新庄煤矿安全评估报告

新庄煤矿安全评估报告内容摘要：

20 火、瓦斯、煤尘、顶板等灾害的基础知识。 能够掌握本岗位内可能发生的灾害事故的预防措施，在特殊情况下，能做到自救和互救。 （八）现场管理 建立了完善的安全工程技术档案，图纸内容齐全。 井上、下生产管理面貌、文明生产情况： （ 1）对地面、澡塘、餐厅、办公楼等进行改造，并在食堂对面建立了 游乐、体育为一体的娱乐中心，使矿井面貌焕然一新。 （ 2）对井下主要大巷进行了扩改，并在优化系统上做了大量的工作。 如：井下开拓了 230 轨道下山、 230 皮带下山、 230 煤仓、 230炸药库，使井下生产环境明显得到改善，矿井抗灾能力得到进一步提高。 第二节 存在主要问题及解决措施 一、存在主要问题 个别制度执行不严格，三违现象还没有杜绝。 安全生产管理人员个别人安全资格证过期。 近几年随着联采队的收编，职工队伍年龄偏大，文化程度偏低，安全技术素质不高。 二、解决措施 加强职工安全教育和技术 培训，严格执行安全生产规章制度，进一步提高职工安全意识和技术素质。 新庄煤矿 2020 年度安全评估报告 21 矿安培中心正与省二级安培中心联系复训，更换安全资格证。 继续加大了安全投入，补还安全欠账，努力提高矿井抗灾能力。 第三节 评估小结 一、总体评价 通过审 查，新庄煤矿设置了专门安全生产管理机构，配备了适应工作需要的专职人员，安全生产规章制度健全，基本图纸齐全，职工安全技术培训到位，各工种能持证上岗。 近几年不断加大安全投入，有效改善了安全生产环境，井上、下安全生产管理基本情况较好，具备安全生产保障条件。 二、评估得分 对照安全评估标 准，安全生产保障评估得分 93分，各评估项目扣分情况见下表。 新庄煤矿 2020 年度安全评估报告 22 安全生产保障评估扣分情况表 序号 存在问题 扣分依据 扣分 1 个别制度执行不严格，三违现象还没有杜绝 第一项 3 2 安全生产管理人员有一人安全资格证过期 第三项第 2条 2 3 近几年随着联采队的收编，职工队伍年龄偏大，文化程度偏低，安全技术素质不高 第七项第 3条 2 合计 7 注：扣分依据为《江苏煤矿安全评估办法》（ 2020年版） 新庄煤矿 2020 年度安全评估报告 23 第四章 采 煤 评 估 第一节 安全性评价 矿井根据《煤矿安全规程》和公 司《技术管理规定》、《质量标准化标准》的要求，制定了工作面支护质量和顶板动态监测管理系统，并有健全的分析和处理制度，有工作面工程质量和顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估制度，矿山压力和断层的预测预报制度，工作面支护材料建立了基础台账，按规定完善了采煤工作面各项管理制度。 新庄矿可采煤层为二迭系下石盒子组 3煤和 1煤，现主采 1316工作面为 380水平下石盒子组 3煤合层的上分层煤。 该工作面 东为瓦1 号断层，西临老 400 运输大巷（该巷道已冒实、局部可能有积水，但对生产不会造成威胁），北靠 3272 采 空区。 该工作面煤层为 3煤合层上分层，煤层总厚度 ~， 1316工作面采厚 ；煤层直接顶为砂质泥页岩，厚度 2~3 米，局部伪顶厚度 0~ 米，老顶为中粗粒砂岩，厚度 22 米。 该面回采过程中会遇到 4 处断层 F1正、F2正、 F3正及瓦 1 号断层，其中 F1正、 F2正、 F3正影响较大。 1316工作面走向长度为 215 米，倾斜长平均为 90 米， 平均倾角 0~25176。 ，可采储量为 58346 吨。 2020 年 3 月中旬开始回采，预计 2020 年 7 月底结束。 后期 接续面为 1313工作面。 矿井对回采工作面加强安全生产现场管理力 度，配备了各种监测新庄煤矿 2020 年度安全评估报告 24 仪器、仪表，建立完善了各项安全生产管理制度，有效地保障了安全生产。 在加强支柱管理同时，重点对支柱初撑力强化了管理，班组填写质量验收表。 为确保《作业规程》能有效地指导生产，根据 327 工作面回采作业规程中存在的问题和不足之处及 1316 掘进时揭露的地质情况，结合 1316 工作面现场情况，对 1316 工作面回采作业规程与现场不相符的地方，进行及时指导或根据《煤矿安全规程》及时修改补充作业规程。 