旋喷桩_桩工艺性试验方案

旋喷桩_桩工艺性试验方案内容摘要：

布图 ，见表 1 图 2 表 1 试桩采用的技术参数 项目 类别 水泥用量 (kg/m) 水灰比 转速 r/min 提升速度m/min 喷浆压力 Mpa 第一组 100 20 20 第二组 110 20 22 第三组 120 20 24 图 2 旋喷桩 试桩 布桩图 Φ= m第一组第二组第三组郑徐客专徐州枢纽相关工程旋喷桩施工 工艺性试验方案 中铁十局集团有限公司 正文 第 6 页 共 20 页 施工组织及施工安排 施工组织机构 领导小组 序号 职务 姓名 工作职责 1 项目部常务副经理 丁永君 负责施工领导组织 2 二 分部经理 牛兆银 负责现场施工组织 3 项目部总工 刘顺端 负责总体施工技术工作 4 项目部工程部长 司书新 负责现场技术监督工作 现场人员安排 序号 职务 姓名 工作职责 1 二 分部经理 牛兆银 负责现场施工组织 2 分部 副经理 侯立海 负责现场的施工生产工作 3 分部 总工 郭 鹏 负责现场的施工技术工作 4 分部 安质部长 于红丽 全面负责施工中的安全 5 质检员 蒋 茹 全面负责施工中的质量 6 试验人员 卢学州 负责现场的试验工作 7 测量 柴立 璞 全面负责施工中的量测工作 8 桩机操作 工 4 人 9 修 理工 2 人 10 普工 5 人 机械设备计划 根据工程实际情况，拟投入本工程的主要施工设备见表 2 郑徐客专徐州枢纽相关工程旋喷桩施工 工艺性试验方案 中铁十局集团有限公司 正文 第 7 页 共 20 页 拟投入的施工机械设备表 表 2 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 地质钻机 XY150 台 1 2 高喷台车 XP30B 台 1 3 高压泵 3D25Z 栓塞泵 台 2 4 灌浆泵 HB80 台 2 5 空压机 ， Q6m3/min 台 2 6 泥浆泵 BW150 台 2 7 拌 浆机 WJG80 台 2 8 水准仪 DSA320 台 1 全新，已标定 9 全站仪 GTS102N 台 1 全新，已标定 10 发电机 100GF2 台 1 作为备用电源 主要人员计划 序 号 姓 名 性 别 职 务 1 牛兆银 男 二部项目经理 2 郭 鹏 男 二部技术负责人 3 邵长光 男 二部副经理 4 侯立海 男 二部副经理 5 张国庆 男 二部领工员 6 于红丽 女 二部安质部长 7 张学森 男 二部物资部长 8 崔月琳 女 二部财务部长 9 高 勇 男 二部技术部长 10 卢学州 男 二部试验主任 郑徐客专徐州枢纽相关工程旋喷桩施工 工艺性试验方案 中铁十局集团有限公司 正文 第 8 页 共 20 页 旋喷桩施工方法 旋喷桩施工工艺流程图（图 3） ， 三重管旋喷注浆示意图 （ 图 4） 图 3 旋喷桩施工工艺流程图 引孔钻机就位 钻进成孔 换浆清渣 清孔 回灌 移机 移钻 开孔检查 启动空压机送风 启动高压泵送水 试喷检查 插入高喷管 浆液配制泵送 高喷作业 观察高喷参数 孔内保持满浆 测放桩位 浆桶 水箱 搅拌 机 水泥 仓 旋喷固结体 注浆管 钻 机 喷头 图 4 三重管旋喷注浆示意图 空压机 高压泥浆泵 高压清水泵 郑徐客专徐州枢纽相关工程旋喷桩施工 工艺性试验方案 中铁十局集团有限公司 正文 第 9 页 共 20 页 施工准备 ⑴场地平整 正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下 2 米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。 场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做 好排浆沟。 ⑵桩位放样 施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于 50mm。 ⑶修建排污和灰浆拌制系统 旋喷桩施工过程中将会产生 10～ 20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。 沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。 沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。 灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，避免供浆线路过长，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。 设备安 装 钻机基本就位后，调平安稳，将转盘、钻杆轴线对准桩位 木 桩，对准误差控制在 2cm 以内，再调整钻架、钻杆，使钻杆垂直度控制在%以内。 安装旋喷桩机、高压泥浆泵、输注浆管路、水电接头、闸阀、仪表等。 辅助设备安装应满足下列要求：①制浆机应略高于贮浆罐上口；②高压泥浆泵进浆口必须加设滤网，并稍低于贮浆罐出口；③高压泥浆泵与旋喷管间必须用高压胶管连接。 安装完毕后，必须再次检查高压设备、管路系统，确保规格符合郑徐客专徐州枢纽相关工程旋喷桩施工 工艺性试验方案 中铁十局集团有限公司 正文 第 10 页 共 20 页 设计要求、连接密封完好。 并尽量缩短高压注浆管的长度，控制在20m 以内为宜。 设备试运转 桩机设备安 装完毕后，必须进行试运转，确保状态良好、运转正常。 设备试运转应满足下列要求： ⑴钻机转速、提升速度符合设计规定值，误差在 5%以内； ⑵设备工作电压、电流稳定，电压保持在 380V177。 15V，电流不超过额定值； ⑶输、注浆液管路、水管路畅通，无渗漏；闸阀使用正常；压力、流量等仪表显示正确； ⑷高压泥浆泵电机达到设定转速，能保持设定泵压；浆液排放量符合设计流量； ⑸制、贮浆液设备的制备浆液能力满足注浆要求； ⑹设备运转平稳，操作人员配合默契 钻孔 ⑴钻机就位：钻机需平置于牢固坚实的地方， 地表 过软时，采取防止桩机失稳的措施。 钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在 10mm 以内，钻孔垂直度误差小于 %；钻孔前应对桩机性能做全面的检查；在桩机的井架上准确画出每米的深度标示线，在钻头落地的情况下准确标示出“零”起点的位置，并在井架的正面和侧面挂上垂球，用红油漆标示出垂球的中心位置。 保证孔底标高满足设计深度。 ⑵ 引孔钻进 ： 钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后 ,开始引孔钻进。 钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。 郑徐客专徐州枢纽相关工程旋喷桩施工 工艺性试验方案 中铁十局集团有限公司 正文 第 11 页 共 20 页 ⑶ 拔出岩芯管 、插入注浆管 ： 引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。 在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过 1Mpa，以免压力过高，将孔壁射穿，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。 ⑷旋喷提升：当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。 喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。 为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转 10 秒钟左右，待。