华晨宝马汽车有限公司可行性研究报告书内容摘要:
料被微粒化,涂料成雾状飞向并附着在被涂物表面,涂料雾粒迅速集聚成连续的漆膜。 空气喷涂的涂装效率高、适应性强、漆膜质量好、喷雾飞散,利用率一般只在 50%左右,比较低。 ⑨面漆烘干工序 将面漆烘干、强冷后到总装车间。 ( 3)总装配 本工序将加工完备的半成品部件和完成件、标准件和国内、外供应商提供的部件进行总装配,包括内饰线、高架线、终端线、车门线所组成。 ①内饰线主要进行车身线束、前后挡风玻璃和侧窗玻 华晨宝马汽车有限公司 可行性研究报告书 19 璃、灯、顶棚、组合仪表等零部件的安装。 ②高架线主要进行底盘管 路、后桥、油箱、前悬架级发动机和变速器总成、传动轴、消声器及车轮等底盘部件的安装。 ③最终装配线为地面板式输送机,在此段主要完成各种管线和附件的廉洁、固定;刹车油、冷媒、燃油等各种油液加注工作。 ④车门线可将车门分装后再装配于车体上。 ⑤刹车油、防冻液、冷媒、动力转向机油的充填采用自动抽真空测漏,冷媒充填并采氮气测漏,可确保成车质量。 ⑥发动机、变速箱和前悬分装线、后桥分装线,可与底盘装配线同步运行,分装后直接上线。 ( 4)试车 本工序将加工完备的叉车产品试车。 ①整车装配完成后,经过初步检查调整,驶离总装 配线开往检测区。 经过外观检查,四轮定位、前大灯调整、测滑、速度、制动试验、废气浓度分析等一系列质量、技术和性能检测后才进行道路动态和调整。 经检验合格的产品开往停车场,不合格的车辆须驶回车间返修工作地小修并进行相应项目的重复试验直至合格。 ②整车检测线,采用计算机控制检测线,自动输入检测数据,自动打印检测结果,精确保证质量管理。 华晨宝马汽车有限公司 可行性研究报告书 20 先进技术及设备的导入状况 ( 1)钢板切割将采用激光切割加工进行高精度的切割。 ( 2)焊接将进行结构复杂部件,密封油箱等的高精度焊接。 ( 3)组装将使用以日本最先进技术为 基础设计的零件,部套件进行组装。 ( 4)生产的产品,在日本也是最新型号。 主要生产设备 该项目主要是焊接作业、涂装作业、总装作业,其生产配套设备,详见主要生产设备一览表。 主要生产设备一览表 工序 分类 工艺 设备名称 数量 焊接 零部件加工 切割 激光切割机(4kw) 1 激光切割机(2kw) 1 CNC 气体切割机 2 自动程序控制系统 1 吊车 2 吊件 ・ 手工具 列表 加工 弯曲机 2 打孔机 1 华晨宝马汽车有限公司 可行性研究报告书 21 悬臂起重机 1 叉车 2 吊件 ・ 手工具 列表 构架 罐组装 罐组装夹具 2 焊机 2 悬臂起重机 2 焊机回转机(罐组装) 4 非吊车搬送装置 1 吊件 ・ 手工具 列表 罐焊接 空压检查装置 1 罐洗净装置 1 挡泥板组装夹具 2 焊机 4 非吊车搬送装置 1 吊件 ・ 手工具 列表 辅助组装 焊机 3 悬臂起重机 3 组装夹具 1 非吊车搬送装置 1 吊件 ・ 手工具 列表 构架整体组装 构架整体组 装夹具 5 焊机 5 华晨宝马汽车有限公司 可行性研究报告书 22 悬臂起重机 5 吊件 ・ 手工具 列表 构架焊接表面处理 焊机回转机 7 焊机 7 吊车 2 吊件 ・ 手工具 列表 检查 3 次元计量器(简易 3次元) 1 检查底盘 4 吊件 ・ 手工具 列表 工艺搬送 非吊车搬送装置(配套零部件生产线供给) 1 传送机 1 叉车 2 槽钢加工 槽钢加工机 1 吊车 1 辅助组装夹具 1 焊机 1 槽钢取出传送机 1 吊件 ・ 手工具 列表 内部提升杆 悬臂起重机 2 临时组装夹具 1 华晨宝马汽车有限公司 可行性研究报告书 23 临时组装 焊机 3 吊车 1 辅助组装夹具 1 吊件 ・ 手工具 列表 上部提升杆临时组装 悬臂起重机 3 临时组装夹具 3 焊机 3 吊车 2 吊件 ・ 手工具 列表 提升杆焊接 回转机 5 焊机 7 吊车 2 吊件 ・ 手工具 列表 变形去除・ 检查 变形去除机 1 检查夹具 4 吊车 2 3 次元计量器(简易 3次元) 