(最新整理)计件工资方案

(最新整理)计件工资方案内容摘要：

,使計件工資的測試順利完成。 計件工資計算公式重點說明 計件工資計算的主要依據是計件單價，即工人完成每一件產品的工資額。 一般按各該等級工人的日 (小時 )工資率除日 (小時 )產量來確定，計算公式如下： 計件單 價 =某等級工人的日（小時）工資標準 247。 日（小時）產量定額 若按工時定額計算計件單價，計算公式為： 計件單價 =某等級工人的日（小時）工資標準 單位產品的工時定額 （ 1） 作業員工資 =（計件工資 +計時工資） +晚班補貼 +特殊崗位津貼 超耗扣款－個人扣款＋節約獎勵 計件工資 =系列計件總工資247。 系列計件總工時個人計件總工時（ 1+績效係數） 團體計件工資 =系列總入倉數產品單價 超耗扣款＋節約獎勵 晚班補貼：按現行晚班補貼標準執行； 特殊崗位津貼：按現行特殊崗位津貼標準執行； 超耗扣款： 個人扣款：因人為操作導致產品報廢產生的金額或員工違犯現行公司及車間管理制度產生產的罰款 . 績效係數：員工的績效係數為177。 10%，具體參照《績效評定制度》 計件工資的研究方法 (1) 作業研究 作業研究屬於工業工程的範疇 ,它通過對工作方式方法的研究來尋找最佳的生產方法和工作方法。 意義： a、完善工作方法 ,促進作業標準化 ,確定標準時間； b、對作業過程、時間、空間以及作業者的作業習慣、工作抽樣、基本動作進行分析 ,設計最為合理的作業規範。 ?研究制程或作業的配置、 順序、分割、合併是否合適。 ?檢查搬運的路線、方法、次數、負荷是否合適。 ?檢查有無等待現象 ,可否縮短。 ?考慮是否可同時加工或檢驗。 ?研究品質狀況及品質成本。 ?檢查報廢與返工。 ?對工作全過程的基本動作進行分類。 ?找出哪些動作是必要的 ,哪些是應該減少的 ,哪些應該根本不用。 ?進行最佳動作組合的設計 ,以求達到最經濟的原則 ,作業研究為工時研究和提供標準工時奠定了基礎。 計件工資測試 計件工資測試 ,是根據作業 研究 ,及工時研究的原則與方法 ,為確定計件工資數額所進行的計算、統計、分析與研究工作。 測試應注意以下問題： ?對 “ 標準作業 ” 工序進行測試，而非標準工序不具備代表性。 ?在不通知的情況下進行 ,以防止造成人為誤差。 ?在成熟的工序進行。 ?注意選取多次測量的平均數。 ?注意科學的設計測試程式、手段和方法 ,注意加強測試工作的管理。 ?注意 “ 明測 ” 與 “ 暗測 ” 相結合。 “ 實地計算 ” 與 “ 理論估算 ” 相結合。 ?測試應儘量選擇在操作人員不通知、不知情的情況下進行。 ?多次測量取平均值。 第六條 計件工資方案 具體作業程式 由企業管理會議決定，工程部負責編制計件工資方案，報審核，批准後執行。 各相關單位班組長，將當天的生產記錄表於次日 9： 00 點前送至統計員計算工資，不良扣法可延後一天。 統計員將計算好的工資報表，報統計主管審核，匯總。 如發生變更，則由各相關單位以內部聯絡單提出申請，由管理部統計進行核定後，報管理部主管或其指定代理人核准。 計件工資為：新員工 (不滿 一 個月 )5 元 /時 ；一般員工 (滿三個月不滿一年 )為 6..0元 /時 ；老員工 (一年以上工齡 )為 /時。 計時工資之計算： （ 1）新員工及轉崗員工 17 天為計時，計時工資為 5 元 /小時，以實際出勤時數為准，最長不超過 ，要求達到最低產量，所做產品不給予其他人員計薪。 （ 2）老員工計時以 /小時計算，做新產品之計時，則補 /小時的技術性補助。 （ 3）計時須有部門單位主管審核，統計部門同意方可計時。 （ 4）一般廠部統一安排之有薪活動臨時性安排或新產品未定產前的作業皆可計時。 （ 5）老員工單獨帶兩個新員工，新員工同時計件可給 /小時的帶工費，任何一個新員工轉舊員工，則 不予補給。 但時間為 1 個月，補足 5 元 /天為止。 轉崗計件 老舊員工轉崗 50%計產 10天， 6 元 /產計算； 75%計產 20天， /產，第二個月滿產，恢復原來工資。 調整定產原則： A、產品成熟程式 B、工資流程變動 C、技術要求變動 D、整體熟練程度提升 E、不合理工序之調整。 第六條 具體計產及不良扣法 (見計件工資定產標準 ) 以前未做過之產品之不同工藝，可以 75%計產一個月。 第七條 計算工式 生產工資 =生產數量 /生產定產 *單價 應發工資 =生產工資 不良扣款 實發工資 =應發工資 扣款 扣除項 =伙食費 +住宿費。 第八條 品質扣款中，如員工每天工資扣到不足 35 元的，以扣至 35 元，以保留其基本生活費。 第九條 品質扣款中有重複專案時，以較重的點扣計，不可重複。