施工组织设计(天河)

施工组织设计(天河)内容摘要：

m，作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要间距设置，在纵距中间设置一根横向水平杆。 （ 5）连墙杆 立杆必须用连墙件与建筑可靠连接，本工程采用钢管作刚性连墙件，竖向距离为两步一设，水平间距为三跨一设。 连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点不应大于 300mm，从底层第一步纵向水平杆处设置，当设置有困难时应采取其它固定措施。 （ 6）剪刀撑 每道剪刀撑跨越立杆的最多根数为 6 根，每道剪刀撑宽度不小于 4跨且不小于 6 米，斜杆与地面的倾角为 45－ 60 度，根据本工程情况在脚 手架外侧立面两端各设置一道 剪刀撑，并应从底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间净距不应大于 15 米。 剪刀撑杆的连接宜采用搭接，搭接长度不应小于 1 米，宜采用旋转扣件固定。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm （ 7）门 洞 门洞及入口处采用上升斜杆，平行桁架结构形式，斜杆与地面的倾角应在 45 到 60之间。 （ 8）模板支架 支架立杆应竖直设置， 2 米高度垂直偏差为 15mm，设在支架立杆根部的可调 底座，当其伸出长度超过 300mm 时应采取可靠的措施固定。 （ 9）脚手架的拆除 拆除顺序为： 安全网 — →护身栏杆 — →挡脚板 — →脚手板 — →小横杆 — →大横杆— →立杆 联墙杆 — →纵向支撑 由项目部技术安全负责人组织施工班组全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系是否符合构造要求，根据检查结果制定出拆除顺序和措施，对拆除人员进行安全技术交底。 本工程拆除作业由上而下逐层进行，每层同时拆除，严禁上下同时作业。 连墙杆随脚手架同时拆除，不得先将连墙杆整层或全部拆除后再拆脚手架；分段拆除高度为两步，当高差大于两步时应设连墙件加固。 （ 10）脚手架安全设施 1）、安全网架设 本工程的外墙脚手架随主体施工 连续搭设，脚手架始终高出主体施工工作面约 ，外墙脚手架的外表面满挂安全网；在作业层的脚手板下平挂安全网；第一步架满铺竹胶板，每隔 22 层层高加设一层水平安全网。 2）、防电避雷的措施 A、本工程的脚手架采用的的钢管扣件式脚手架，所以在架设和使用期间，要严防与带电体接触。 B、对脚手架采取接地处理。 如电力线路垂直穿过或靠近钢管脚手架时，应将电力线路周围至少两米以内的钢管脚手架水平连接，并将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地。 C、在架上使用电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套。 电焊机，混凝土振动器机壳要采取保护性接地接零措施。 D、雷雨天不得上架操作。 3）、安全标志的悬挂 在脚手架的外表面安全网上悬挂醒目、规范、齐全的安全标志（包括安全通道的标志）。 （ 11）安全技术措施 1）、对所有施工人员做严格的安全技术书面交底，施工操作人员接受交底，掌握安全技术操作规程后应在书面交底上签字。 做到人人熟知安全技术操作规程，人人遵守安全技术操作规程。 安全责任层层落实。 2）、严格检查所用架主材，不合格者坚决不予以使用。 3）、所有操作人员均应执证上岗，证件必须留施工现场待查，并做到人证相符。 4）、所有操作人员必须正确配戴安全带、安全帽，安全带应高挂底用，并遵守施工现场的其它安全规章制度。 5）、操作有员在操作过程中不得吸烟、闲谈或做与工作无关的事。 6）、严格按照施工组织的施工顺序及搭设方法搭设，不得任意更改立杆、水平杆、连墙杆等的搭设间距。 7）、脚手架拆除必须按规范顺序一架一架地由上至下拆除，连墙杆应同时拆除，不得提前拆除。 8）、拆除施工人员在作业时配戴安全带，对拆除的构件有组织的下运，不得抛扔。 拆除时应设专人在周围看护、提醒过路人的安全。 五、 装饰工程 楼地面 工程 楼 (地 )面工程施工前 必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净。 采用带钢丝盘的磨石机进行清理，这样工效高、效果好。 如表面沾有油污，应用 5%～ 10%浓度的火碱水溶液清刷干净。 以确保楼 (地 )面工程不空鼓，粘结牢固。 混凝土楼 (地 )面 细石粒径要求 5～ 12mm，含泥量不大于 2%；砂子用粗砂。 坍落度应控制在 20～ 40mm，贴灰饼、冲筋、铺细石混凝土后用长杠刮平 (可自行制 作振动压杆，效果较好 )、铁滚筒滚压至出浆。 撒 1:1 水泥砂子压实赶光，要求三遍抹压完成， 24 小时后满铺湿润锯末养护 7 天。 做到表面密实光洁，无裂缝、脱皮、麻面稠起砂等现象。 