2 检查底盘 4 吊件 ・ 手工具 列表 抛丸 抛丸机 1 吊车 1 华晨宝马汽车有限公司 可行性研究报告书 24 吊件 ・ 手工具 列表 工艺搬送 非吊车搬送装置 1 传送机 1 叉车 2 涂装 抛丸 抛丸工程 搬送 機 器 1 抛丸机 1 附带(吊车 ・ 升降机 ・其他) 1 吊件 ・ 手工具 列表 涂装 大物涂装 搬送装置 1 前处理装置 1 除水炉 1 涂装小室(上下计 4 式) 1 干燥炉(一式 WonW) 1 附带(吊车 ・ 空压机 ・他 ) 1 脱臭装置 1 排水处理装置 1 吊件 ・ 手工具 列表 中物涂装 搬送装置 1 前处理装置 1 除水炉 1 华晨宝马汽车有限公司 可行性研究报告书 25 涂装小室(上下计2式) 1 干燥炉(一式 WonW) 1 附带(吊车 ・ 空压机 ・他) 1 脱臭装置 1 排水处理装置 1 吊件 ・ 手工具 列表 完成车 完成车提升杆涂装 干式隔断( 3 连)各涂装小室 1 完成车车体涂装 1 指定色涂装场 1 组装 车体 动力线 ・主生产线 驱动传送机 1 辅助组装线 1 后轴安装设备 1 控制板安装设备 1 悬臂起重机 3 5t 吊车 1 2.8T吊车 2 剪切设备 1 供油设备 1 华晨宝马汽车有限公司 可行性研究报告书 26 紧固设备(扭矩监视装置) 1 VCM 登记设备 1 组装作业指示设备 1 组装夹具(支持台、吊具) 1 车胎、轮圈组装装置 1 吊件 ・ 手工具 列表 例行车检 车检设备 1 吊件 ・ 手工具 列表 整备 5t 吊车 (2 台) 2 吊件 ・ 手工具 列表 提升 杆 提升杆组装 链条切割装置 1 吊车( 2 台) 2 软管切割机 1 简易提升装置 1 吊件 ・ 手工具 列表 R/A 组装工程 组装架台 3 提物设备 1 完成量管理板 2 扭矩管理系统 2 压力机(主要辅助组装) 1 华晨宝马汽车有限公司 可行性研究报告书 27 润滑油供给装置(中心辅助组装) 1 提物设备(气缸辅助组装) 1 吊件 ・ 手工具 列表 F/A 组装工程 洗净机 1 组装架台 4 提物设备 3 制动器螺栓拧紧机 3 扭 矩管理系统 3 压力机(主要辅助组装) 1 润滑油供给装置(中心辅助组装) 1 完成量管理板 4 吊件 ・ 手工具 列表 物流 物流关联机器 零部件验收 保管支出 出货 零部件收进验收设备 1 叉车 2 零部件保管架 1 小物零部件保管架 70 配套元件支持台 150 搬送铲斗 3 出货关联设备 ・ 机器 1 华晨宝马汽车有限公司 可行性研究报告书 28 装载台 1 同送品保管架 1 其他 附带设备 动力线 F/A、 T/M、 ENG 组装支持台 8 提升杆 提升杆负荷运转装置 1 主线 扭矩监视装置 1 建屋 吊车基础工程 1 提升杆 提升杆组装台 5 空压机控制 1 燃气栋 1 受电设备 1 排水处理 1 事务栋空调 重工制(冷热) 七、组织机构及人员培训计划 组织机构 华晨宝马汽车有限公司 可行性研究报告书 29 公司实行总经理负责制,总经理负责公司日常经营管理工作 ,下设一名副总经理。 公司将设有 综合管理 部、 生产管理 部、 制造部。 具体管理机构设置 见图 人员配置 公司 拟 定在 2020年达到 296名员工,其中 管理人员 115人,总经理、副总经理个一名;综合 管理 部门 34 名, 生产管理部门 79 名,制造部门工人 181 名 员工培训计划 对于录取的员工,利用通常的研修制度以及派往日本总部工厂进行日本式的质量管理,制造技术等的指导的同时,派遣日本的技术人员,在中国工厂进行集团式的研修。 组织机构图 总经理 副总经理 综合管理部 生产管理部 制 造 部 华晨宝马汽车有限公司 可行性研究报告书 30 八、环境保护 编制依据和评价技术指导原则名称及标准号 ( 1)《中华人民共和国。华晨宝马汽车有限公司可行性研究报告书
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