制定了工作面初采初放、过老峒、过断层、跳面收作等专门措施，并对《 1316工作面回采作业规程》及时作出补充，达到了作业规程、措施正规化、规范化、标准化的要求。 经过近期评估整改工作，采煤专业管理有了较大提高，达到了评估标准要求。 一、必备条件 三采区（中央采区）设计于 2020年底编制完毕，已经过公司审批。 1316工作面回采前编制了作业规程，并经全员贯彻学习、考试合格后实施。 二、技术管理 地质基础资料比较齐全，说明书编写详细认真。 图纸有：回采工作面布置图（ 1： 1000），煤层顶底板综合柱状图（ 1： 200），工作面巷道实测剖面图（ 1： 200）。 有完善的矿山压力观测制度和断层的预测预报制度，并严格按制度执行。 采区设计编制及 时，内容齐全，审批手续齐全并有批复意见。 通风、运输、供电、排水等各大生产系统完备。 技术人员能够深入现场，了解情况，根据地质部门提供的资料，认真新庄煤矿 2020 年度安全评估报告 25 组织编写作业规程及补充措施，打印成册，报矿审批后，组织全区职工学习，考试合格后方可上岗操作。 工作面安装完工后，提交申请验收报告，生产副矿长组织有关单位现场验收且填写验收单。 工作面初采初放与收作，矿都成立领导小组，制定专门措施，加强现场跟班，确保安全生产。 新庄煤矿开采不存在冲击地压煤层。 三、工作面支护 1316采煤工作面为走向长壁炮采工作面，评估全部对照炮采工作面评价 标准进行。 工作面采用 HDJA1000 金属铰接顶梁支护， 采用一梁一柱“ T”型支护，柱底穿铁鞋，配齐水平楔。 工作面沿切顶线采用 200 150 1800mm 方木配合液压支柱设置戗棚来加强支护，戗棚顶对顶布置，用一梁两柱升足劲，戗棚与铅垂方向夹角 15176。 ，迎向老塘方向。 工作面正常回采期间戗棚正常使用， 两出口及 条件差的地段 能 根据工作面的实际情况，随时增补木垛，保证工作面的顺利回采。 工作面支护质量较好，支柱初撑力达到要求，支柱成线，柱、排距符合作业规程规定，其偏差不超过规定要求， 挡矸帘挡矸效果较好。 无大棚档现象。 顶梁架设，特殊支护（木垛、双楔梁等）符合规程要求，工作面无缺柱、折柱现象，失效支柱及时更换，不超过《作业规程》规定。 四、安全出口和上下顺槽 工作面上、下各有一个安全出口，安全出口长宽均符合作业规程规定，一个通到回风巷，另一个通到进风巷；顺槽内做到文明卫生，新庄煤矿 2020 年度安全评估报告 26 无杂物、无淤泥、无积水，管线吊挂整齐，开关上架；工作面上、下出口的加强支护为六排限位梁；其超前加强支护方式为单体液压支柱配以铰接顶梁走向架棚支护，距煤壁 20m范围内为双排， 20～ 40m范围内为单排，巷道高度不低于 ，人行道宽度符合《作业规程》规定。 五、顶板管理 1316工作面 采用走向长壁炮采，全部垮落法管理顶板。 工作面采用 三、四档循环作业 ，放炮后及时挂梁，无空顶作业现象；工作面内的单体液压支柱初撑力不小于 12Mpa， 使用 35 70 800mm的木枇子和 1200 2020mm塑料笆片护顶瞒严，塑笆压茬不小于 100mm，用塑绳不大于 200mm联接压茬。 但在施工中存在搭接压茬不够现象。 回料前、放炮后对工作面支柱进行二次注液。 面内有两个测压表，质量验收员对每班工程质量进行验收，且对支柱液压监控，确保支柱支撑力达到要求。 工作 面戗棚、木垛等特殊支护符合作业规程规定。 工作面最大控顶距四米，最小控顶距三米，控顶距合理。 工作面初采初放期间，制定了工作面初采初放专门措施，认真贯彻学习，现场严格兑现。 六、通防与爆破 工作面作业规程内有通风风量计算，现场通风能力满足安全生产，煤层注水正常进行，水压达到设计要求。 工作面两道均按要求安装隔爆水袋。 工作面放炮管理工作较好，在工作面进风巷设置了“三图一书”牌板，能严格按爆破说明书规定进行打眼、装药、放炮。 爆破母新庄煤矿 2020 年度安全评估报告 27 线采用双芯绝缘母线，放炮线长度符合规程规定。 炮眼封泥选用粘湿黄泥配合水炮泥封孔，严禁放明 炮，糊炮。 工作面严格坚持一组装药一次起爆，严格执行湿式打眼、炮前炮后洒水及“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。 制定了火工品管理制度，雷管、炸药分别存放在专用的炮药箱内，并加锁，放在工作面进风巷距工作面煤壁 40米处；起爆选用 MFB100型防爆型发爆器，其钥匙由爆破工随身携带；严格执行火工品领退制度。 