机械制造工艺学课程设计-拨叉机械加工工艺规程制定及孔直径42mm专用夹具设计内容摘要:

床 Z535 麻花钻 内径千分尺 08 以φ 25孔为精基准,攻 M22 螺纹 立式钻床 Z535 高速钢螺纹车刀 游标卡尺 09 以φ 25孔为精基准,粗铣、半精铣、精铣槽所在的端面 立式铣床 X53K W18Cr4V 硬质合金钢端铣刀 游标卡尺 10 以φ 25孔为精基,精铣 16的槽 万能铣床X61W 错齿三面刃铣刀铣槽 卡规、深度游标卡尺 (2)确定工序尺寸 查《机械加工余量手册》得 内孔φ 25孔 16 工步 加工余量 工序尺寸 公差 钻孔 *2=23mm IT12, 扩孔 *2= IT12, 粗铰 *2= IT9, 精铰 25mm IT7, φ 60孔的左右端面 工步 加工余量 工序尺寸 公差 粗铣 2mm 162=14mm IT13, 半精铣 = IT11, 精铣 =12mm IT8, 内孔φ 60孔 工步 加工余量 工序尺寸 公差 钻孔 2mm *2=58mm IT12, 镗孔 *2= IT9, 铰孔 60mm 铣螺纹孔顶面 工步 加工余量 工序尺寸 公差 粗铣 = IT13, 半精铣 = IT8, 精铣 =36mm 16槽端面 工步 加工余量 工序尺寸 公差 粗铣 = IT13, 半精铣 = 精铣 =15mm 01 粗铣φ 25孔左端面 17 工件材料: HT200,σ b= HB=200~241,铸造。 刀具为 W18Cr4V 硬质合金钢端铣刀,牌号 YG6。 铣削宽度 ae=60,深度 ap=4,齿数 z=10,故据《切削手册》取刀具直径 dw=80mm。 选择刀具前角γ 0= 0176。 后角α 0= 15176。 , 副后角α 0=10176。 ,刀齿斜角λ s=- 15176。 ,主刃 Kr=60176。 ,过渡刃 Krε =30176。 ,副刃 Kr’ =5176。 过渡刃宽 bε =。 铣削背吃刀量取 ap=3mm,由于机床功率为 10kw,进给量查《指导教程》表 527得 af=~,取f=。 计算切削速度根据 d/z=80/10的条件查表选取 V=40m/min,所以  m in/ 5980* 40*1 00 01 00 0 rd Vn w  ,取 n=150( r/min), 所以实际的切削速度  m in/ 00 mndV w   工作台每分钟进给量 fm应该为: fm=fzn=*10*150=450m/min 基本时间t m 根据表中面铣刀铣平面(不对称铣削)的基本时间公式nf llltm  21,L=25mm, L1=3~5, 取 L2=4mm,C0=()d=~4, 取 C0=3mm ,则 L1= ,f*n=450mm/min, 所以t m= 02 粗、钻、扩、铰、精铰φ 25孔 ( 1)选择 z535型立式钻床,选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时钻头直径 d=23mm,钻头采用双头 刃磨法。 决定进给量 f 根据指导书表 550可以查出 f=~孔径之比 n=80/23=,所以 klf= f=(~)*=~ 查 z535型立式钻床说明书,取 f= 背吃刀量取 ap=,刀具耐用度 T=60min 切削速度查指导书表 552可知 Cv=,Zv=,Xv=0,Yv=,m= 则 m in/ mfaT dcV vv v yxpmzV  m in/18423 rd vn   基本时间 tm 18 基本时间公式nf llltm  21,L=80mm, L2=0mm, L1=( D-d1) /2 cotKr + (1~2), Kr=30176。 ,则 L1=, f*n=165mm/min,所以t m= ( 2) 选用 标准高速钢扩孔钻 根据表,取 f=( ~) *~。 根据 z535型机床说明书,取 f=。 切削速度查指导书表 552 可知Cv=,Zv=,Xv=,Yv=,m=。 已知 ap=,耐用度 T=60min。 