住宅楼工程桩基施工方案

住宅楼工程桩基施工方案内容摘要：

直状态。 避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得强行墩放 (可适当转向起下 )。 如果仍无效果，则应起笼扫孔重新下入。 5 下放钢筋笼时要求技术人员在场， 检测和复核每根桩的钢筋是否与设计图相符，并 控制钢筋笼的笼顶标高及钢筋上浮等问题。 6. 钢筋笼安装入孔时，应保护笼体在孔内居中，吊筋均匀受力，牢靠固定。 15 混凝土灌注 钻孔灌注桩的承载力除地层因素外，主要取桩身砼质量。 其施工质量主要是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇注强度、砼表面上升速 度等工艺参数有关，混凝土采用 现场搅拌 ，汽车泵输送。 通过砼输送导管将砼输送到桩底。 汽车泵 灌注砼时 ，导管 预提 200 mm 左右，然后启动高压泵灌注混凝土，边灌注边提导管 ， 通过导管的提升与振动使砼达到密实，导管的 提升速度要与泵送速度相适应，确保中心管内有 m3 以上的混凝土，灌注时根据泵送量及时调整提速，直至成桩。 现场拌制混凝土时，中间可停 止提管 等待搅拌机拌制混凝土，但等待时间应远小于混凝土的初凝时间。 一般应小于 30 分钟。 砼灌注完毕后， 清理孔口，封护桩顶。 按施工顺序放下一个桩位，移动桩机进行下一根桩 的施工。 每根桩必须做试块二组，同条件和标养各一组。 第四章： 质量管理及保证措施 质量控制 技术质量保证措施 在施工过程中，必须严格把好各个环节的质量关，着重作好以下几点： ，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。 实行自检、互检和交接检制度。 熟悉图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。 ，建立施工质量管理网络，明确各自的责任，齐心协力抓好工程的施工质量。 ，加强高程 点、桩位点及轴线的控制。 5 把好原材料质量验收关。 凡进场的钢材必须有出厂合格证，并经过施工员、质量员验收合格后方可使用。 不合格的材料严禁使用。 对钢筋取样进行物理力学性能检验和焊接试验。 、施工组织设计、《建筑桩基技术规范》（ JGJ94— 94）、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ GB50204— 92）等规范施工。 按要求做好试块， 每 50 立方砼做试块一组，不足 50 立方的每根桩 做一组， 达到龄期后试压。 16 灌注桩允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 钢筋笼主 筋间距 177。 10 尺量检查 2 钢筋笼箍筋间距 177。 20 尺量检查 3 钢筋笼直径 177。 10 尺量检查 4 钢筋笼长度 177。 50 尺量检查 5 桩位中心轴线 177。 10 拉线和尺量检查 6 桩孔垂直度 3‰L ，且不大于 50 吊线和尺量检查 7 桩身直径 177。 10 尺量检查 8 桩底标高 177。 10 尺量检查 注： L 为桩长。 工程控制要点 1） 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 2） 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。 3） 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的 规定。 4） 桩身直径应严格控制。 一般不应超过桩长的 3‰ ，且最大不超过 50mm。 5） 孔底 浮 土厚度不应超过规定。 扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。 质量通病防治措施 1）孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。 开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 2） 孔 底残留 浮 土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。 在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。 必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 3）孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。 开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。 如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。 4）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产 17 生变形、扭曲。 钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固 ，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。 钢筋笼的制作场地应选择在运输和就位都比较方便的场所，设置在现场内 制作加工。 钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分 别进行堆放 ，本工程钢筋笼加工制作、安装靠近在 3楼的钢筋加工场，加工验收后按不同的桩号用吊车吊到钻机处放入孔中。 、常见质量缺陷的原因及控制技术 （ 1）、导管堵塞 由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。 控制措施：a、保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求； b、灌注管路避免 过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净； c、加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。 （ 2）、偏桩 一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。 多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。 控制措施： a、施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜； b、放桩位时认真仔细，严格控制误差； c、桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。 （ 3）、断桩，夹层 由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。 控制措施： a、保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量， 配备储料罐等措施； b、严格控制提速，确保中心钻杆内有 m3 以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。 （ 4）、桩身砼强度不足 压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求，塌落度一般不小于 18～ 22cm，因此要求和易性好。 配比中一般加粉煤灰，这样砼前期强度低，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。 控制措施： a、优化粗骨料级配。 大塌落度砼一般用 cm 碎石，根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加入部分 24cm 碎石，并尽 量不要加大砂率； b、合理选择外加剂。 尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂。 （ 5）、桩身砼收缩 桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数 1。 控制措施： a、桩顶至少超灌 ～ ，并防止孔口土混入； b、选择减水效果好的减水剂。 18 （ 6）、桩头质量问题 多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。 控制措施： a、及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中； b、保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡； c、桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除 浮浆后才终孔成桩； d、按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。 （ 7） 、钢筋笼上浮 由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩钢筋笼上浮。 控制措施： a、在相邻桩间距太近时进行跳打，保证砼不串孔，只要桩初凝后钢筋笼一般不会再上浮； b、控制好相邻桩的施工时间间隔。 、基桩检测 土建开挖后，按照设计和规范要求进行桩基低应变检测和承载力测试试验。 我们将积极配合桩基检测单位工作，并提供相关资料。 检测时间、抽查数量和部位按照规范标准及有关图纸要求进行。 对指定要做承载力的桩要提前做好桩头加固。 桩基 的检测由建设单位负责，委托有资质的检测机构进行，施工单位在现场予以配合。 雨期 施工技术措施 由于桩基施工正值雨季（六 ～七月），故在施工时制定防雨技术措施。 1 . 做好防雨前准备 (1) 施工期间密切注意天气预报， 在风雨 来临前，做好相应防护及加固措施。 (2) 配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。 (3) 安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。 2 做好现场的排水系统 (1) 场区应有良好的排水系统。 场区总排水按指定的排水去向平面先 汇流到主干道旁的排水沟，经沉淀后再排放到市政下水道。 (2) 在钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。 (3) 运输道路应做好路拱，压密实，表面砼硬化，保证雨后通行不陷。 道路两旁要做好排水沟，排水沟与下水道相通，保证不滑、不陷、不堵塞、不积水。 清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不堆放物品，必须堆放的物品其堆放高度不超过 ，保证道路的视野开阔，道路，排水均畅通。 19 3 做好机电设备检测与防护 (1) 在雨季到 来前，作好各 配电箱和高耸机械 的防雷装置，安全检查部门在雨季施工前对避雷装置作一次全面检查，确保避雷装置有效。 (2) 雨季前对现场的配电箱、闸箱、电缆临时支架等做仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 (3) 机电设备的电闸采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。 (4) 机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。 (5) 加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。 4 做好雨期材料的储备和防护 (1) 准 备雨期施工材料及防护材料，水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。 (2) 进入现场设备材料避免堆入在低、洼处，露天存放的垫高加彩条面盖好。 堆放在现场的零星材料要归堆固定好。 （ 3） 风雨过后应 大型机械基座和配电线路 等设施认真检查，发现问题及时整改加固，并经专业人员检查合格后方可投入使用。 （ 4） 认真检查现场各种用电设施是否完好，确保不受水淹时方可投入正常运作。 如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。 第五章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况 工程投入的主要物资 本工程投入的主要物资有：钢筋、混凝土、膨润土及外加剂等，另有临时设施使用的砂石、水泥等辅助材料。 主要物资供应见表。 表 主要物资供应一览表 序号 品名 单位 数量 规格型号 主要性能描 述 使用部位 1 钢筋 吨 Ⅲ级 良好 钢筋笼制作 2 混凝土 立方米 良好 浇注工程桩 3 电缆 米 良好 临电线路用 4 水管 米 良好 临水管路用 20 拟投入的主要施工机械设备表 本工程主要投入的机械有成孔、清 孔和泥浆护壁用的旋挖钻机、空气压缩机、泥浆搅拌器、泥浆泵等设备，还有需要平整场地、土方施工和泥浆运输使用的车辆等，钢筋笼入孔采用汽车吊实施。 拟投入机械设备见表 《拟投入的主要施工机械设备表》 表 拟投入的主要施工设备表 序号 机械 设备 名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定 功率 （ KW） 生产 能力 备注 1 螺旋钻机 国产 良好 2 汽车吊 国产 良好 3 电焊机 国产 良好 4 切断机 国产 良好 5 调直机 国产 良好 6 挖掘机 国产 良好 7 砼输送泵 国产 良好 8 砼搅拌机 国产 良好 9 砼汽车泵 国产 良好 劳动力计划表 本工程桩基使用 1 台钻机，成孔作业工人也相应分成 2 个小组，砼灌注分 1 个小组，钢筋班为 1 个组，电工、机械维修和其他专业工人为一个班组。 这样共需要劳动力工 30 人。 具体见表 《劳动力计划表》。 表 劳动力计划表 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力 施工准备 阶段 桩基施工 阶段 完工清场 阶段 后期工程 配合阶段 钻孔操作工 钢筋工 混凝土工 土方机械司机 电工 21 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力 施工准备 阶段 桩基施工 阶段 完工清场 阶段 后期工程 配合阶段 辅助工 注：本表包括分包人在内的估计劳动力计划表；本计划表是以每班八小时工作制为基础的。 劳动力安排保证措施 本工程 工期较为紧凑 ， 所以要组织多个班组同步作业。 为此，劳动力。