七、煤壁与机道 目前回采 1316工作面，煤壁平直，伞檐不超过规定，工作面挂梁及时，工作面煤壁点柱按作业规程要求支设，工作面水平楔基本齐全但存在个别棚子没有水平楔现象。 我矿无冲击地压危险，未配备防飞水平楔。 八、 机电设备 乳化液泵站系统完好，工作面液压管路无滴、冒、漏液现象。 泵站压力达到 18Mpa以上，乳化液浓度确保达到 2～ 3%，现场有乳化液配比检测计，工作面及运输道的刮板运输机挡板、刮板、螺丝齐全完好，刮板运输机机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。 胶带输送机撑架、托辊齐全完好，胶带不跑偏，工作面和顺槽输送机头、机尾均有压（戗）柱，但行人跨越输送机地点没有过桥。 电器均有煤安标志，工作面转载点均有急停按钮及喷雾装置。 九、安全与质量 新庄煤矿 2020 年度安全评估报告 28 工作面质量和顶板动态监测资料齐全，但分析和处理制度不全。 能坚持开展工作面工程 质量和顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作，班评估记录齐全。 支护材料有台账，材料规格、型号、供货渠道、数量及合格证均有记录。 支柱无超高使用，工作面倾角超过 15度时均按要求设置防倒绳。 工作面顶梁铰接率大于 90%，备用支护材料数量充足，符合《煤矿安全规程》规定。 第二节 存在主要问题及解决措施 一、存在主要问题 工作面煤层为 3煤合层的上分层开采，底板煤较松软，支柱钻底量较大。 由于工作面后端头受地质构造影响， 煤层倾角约 15～ 20176。 ， 给回采带来困难。 工作面存在老峒子，老峒子处顶板破 碎可能存在顶板冒落不实现象。 开采下分层煤时可能出现再生顶板胶结不实现象。 二、解决措施 支柱下必须穿铁鞋，加强支柱初撑力管理，及时进行二次补压。 局部支柱钻底量较大地方必须下底梁。 工作面 后端头倾角较大部分， 支柱必须使用防倒绳， 后端头构造影响段处 支柱必须垂直顶底板，略带 2～ 3176。 迎山角。 在回采老巷处前，先对该处附近工作面内支柱进行加固，工作新庄煤矿 2020 年度安全评估报告 29 面支柱压力达到 12Mpa。 严格控制该处棚距，严禁出现大棚档，棚距要求不大于 600mm。 在工作面与老巷交接处的三角带加打木垛予以加固；必要时支柱需加底梁支 护，保证支柱初撑力。 老巷处超前一档回采，且不准放炮，要用手镐找梁窝挂梁扶棚。 严格执行工作面老塘洒水及工作面顶板铺塑笆规定。 第三节 评估小结 一、新庄煤矿采煤系统安全具备必备条件，技术管理、工作面支护、安全出口与端头支护、顶板管理、通防与爆破、机电与运输、质量与管理基本达到规程规定要求，但在现场顶板管理、机电运输方面还存在一些小问题，小的问题在现场已安排整改了。 总体情况较好，能满足安全生产需要。 二、评估得分 对照《江苏煤矿安全评估办法》中的采煤评估标准，采煤评估得分 92分，扣分原因见各专项扣分情 况表。 采煤评估扣分情况表 序号 存在问题 扣分依据 扣分 1 1316 顺槽行人跨越地点没有过桥 第七项第 9条 2 2 1316 工作面个别棚子缺水平楔 第六项第 4条 2 3 1316 工作面局部塑笆搭接压茬不够 第二项第 3条 2 4 1316工作面质量和顶板动态监测资料齐全但分析和处理制度不全 第八项第 1条 2 合计 8 新庄煤矿 2020 年度安全评估报告 30 第五章 掘进评估 第一节 安全性评价 矿井根据《煤矿安全规程》和公司《技术管理规定》、《质量标准化标准》的要求，制定了井巷维修制度、三四角门管理规定、断层预测预报制度、工 程质量追究问责制度，完善了掘进工作面各项管理制度。 对井下巷道进行巡回检查，发现失修支架当班即安排整改修复或限期整改，对巷道净高不够的及时清理下卧，确保巷道断面符合设计要求。 掘进工作面坚持开窝、透窝通知单及施工安全专项措施，确保了开窝、透窝时的安全。 三、四角门开工前有设计和措施，竣工后有经安全、生产、技术等部门验收的验收单存档资料，有对井下原施工的三、四角门重新编号、建档的管理资料，并定期进行检查、加固维修。 矿井对定型棚支护的掘进工作面，迎头 10米范围内使用自行设计制造的金属摩擦式防倒。