室外建筑工程施工组织设计

室外建筑工程施工组织设计内容摘要：

或者混凝土墙上打Φ 8mmX100mm 膨胀螺栓与构件预埋件焊接（或锚固）固定（预埋件与膨胀螺栓焊点不得少 于 4 个）。 当截面规格大于800mmX800mm 时，需要在构件内部加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（特别注意：当墙体为轻质砌体时，需要用Φ 8 钢筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定） 接缝处理：构件之间的接缝和预留口采用水泥、专用胶、膨胀剂、纤维等专用材料拌匀后分三次嵌满接缝， 七、 质量标准 20 产品质量达到 171。 玻璃纤维增强水泥（ GRC）装饰制品 187。 技术规范要求。 所有 GRC安装达到合格率 100%，返工率小于 5%。 工程验收按 GRC 相关行业标准验收，争取整体工程安装达到优良工程 八、 安全 文明施工 对进场施工人员进行安全教育，制定安全措施，使每一位员工都能意识到安全责任重于泰山。 进场施工人员必须戴安全帽，系安全带，树立质量是企业的生命，安全是职工的生命的责任感。 电源配电箱必须安装漏电保护装置，手持电动工具必须戴绝缘手套。 第 三 节、墙面石材施工方案 工艺标准适用于民用及公共建筑的室外墙面、柱面和门窗套的石材面饰面板装饰工程。 一、 施工准备： 材料要求： 水泥： 325号普通硅酸盐水泥。 应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 白水泥： 325 号白水泥。 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。 但表面不得有隐伤、风化等缺陷。 不宜用易褪色的材料包装。 21 其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料； 107 胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 、 主要机具： 、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管 、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（φ 5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（ 3000～ 5000mm 40mm 10～ 15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（ 1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 二、 作业条件： 、 办理好结构验收。 少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源 等。 、 内墙面弹好 50cm 水平线（室外墙面弹好177。 0 和各层水平标高控制线）。 、 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～ 200mm。 架子步高要符合施工要求。 、 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。 同时要用 1∶ 3 水泥砂浆将 22 缝隙堵塞严实。 铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 、 大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应 堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 、 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。 方可组织班组按样板要求施工。 、 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。 三 、 操作工艺： 工艺流程： 簿型小规格块材（边长小于 40mm）工艺流程： 基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝 、 大规格块材（边长大于 40mm）工艺流程： 施工准备 (钻孔、剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝 、 薄型小规格块材（一般厚度 10mm 以下）：边长小于 40mm，可采用粘贴方法。 、 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。 要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应 23 将其镶贴在较隐蔽的部位。 、 在基层湿润的情况下，先刷 107 胶素水泥浆一道（内掺水重10%的 107胶） ，随刷随打底；底灰采用 1∶ 3 水泥砂浆，厚度约 12mm.，分二遍操作，第一遍约 5mm，第二遍约 7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。 、 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为 2～ 3mm的素水泥浆，内掺水重 20%的 107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。 、 大规格块材：边长大于 40mm，镶贴高度超过 1m时，可采用安装方法。 、 钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼 ，孔位打在距板宽的两端 1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为 5mm，深度为 12mm，孔位距石板背面以 8mm 为宜（指钻孔中心）。 如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。 钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深 5mm 左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。 若饰面板规格较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（ 4～ 5mm），按规定在板高的 1/4 处上、下各开一槽（槽长约 3～ 4mm，槽深约 12mm 与饰面板背面 打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。 此法亦可直接在镶贴现场做。 24 、 穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长 20cm 左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或预制水磨石、磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 、 绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫干净。 先绑扎一道竖向φ 6 钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。 横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为 60cm 时，第一道横筋在地面以上 10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。 第二道横筋绑在 50cm 水平线上 7～ 8cm，比石板上口低 2～ 3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每 60cm绑一道横筋即可。 、 弹线：首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。 应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材 厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以 5～ 7cm 为宜。 找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。 此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。 编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留 1mm 缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。 、 安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石：按部位取石板并舒直 25 铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑 扎在横筋上。 绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为 30～50mm。 用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。 柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。 第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平 直。 找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。 、 灌浆：把配合比为 1∶ 水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为 8～ 12cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。 第一层浇灌高度为 15cm，不能超过石板高度的 1/3；第一层灌浆很重要 ，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。 如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。 第一次灌入 15cm后停 l～ 2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为 20～ 30cm，待初凝后再继续灌浆。 第三层灌浆至低于板上口 5～ 10cm处为止。 26 、 擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 、 柱子贴面：安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石，其 弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板或预制水磨石板，以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。 、 夏 季 安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。 、 冬期施工： 、 灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于 5℃。 、 灌注砂浆硬化初期不得受冻。 气温低于 5℃时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 、 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。 、 冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。 采用热空气时，应设通风设备排除湿气。 并设专人进行测温控制和管理，保温养护 7～ 9d。 四、 质量标准： 、 保证项目： 、 饰面板（大理石、预制水磨石、磨光花岗石）的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。 、 饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。 27 、 基本项目： 、 表面：平整、洁净，颜色协调一致。 、 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角 处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。 、 套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。 、 波向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 、 大理石、磨光花岗石、预制水磨石允许偏差项目； 大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面板安装允许偏差 序号 项目名称 允许 偏差 检查方法 1 表面平整 2 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 阳角方正 2 用 2m 方尺和楔形塞尺检查 3 接缝平直 3 拉 5m小线，不足 5m拉通线和尺量检查 4 墙裙上口平直 2 拉 5m小线，不足 5m拉通线和尺量检查 5 接缝高低 用钢板短尺和楔形塞尺检查 6 接缝宽度偏差 拉 5m小线和尺量检查 五、 成品保护： 、 大理石、磨光花岗石、预制水磨石柱面、门窗套等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。 同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。 特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。 大理石、磨光花岗石、预制水磨石板墙面镶贴完后，应及时贴纸 28 或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。 饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和 振动。 拆除架子时注意不要碰撞墙面。 六、 应注意的质量问题： 、 接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。 、 空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。 如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。 、 开裂： 、 有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。 、 镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。 施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。 、 墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。 应随手擦净，以免时间。