5模板工程施工方案

5模板工程施工方案内容摘要：

5厚多层板 图 16 梁板模板支设示意图 （ 7）电梯井模板 电梯井施工采用 胶模板 ， 模板采用 15mm 厚 木胶 模板作整体模板，竖楞采用 50 50mm 方木，间距 450mm；外横楞用 2Φ 48 架子管间距600mm 布置；最底一层距地面 150mm，其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加竖楞、支撑体系将板墙固定，支撑采用Φ 48 钢管作刚性支撑。 177。 以上模板设计 177。 以上 剪力墙、柱、梁板、电梯井模板设计同 中（ 3）、（ 4）、（ 5）、（ 6）、（ 7），为确保柱、墙体的整体刚度、强度、稳定性，应严格按照设计要求留设的施工缝进行拼模和组装。 楼梯模板 楼梯模板采用木模板结构 ,用多层胶合板作为楼梯底模板，侧模及踏步采用 50mm 厚方木板制作，接触砼面的板面刨光，涂隔离剂。 楼梯段的斜撑采 10 用钢支撑。 楼梯模板支模前，应根据层高放大样，先支平台梁模板再安装楼梯底板，外邦板模板，在外邦板内弹出楼梯板厚的底线，用样板画踏步小侧板的挡木，再安装踏步小侧板模。 详见图 17。 图 17 楼梯模板支设示意图 特殊模板 （ 1）门窗洞口模板 采用刨光的 50mm 木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢，详见图 18。 侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面，上下用边梁加内控式定位筋分左、右、中三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。 11 图 1－ 8 特殊模板支撑 顶板、梁及支撑体系 梁、顶板支撑系统为扣件式满堂红钢管脚手架，立杆间距 为 900mm，水平杆间距为 1500mm，由于 3 层以下楼层高度 较高 ，按要求：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；其两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 若使用旧架管，由于普通碳素管易锈蚀，应特别注意测量其壁厚，不能满足要求的，不得用于本工程。 本工程梁底、侧模均采用 15mm 的多层板，侧模、底模用 50 100mm 间距 200mm 方木做通长背楞，Φ 48 作梁底排木，间距 500mm。 对于跨度≥ 4 米梁，按全长跨度 3‟进行梁底模起 拱，起拱从支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体，距梁端 500mm 处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。 梁模加固完毕后，即可支设楼板模板，楼板模板采用 15mm 厚多层板，次楞用 50 100mm 方木，间距 360mm，主龙骨用Φ 48 钢管，间距 12 为 700800mm. 模板加工 模板加工要求 柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于 1mm，尺寸过大的薄板需进行刨边，否则禁止使用，次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少单面刨光。 模板加工管理 模板 加工完毕后。 必须经过项目经理部施工人员、质检人员验收合格后方可使用，对于周转使用的多层板，如有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。 模板安装 模板安装的一般要求： 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕，施工缝处理完毕后准备模板安装。 安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 177。 以下模板安装要求 底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，墙内侧抹20mm 厚 1： 3 水泥砂浆。 积水坑、电梯井模板采用 15 毫米厚多层板按坑大小加工成定型模板。 模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。 墙体模板安装顺序及技术要点： 13 1）模板安装顺序： 模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 混凝土浇筑 拆模 2）技术要点： 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛。 用空压机清除墙体内杂物，做好测量放线工作。 为防止墙体模板根部出现漏浆、“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整，准确、粘结牢 固并注意穿墙螺栓的安装质量。 梁模板安装顺序及技术要点： 1）模板安装顺序： 搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑） 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 调整模板。 2）技术要点： 按设计要求起拱（跨度大于 4 米时，起拱 3‟），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。 楼板模板安装顺序及技术要点。 1)模板安装顺序： “满堂红”脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨 柱头模板 顶板模板。