5换热站施工(组织工作设计)方案内容摘要:

地质要求不符时,申报 监理和设计院 认定后再作处理。 、 土方挖到设计标高后,观察是挖到原土层,是否均匀一致,凡有异常部位均会同设计、 监理等部门到场处理,不得擅自扰动土层。 、土方回填 、土方回填采用一台 EL50 型装载机和两台自卸车运土回填,人工和机械 相 结合 进行 夯实 回填。 、要严格控制回填土的含水率 8%12%之间 ,并应清除土内杂物,同一结构周围对称均匀回填,分层夯实,每层厚度不应大于 300mm,夯实遍数 34 遍,以达到压实系数≥。 、基础工程施工方案 、独立基础 第 10 页 共 21 页 、 基础工程施工顺序为:放线 → 支垫层模板 → 抄标高 → 验槽 → 浇筑垫层 → 拆模 → 放线 → 绑扎钢筋 → 支模 → 浇筑 砼→ 拔杯口 (校正独立柱基础钢筋) → 拆模 → 养护。 、基础底网筋及钢筋骨架应绑扎牢固,无倾斜、松动现象。 、基础模板采用钢模板,钢管脚手加固支撑。 、基础砼采用自卸翻斗车运输,一次连续浇筑完成。 、杯口拆除要掌握好砼凝固情况,在初凝前用倒链将杯口稍加松动,待初凝后拔出。 、主体工程施工方案 、钢筋工程 钢筋工程 本工程所有钢筋均在现场钢筋加工厂集中加工制作; 柱钢筋采用电渣压力焊,梁钢筋采用闪光对焊,其它结构钢筋连 接采用电弧搭接焊和人工绑扎搭接相结合。 材料要求:本工程所有各种钢材必须经复检合格后方可使用,并且要有合格证,未经检验或经检验不合格的不得使用; 施工要点 认真熟悉图纸及其相关的标准图、规范; 严格按图进行下料和制作; 下料时应特别注意接头位置、数量;锚固长度、保护层厚度,要符合设计及规范要求; 第 11 页 共 21 页 混凝土平台框架钢筋帮扎时应注意主次梁及板的先后顺序及位置。 混凝土平台框架钢筋帮扎时应放在柱纵向钢筋内,次梁的钢筋应放在 主梁钢筋上,板的钢筋应放在次梁上。 注意板上负筋,防止被踩下,用ф 8 钢筋马凳帮扎固定,间距为 左右 ,呈梅花型放置,以保证上部负筋位置正确。 在框架上下部位设立构造柱时,先预埋 10 钢板铁件,大小同构造柱,待框架施工完后,构造柱钢筋再与 10 钢板焊接。 施工框架柱时,先预埋 6 钢板铁件,尺寸为150*100,作为墙体拉接筋铁件,待砌砖墙时再用ф 6 拉接钢筋与铁件焊接。 质量要求 钢筋绑扎完毕后,应检查下列方面: 根据设计图纸检查钢筋 的型号、直径、根数、间距是否正确,特别要注意检查负筋的位置; 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定; 检查砼保护层是否垫好并符合要求; 检查钢筋焊接、绑扎是否牢固,有无松动变形现象; 钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈; 钢筋位置的允许偏差见下表: 第 12 页 共 21 页 钢筋位置的允许偏差 序号 项目 允许偏差( mm) 1 受力钢筋的排距 +5 2 钢筋弯起点位置 20 3 箍筋、横向钢筋间距 +20 4 焊接预埋件 中心线位置 5 水平高差 + 0 5 受力钢筋保护层 柱、梁 +5 板 +3 、模板工程 现浇柱模板 a、支模前先在基础面上弹出纵横轴线和四边线。 b、加固模板时,每隔 5001000 设立一道柱箍,逐一加固校正,直至柱垂直度符合规范要求。 柱模板 采用 15mm 厚双面高强覆膜多层板,该板表面光洁、硬度好,周转次数较多,用 50 100 的木方做竖向背楞,再用 1200mm 钢管小横杆做水平背楞形成“箍”的形式把柱四周锁住,再利用底板预留地锚和斜撑钢管形成支撑体系,浇筑基础底板时要把地锚预埋好。 如下图所示: 第 13 页 共 21 页 Φ25钢筋地锚φ48钢管斜撑木方卡紧下口基础底板50*100木方背楞@200柱模板平面图50*100木方背楞钢管箍子 15厚高强覆膜多层板Φ16钢筋U型地锚柱模板立面图 工艺流程 按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台和定位钢筋,以便保证柱轴线、边线与标高的准确。 安装柱模板:通。
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