室内抹灰 （ 1） 内墙面施工顺序 核正门→墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼→嵌门窗边缝→抹底灰二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩面。 （ 2） 做水泥护角 室内墙面的阳角（高度 2 米），应作水泥护角，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。 水泥护角的宽度在墙面的阳角部位，每侧宽度为 60MM，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观，门窗两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆，对门窗应 加强施工过程的成品保护，以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。 （ 3） 抹底灰 墙面抹底灰前，先要清理基层，砼面必须对基层面采取凿毛或洒1: 水泥砂浆的措施，墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达 810MM，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，湿润墙面后分层以补抹平，然后进行贴灰饼，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍，用大杠刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方 正顺直。 在做墙面抹灰时，要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。 （ 4） 抹面灰 待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压 实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其余墙面观感一致，待墙面干燥后刷内墙涂料。 （ 5） 顶棚抹灰 顶棚抹灰前应做完上一层地面，将顶棚清扫干净，对光滑的基层进行凿毛，或洒 1: 水泥砂浆，顶板混凝土如有蜂窝麻面缺陷要用 1:3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要凿平整，水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设 计要求的作法分层以抹压，做到表面 外墙涂料施工 （ 1）基层墙体处理 1）基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凹出物，使之清理平整，必要时用水清洁墙面。 经过清洗的墙面必须晾干后，方可进行施工。 基层墙体干燥应达到 90%。 2）基层墙体的平整度要求 2m 靠尺检测不大于 6mm，垂直度符合国 家标准对外墙垂直度的要求。 外饰涂料的施工 （ 1）使用搅拌器仔细搅拌底漆与面层涂料使其均匀。 底漆与面层涂料采用滚涂法： 使 用滚筒涂抹底漆，再使用拉毛滚答涂抹面层涂料。 在一般条件下，（ 21℃和 50%的相对湿度），干燥时间为 3 小时，否则应适应延长干燥时间。 施工时不得干滚或用力过度。 应从墙的顶端开始，从上至下进行施工。 涂料在施工中应注意以下事项： 不可搅拌过度； 施工时，涂抹工序要连续至一个自然停顿处，如拐角或变形缝处。 涂抹过程中，必要使新旧涂抹部分搭接，一个独立的墙体应一次施工完毕。 应避免在风、雨气候条件下施工； 涂层干燥前，墙面不得沾水以免导致颜色变化。 （ 2）破损处的修理 1）使用锋利的工具刀，割除损坏处的保温叠合层，露 出一块略大于实际损坏处面积的，尺寸规格一致的，洁净的基层墙面，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约 75mm 宽度范围内磨掉饰面层，直至露出原有抹面胶浆。 2）小心剔除残留的保温层，并将基层墙面上原有的粘结剂清除 干净。 3）用粘胶纸带盖住周边未损害的饰面层，以防止其在施工时受损。 4）切一块网布，其大小应覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠 65mm。 5）使用小号毛刷，整平表面不规则处，并将边缘处刷平。 6）在修补处施工新的饰面层，其纹路应与周围的保持一致。 7）仔细修补补丁四周，使其边与周边的纹路容为一体。 8）在修补工作中应注意以下事项： 修补用的保温板应与原有的聚苯板的型号完整一致； 在涂抹修补用抹面砂浆时，应注意不要将其涂到原的饰面层上去； 修补用标准网布埋入抹面胶浆后，应静置 3 天，待抹面胶浆 完全干燥后，再进行饰面层施工。 门窗工程 1塑钢窗 （ 1）本工程主要采用塑钢窗、防盗门，其余为用户自理。 （ 2）塑钢窗制作： A、塑钢窗制作应在加工地点制作成成品后再运送至现场，塑钢窗成品及其附件的规格、品种、型号、质量必须符合设计要求和产品质量标准，每批门窗及附件应有出厂合格证。 