m in/ mfaT dcV vv v yxpm zV  m in/ 2210 0010 00 rd vn    基本时间t m 基本时间公式nf llltm  21,L=80mm, L2=3mm, L1=( D-d1) /2 cotKr + (1~2), Kr=30176。 ,则 L1=, f*n=1100mm/min,所以t m= ( 3) 选用 25mm 标准高速钢铰刀。 确定进给量 f,根据表查出, f=~,按 z535型机床说明书取 f=。 切削速度查指导书表 552可知 Cv=,Zv=,Xv=,Yv=,m=。 已知粗铰 ap=,精铰 ap=,耐用度 T=60min。 则 粗铰 m in/ mfaT dcV vv v yxpmzV  m in/ 0010 00 rd vn    精铰 m in/ mfaT dcV vv v yxpmzV  m in/11 725 0010 00 rd vn   粗铰φ 25孔 基本时间t m 基本时间公式 nf llltm  21,查表,取 L=80mm, L2=22mm, L1=, 19 f*n=, 所以t m=。 精铰φ 25孔 基本时间t m 基本时间公式nf llltm  21,查表,取 L=80mm, L2=13mm, L1=,f*n=, 所以t m= 03 粗铣φ 60孔上、下端面 工件材料: HT200,σ b = HB=200~241,铸造。 高速钢镶齿三 面刃铣刀 ,铣削宽度 ae=60,深度 ap=4,齿数 z=20,故据 《切削用量简明手 册》取 dw=225mm。 切削速度:参考有关手册,确定 v=,即 27m/min。 背吃刀量的确定,取 ap=2mm。 取 f=(参考《切削手册》)表。 则: m in/ 2710001000 rd vn    根据(《工艺手册》表)取 n=( r/min) 所以,实际切削速度为:  m in/ mdnv   所以,工作台每分钟进给量 mf 应该为: m in/ mnzff m  基本时间t m 根据表中面铣刀铣平面(对称铣削)的基本时间公式nf llltm  21, L2=1~3,取L2=2mm, Kr=90176。 , ae=11mm, L1=, L=, f*n=450mm/min,所以 tm= 04 半精铣,精铣φ 60孔上、下端齿数 Z=20, d=225mm 采用 X63卧式铣床及采用高速钢镶齿三面刃铣刀, 半精铣 背吃刀量的确定,取 ap=。 进给量的确定,查《指导教程》表得f=。 切削速度的计算,由表,取 V=41m/min, m in/582 25411 00 01 00 0 rd vn    ,参照表 20 取 n=65r/min,实际铣削速 度 m in/1000 225651000 mdnv  。 基本时间t m 根据表中面铣刀铣平面(对称铣削)的基本时间公式nf llltm  21, L2=1~3,取 L2=2mm, Kr=90176。 , ae=11mm, L1=, L=, f*n=266mm/min,所以tm=。 精铣 背吃刀量的确定,取 ap=。 进给量的确定,查《指导教程》表得f=。 切 削速度的计算,由表,取 V=, m in/ 55710 0010 00 rd vn    ,参照表,取 n=95r/min,实际铣削速度 m in/ 225951000 mdnv   基本时间t m 根据表中面铣刀铣平面(对称铣削)的基本时间公式nf llltm  21, L2=1~3,取 L2=2mm, Kr=90176。 , ae=11mm, L1=, L=, f*n=,所以t m=。 05 钻、镗、铰φ 60孔 毛坯 d=54,钻φ 60孔,背吃刀量取 ap=2mm,得到 d=58。 决定进给量 f 根据指导书表 550可以查出 f=~之比 n=12/60=,所以 klf= f=(~)*=~ 查 z535型立式钻床说明书,取 f= 刀具耐用度 T=60min 切削速度查指导书表 552可知 Cv=,Zv=,Xv=0,Yv=,m= m in/ mfaT dcV vv v yxpmzV  m in/ rd vn  。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。