20xx年电大最新最全电大生产与运作管理试题库

20xx年电大最新最全电大生产与运作管理试题库内容摘要：

台，如果装配 车间投入提前期为 5 天；机加工车间出产提前期为 7 天、投入提前期为 14天；则装配车间投入累计号数为 ___130__________；机加工车间出产累计号数为 _____134________；机加工车间投入累计号数为 ____148_________。 ， 某车间的出产量＝ 成品出产的累计编号 +该车间的出产提前期 *最后车间（成品）的平均日产量。 11. 若某成批生产企业 生产周期为 10 天，生产间隔期为 12 天，则该企业生产过程中生产产品的批数可能为 一 批或 零 批。 5S 管理 、定置管理和目视管理。 、 ____预防维修阶段 _、 _____生产维修阶段___________。 、偶发故障化劣故障期三个阶段。 技术 劣化 和 经济 劣化。 16. 流水线内部在制品包括 ___工艺在制品 ______ ， ______运输在制品 ____， ____工序间在制品 ______， __保险在制品 ______，其中间断流水线不计 ___________ 在制品 , 连续流水线不计 ____________。 三、判断题 、系统运作和系统改进三大部分。 （ 对 ） 2. 加工装配式生产是离散性生产。 （对） 3. 企业的生产过程包括：工艺过程、运输过程、自然过程、等待停滞过程。 （ 错 ） 4. 当各工序时间相等时，一批零件采用平行移动方式与平行顺序方式下的加工周 期相等。 （对）。 （ 错）。 （ 错 ）。 （ 错 ） ，这是保证各工序按节拍进行的重要因素。 （ 错 ） “某企业年产电视机多少台”，是按假定产品。 ( 错 ) ，可选假定产品作为查定企业生产能力计量单位。 （ 错 ） 种的生产数量。 （对） （收入利润顺序法）顺序确定品种，收入少、利润小的老产品不应再生产。 （ 对 ）。 （ 对 ） ，但严肃性差（对 ） ，正在检验的零部件不应计在内。 （ 错 ）。 （ 对 ）。 （ 对 ） 种以最低的费用，取得最佳的经济效果为目标的制定目标的方法。 （ 错 ）。 （ 错 ） ，某车间出产提前期 = 后车间投入提前期＋保险期 ( 错 ) ，关键路径可能有多条。 ( 对 ) ，关键路径是时间最短的路线。 ( 对 ) ，只有在关键路径赶工。 ( 对 ) ，或生产用量突增而发生缺货的情况，企业需储备量。 （ ） ，一般取决于设备的技术寿命。 （ 错 ） 26. 设备的无形磨损是指在设备闲置过程中发生的磨损。 （对） 四、名词解释 ：是在所生产的产品中，选择一种产量大、劳动量大、结构和工艺较有代表性的产品为代表产品，用代表产品为标准来核定生产能力，或用其单位产品劳动量为代表来计算产品的生产节拍的方法。 2. 工艺专业化：是按照工艺特征建立的生产单位。 按照工艺原则，将完全相同的设备和工人放到一个厂房或一个区域内。 ：是按照产品建立的生产单位。 按照对象专业化的原则，将加工某种产品所需要的设备， 工艺装备，工人放在一个厂房或区域内。 ：是指企业全部生产型固定资产在一定的时期内（通常为 1 年）和一定的生产技术组织的条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类和一定质量产品的最大数量或能过加工一定原材料的最大数量。 5. JIT：是以市场需求为前提，在必要的时间按必要的数量生产必要的产品的一种生产制度。 6 流水生产：是将对象的原则和平行移动方式结合起来形成的一种先进的技术组织形式。 7.“浴盆”曲线：产品从投入到报废为止的整个寿命周期内，其可靠性的变化呈现一定的规律。 如果取产品的故障率作为产品的可靠 性特征值，它是以使用时间为横坐标，以故障率为纵坐标的一条曲线。 因该曲线两头高，中间低，有些像浴盆，所以称为“浴盆曲线”。 失效率随使用时间变化分为三个阶段：早期故障期、偶然故障期和严重故障期。 ：指在一定是的生产技术组织条件下，生产单位产品或完成单位工作量所必须消耗物资数量标准。 ：是指通过采取技术组织措施调整工序时间，使之尽可能与节拍相等或乘整数倍关系的过程。 ：是指产品（毛坯，零件组，零件，部件）在各个生产环节投入或出产的日期比成品出产的日期所需提前的天数。 ：是指运用在制品定额，结合在制品实际结存量的变化，按产品反工艺顺序，从产品出产的最后一个车间开始，逐个往前推算各车间的投入，出产任务。 五、简答题。 答：企业内部设施布置的基本类型有两种：工艺专业化和对象专业化。 工艺专业化是指按工艺特征建立的生产单位。 按工艺的原则，将完全相同的设备和工人放在一个厂房或区域内。 如铸造厂，纺纱厂，机械加工厂。 其优点：对品种变化的适应性强，生产系统的可靠性高，工艺设备管理方便，设备的利用率高。 其缺点：加工路线长，运 输费用高，协作关系复杂，使用通用设备，生产效率低，在制品多，生产周期长，流动资金占用多。 对象专业化：是指按产品建立的生产单位。 将加工某种产品所需要的所有设备，工艺装备和工人放在一个厂房或区域内。 如汽车制造厂。 其优点：加工路线短，运输费用低，协作关系简单，采用专用高效设备，生产效率高，在制品少，资金周转快。 缺点：柔性差，设备，设施，人力往往需要多套。 答：合理组织生产过程的基本要求：连续性 .平行性 .比例性 .均衡性 .准时性 .柔性。 答：影响生 产能力的主要因素有以下三个： （ 1）生产性固定资产的数量（设备 ,生产面积）包括正在运行，正在检修安装，准备检修安装的设备，不包括报废及不配套的，厂房及其它生产用建筑物面积。 （ 2）固定资产的有效工作时间，考虑设备停修率等。 （ 3）生产性固定资产的生产效率，包括机械设备的生产效率和生产面积的生产效率。 9 么是流水生产方式。 它有什么特点。 答： 网络计划技术的基本原理是：利用网络图表达计划任务的进度安排及其中各项工作或工序之间的相 互关系；在此基础上进行网络分析，计算网络时间，确定关键工序和关键线路；并利用时差，不断地改善网络计划，求得工期、资源与成本的优化方案。 在计划执行过程中，通过信息反馈进行监督和控制，以保证达到预定的计划目标。 组成要素：节点 .线路 .逻辑关系 7．简述库存控制的基本任务。 答： 8．简述设备综合工程学的主要特点。 答：设备的综合工程学：为了使设备生命周期费用最经济，而把适合有形资产的有关工程技术 .管理 .财务以及其他实际业务加以综合的学问。 特点： (1)追求设备寿命周期费用最优化；（ 2）把与设备有关的工程技术 .财 务 .管理等方面结合起来进行综合管理； (3)强调设备的可靠性和维修性设计，提高设计的质量和效率；（ 4） 对设备整个生命周期实施全过程管理；（ 5）强调设备的设计 .使用 .费用的信息反馈 答：设备的有形磨损的发展过程具有一定的规律性，可分为三个阶段： 第一阶段：初期磨损阶段 磨损速度快，时间跨度段，对设备无危害，必经阶段，叫磨合。 第二阶段：正常磨损阶段 最佳运行状态，磨损速度缓慢，磨损量小，曲线呈平稳状态。 第三阶段：剧烈磨损阶段 磨损速度非常快，丧失精度和强度， 事故概率急升。 设备的故障发生规律：（ 1）初始故障期 故障率由高而低。 设计上疏忽安装问题和操作人员不熟练等原因造成的；（ 2）偶发故障期 故障率低而稳定，一般由于维护不好或操作人员失误造成。 是设备的最佳工作期。 （ 3）劣化故障期 设备老化，故障率急剧升高。 六、计算题 1. 已知某零件加工需经四道工序，其单件加工时间分别为 12 分， 8 分， 10 分和 5 分，批量为 5 件， 试用公式法计算在三种工序间移动方式下整批零件的加工周期，并用图解法求出平行顺序移动方式下该批零件的加 工周期。 2. 某车工组有 18 台车床，生产 A， B， C 和 D 四种结构，工艺相似的产品，每台车床全年有效工作时间为 4110 小时，各种产品的计划年产量分别为 100台， 70 台， 180 台和 150 台，各产品的单位产品的总劳动量分别为 100， 160， 200 和 80 台时，试用代表产品法（选择 C产品为代表产品，其在车床上的台时消耗定额为 18 台时））计算车床组生产能力。 3. 