之一；技术管理主要工作包括施工组织设计的编制，原材料的试验，技术措施的贯彻，工程施工质量的检验，工程档案的搜集整理形成，竣工验收等， 机械 旋挖 桩专项施工方案 15 见图 4 图 4 技术管理主要工作图 坚持图纸会审制度，对施工中所有的图纸会审设计是否符合施工技术装备条件；有无特殊的施工技术要求，技术上有无困难，能否保证安全施工；设计是否符合国家的技术经济政策；图纸说明是否齐全、明确。 坚持技术交底制度 ， 对施工组织设计及施工方案 ； 工艺流程交键性技术问题，有关技术规定、规程和工程质量要求，安全施工，设计修改、变更等进行交底。 坚持技术资料的 100%自检、互检制度，各项目的验收制度。 坚持工程档案资料的归档制度 ， 施工中真实、及时地填写各种施工编制施工组织设计 结合设计 图纸会审 技术交底 材料试验 贯彻技术措施 质量检验 工程档案 竣工验收 机械 旋挖 桩专项施工方案 16 记录、表格等，竣工后整成竣工资料，按规定归档。 八 、施工方案 （一） 旋挖 桩 施工工艺 施工工艺 旋挖钻机就位 埋设护筒 配置泥浆 复测、校正桩位与护筒中心偏差 渣土外运 送浆 钻机移至下一桩位 下钢筋笼 安装导管 测量放线定桩位 根据持力层情况选择相应的施工方法 灌注砼成桩 泥浆回收 起拔护筒 成孔 钢筋笼制作 机械 旋挖 桩专项施工方案 17 由流程图可知，旋挖钻孔灌注桩的特别之处在于制备泥浆和补充泥浆，在钻孔过程中，要制备符合性能指标的泥浆，同时要及时补充泥浆，以确保孔内水头压力，防止塌孔。 （二）、施工方法 桩位的测量放样 ： 采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样，放样后四周设护桩并复测，误差控制在 5mm 以内。 桩位用 248。 10mm、长度3540cm 钢筋打入地面 30cm（四周填以水泥砂浆或混凝土来保护）作为桩的中心点，然后在桩位周围做上标记，既便于寻找又可防止机械移位时破坏桩点。 埋设护筒 ： 护筒的作用为固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水流入孔内，保证孔内水位高出地下水位或施工水位，增加水头高度，保护孔壁不坍塌，确保成孔质量。 （ 1） 、护筒的要求 ： 护筒选用整体式钢制护筒，壁厚 5— 8mm， 深度 度2m，内径 1800mm。 为了增加护筒的刚度，防止周转使用中的变形，在护筒的上口和中部的外侧各焊一道加劲肋。 在施工前先用水平仪测出原地面标高、地下水位的高度，在埋设护筒时，护筒的顶端均高出地下水位 以上，以增加孔内水头压力。 （ 2） 、护筒的埋设 ： 在埋设护筒前，首先对场地进行平整，垫高、清除杂物。 施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。 首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，在钻头的端部临时连接一扩孔器，使成孔直径可达 165cm，深度略小于护筒的埋深，然后用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将 机械 旋挖 桩专项施工方案 18 其垂直压入土体中，从钻头连接扩孔杆至钻进挖深到安放好护筒仅需 15分钟。 护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。 经确认护筒平面位置的偏差 不大于 50mm，倾斜度的偏差不大于 1%，则将其四周用粘土填实，准备下一道工序的施工。 钻孔 （ 1） 、钻机就位 旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。 钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在 2cm 内。 （ 2） 、调制化学泥浆 :化学泥浆调制的好坏是钻孔桩施工是否顺利的一个关键性指标，经过反复实验，本大桥用泥浆采用优质膨润土、烧碱、纤维素制成，其各组成成分性能和用量如下： a 、 膨润土：主要成分为蒙脱石， 分钙土和钠土，使用时加入纯碱改造成钠土用于配浆。 他具有相对密度低、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、造浆能力大等优点。 b、 烧碱（ na2co3）：调整泥浆的 ph 值，使其保证在 8— 10 的偏碱性范围内，以保证水化膜的厚度，提高泥浆的胶体率（稳定率）和稳定性，降低失水量，同时避免了因 ph 值过小而引起钻头锈蚀和粘土颗粒难于分解而降低粘度，也避免了 ph 值过大而引起粘土颗粒凝聚力减弱而造成裂解使孔壁坍塌。 c、 纤维素（ cmc）：增加泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落 机械 旋挖 桩专项施工方案 19 并有降低失水量的作用。 钻孔中化学泥浆性能指标和用量如下 膨润土 纯碱 占用土量 纤维素 占用土量 水 m3 相对密度 粘度 酸碱性ph 胶体率(%) 砂率 (%) 1t 5kg kg 13 ． 20 1923 810 ≥ 95 68 d、泥浆循环系统的布置 根据现场实际情况，在 合适 场地设置一个造浆池和泥浆净化、循环系统，具体布置如下图所示 : e、钻进 当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在 60cm 左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳 ,提斗要慢，特别是在孔口 5～ 8m 段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度 ,如有偏差及时进行纠正，而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量。 同时，做好整个过程 机械 旋挖 桩专项施工方案 20 中的钻进记录，随时根据不同地质情况调整泥浆指标和旋挖速度。 在钻孔过程中，根据不同的地质情况，主要用了以下四种钻头：挖土钻头、挖砂钻头、筒钻、螺旋钻头。 其成孔性能如下： ①、挖土钻头：是最常用的钻头，在钻头底部有两扇仅可向斗内方向打开的合叶门。 当钻进时，斗齿切削 孔底土，经合叶门将土压入斗中，当回次进尺完成提升钻。