B、塑钢窗的规格应符合设计要 求，窗外表色泽、色彩应一致。 C、塑钢窗横竖框的结合处应焊接平直牢固，铝窗下框的根部以及每隔 1m间距处应有直径 2mm的排水孔。 D、所有外露螺丝均采用不锈钢螺丝。 E、所有出厂成品外框及扇表面应贴保护膜。 （ 3）塑钢窗安装： A、塑钢窗的安装工作应在室内外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。 B、施工中所用的装修脚手架应保留至塑钢窗安装结束，必要时应补充提供塑钢窗安装用的内脚手。 C、塑钢窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合要求。 D、塑钢窗安装时，首先应弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽 度，外窗中心线应各层跟通垂直。 高度按各楼层的 1m标高线进行设置。 门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。 铝窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。 E、按照弹线位置，将门窗框临时用木契（对拔契）固定，木契必须安置在门窗框四角和门窗梃能受力处，以免框料受力弯曲变形。 F、门窗框校正完毕后用拉接条将门窗框固定在结构上，联接点位置离角点不大于 150mm，间距不大于 500mm，推拉窗在锁扣位置必须设置一个联接点。 G、门窗框与墙体连接的数量、位置、连 接方法应作隐蔽记录。 H、门窗框安装后应进行检查，其偏差值应在规范规定的允许范围内。 门窗框安装后，严禁搁置脚手板或其他重物。 I、铝窗框周边按规范要求填发泡剂，外侧和墙室外门窗侧壁间留58mm深槽口，以作密封胶填塞缝。 J、门窗扇的安装应在室内粉刷工程施工基本结束的情况下进行。 推拉窗应先安装内侧的窗扇，后安装外侧扇。 扇入框后，旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条均匀压缩 1～ 2mm，并使扇的立挺与框平行。 固定窗扇的安装，固定部分应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。 K、密封胶施工前应先清 除被粘表面的油污、灰尘。 被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超过 5%。 每条缝隙直线打胶时最好一次完成。 密封胶表面应平整、宽窄均匀，必要时可在施胶缝道两侧粘保护膜，打胶结束后再将保护膜撕去。 L、窗清理时先撕去型材表面保护膜，用干净毛巾将窗表面擦干净，清洗剂应为中性，型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面。 屋面工程 防水层屋面分层做法按现行施工验收规范及质量评定标准和有关操作规程进行施工。 上道工序完成后必须请业主、监理单位进行检查验收，并办理好隐蔽记录的签证手续。 防水层施工前，应按有关质量要求严格把 好材料、配合比的质量关，基层杂物、浮渣应清 理干净，屋顶风速不大时，便进行防水施工。 六、 安装工程 电气安装工程 电气系统工程包括低压配电系统、防雷系统、接地系统。 本次招标范围电气照明、避雷装置及其它相关专业的预埋管、预埋件的施工。 (1)预留预埋 1）电气配管 所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。 暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于 30mm。 管路超过一定长度时，管 路中应加装接线盒。 加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。 2）箱盒预埋 箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。 (2)防雷接地 在屋面利用金属板作接闪器 ,利用楼结构基础、楼层现浇混凝土板内钢筋作接地极，柱子中外侧两根主筋等作为接地线，连接成可靠的电气 通路。 接地采用共用接地装置 ,即将变压器中性点工作接地、弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用，共用接地电阻不大于 1 欧姆。 引下线 上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，建筑物四角的外墙引下线在室外地面上 ，引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根直径 16 以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于 18m，所有外墙引下线在室外地面下 1m。