某车工组有 18 台车床，生产 A， B， C 和 D 四种结构，工艺不相似的产品，每台车床全年有效工作时间为 3840 小时，各种产品的计划年产量分别为 100 台， 70台， 180 台和 150 台，各产品的单位产品的车床台时消耗定额分别为 100， 150， 200 和 80 台时，试用假定产品法计算车床组生产能力，并换算成具体产品的生产能力。 4. 某铣床组共有铣床 3 台 ,年制度工作时间 306 天 ,两班制生产 ,每班 8 小时 .铣床停修率为 5%,加工 A、 B、 C、 D 四种产品的台时定额及年计划产量如下表 :要求 : （ 1）请用假定产品法确定铣床组的生产能力。 （具体计算及其计算结果直接填入表中） （ 2）评价计划年度铣床组生产能力与计划产量是否相平衡 ,若不平衡 ,请提出相应的措施。 ， 本年度计划固定费用支出为 462020 元，计划利润为 165000 元，销售税率为 10％，有关资料如下： 项目 甲产品 乙产品 计划生产量（件） 3000 4000 单位产品的价格（元 /件） 400 500 边际贡献率 40% 30% 试计算：（ 1）企业保本销售额 (2)企业保本时甲产品的销售量 (3)实现计划利润时企业的目标销售额 6. 某流水生产线采用一班 8 小时工作制，班内有两次停歇时间，每次 15 分钟，每班生产零件 100 件。 请计算 （ 1）求该流水线的节拍。 （ 2）若该流水线有 A、 B、 C 三道工序，各工序 的单件工时分别为 8 分钟、 12 分钟、 3分钟。 求各工序所需的设备数、负荷系数和整条流水线的负荷系数。 7. 一批产品，其加工过程依次经过 A、 B、 C、 D四个工艺阶段，每个阶段的生产周期分别为 3 天，生产间隔期分别为 1 天，保险期分别为 0天，计算如下： （ 1）试确定该产品的生产提前期； （ 2）如果有人订货，要求在 45 天内交货，问能否接受。 （ 3）如果 C 工艺阶段需要大修，修理需要 30 天，问能否接受。 （ 4）如果 B 工艺阶段需要修理 18 天，能否接受。 8. 某产品年计划产量 2400 件，设备 一次调整费为 100 元，单位产品年占用费为 48 元／件 .年，试计算经济批量，并根据月产量任务，调整确定生产批量。 工序 号 工序 时间 看 管 期 最大周转在制品占用量 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 01 分钟 01 号工作地 周转在制品图 02 9 分钟 02 号工作地 03 号工作地 9. 有一间断流水线看管期为 120 分钟，节拍为 6 分钟 /件，其余资料如下： 注：黑道线为工作地工作延续时间。 按时间分段计算工序间周转在制品，并画出工序间在制品变化图 (画在上图中间 )。 10. 某厂大量大批生产 A产品，计划在 9月份生产产成品 1400件，假设各车间的废品率均为10%，且无外销半成品，各车间有关数据见下表，求该月各车间的计划出产和投入量。 车间 库存半成品定额 车间在制品定额 八月底预计库存量 在制品 半成品 装配 —— 50 28 —— 机加工 30 80 20 50 毛坯 200 38 58 300 11. 假设某厂 A产品的年产量为 1000 台，为留有余地，在计 划上全年按 50 周计，则 A产品平均每周应出产 20 台。 有关零部件的期量标准如下表： A产品总装配 K 部件装配 J 零件（每台 2 件） 机械加工 毛坯制造 批量 20 台 20 台 40 台（ 80 件） 40 台（ 80 件） 生产周期 1 周 1 周 2 周 1 周 保险期 0 周 1 周 1 周 1 周 生产间隔期 1 周 1 周 2 周 2 周 出产提前期 投入提前期 （ 1）请计算出产提前期、投入提前期，并填在上表中。 （ 2） A产品每周出产 20台，到第十周末应累计出产 200 台。 求第十周末 A产品的投入累计号数； K 部件的投入累 计号数、出产累计号数； J 零件机械加工的投入累计号数、出产累计号数。 12. 已知某车间装配甲产品，在二月底已累计投入 140 号，累计出产品 120 号。 根据厂生产计划的要求，三月份甲产品。