(最新整理)论钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制

(最新整理)论钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制内容摘要：

仪依照设计图纸建立轴线控制网，并埋设永久性标志，控制点尽量布设在非施工区域，再依据设计图纸放臵桩位。 用水准仪测算其标高。 浙江工业职业技术学院建筑工程分院 毕业综合实训毕业论文（设计） 10 埋设孔口护筒 孔口地层松散、松软，成孔孔口坍塌时，孔口埋设钢护筒护孔壁。 护筒施工： 、不漏水。 护筒入土较深时，宜以压重、振动、锤击或辅以筒内除土等方法沉入。 护筒接头处要求内部无突出物，能耐拉、压。 护筒顶端至少应高出地面。 ，四周需用粘土回填、压实，防止钻孔时浆液漏失。 成孔施 工 表 21 成孔质量标准表 序 号 项 目 标 准 1 桩径允许偏差 d. + 2 垂直度允许偏差 (%) ≤ 1/100 桩位允许偏差 设计要求 (a)钻机就位后将机架底盘调平，机杆与面架底盘垂直。 (b)开钻时检查钻机叶片直径，深度达到是首先自检，待自检合格后报监理机构验收。 成孔验收 钻孔达到设计孔深后，用测深锤测量校正孔深。 自检质量合格无浙江工业职业技术学院建筑工程分院 毕业综合实训毕业论文（设计） 11 误后，请现场监理验孔，经监理验收合格后，转入下道工序施工。 钢筋笼制作 a. 进场钢筋 (a)凡按设计施工图所配各种受力钢筋均应有钢材出厂合格证、质量保证书，且机械性能和化学成分指标符合设计要求和有关规范规定，每进一批都必须做物理力学性能试验，焊条的牌号要与钢筋的性能相适应。 (b)质保书复印件清晰，且应填写单位工程名称，使用部位、调拔数量及时间，经手人签字，原件存放处，中转单位盖经印。 (c)进场钢筋应由质量员进行验收，确认钢筋无锈蚀、油渍等，才可入库。 b 钢筋笼制作标准见下表。 表 21 钢筋笼制作标准表 项 目 主筋间距 箍筋间距 钢筋 笼直径 钢筋笼长度 保护层 允许偏差 mm 177。 10 177。 20 177。 10 177。 100 177。 20 (a)钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应准确控制下料长度。 (b)钢筋笼采用环形模制作，制作场地保持平整。 (c)钢筋笼焊接选用 E4303 焊条，焊缝宽度不应小于 ，厚度不浙江工业职业技术学院建筑工程分院 毕业综合实训毕业论文（设计） 12 小于。 (d)钢筋笼焊接过程中，应即时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊，必须焊接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。 (e)钢筋笼主筋连接根据设计要求， 采用单面焊接， 焊缝长度≥10D，且同一截面接头数≤ 50％错开。 (f) 在每只钢筋笼上、下各设臵一道钢筋定位控制件，每道沿圆周布臵 3 只。 保护层厚度为 50mm。 (g) 成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过 2 层。 图 65 9 米的钢筋笼 钢筋笼安放 ，可由护口管顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设计标高，允许误差为177。 100mm。 ，应对准孔位中心，一般采用正、反旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至设计标高后应立即固定。 浙江工业职业技术学院建筑工程分院 毕业综合实训毕业论文（设计） 13 ，必须防止钢筋笼被拔起。 浇注混凝土时，必须采取措施，以便观察和测量钢筋笼可能产生的移动并及时加以处理。 浇注水下混凝土 ： a).水泥 ○ 1 所采用的水泥必须合格，有正规的出厂合格证，当地水泥备案证。 ○ 2 所有进场水泥都应以一个批号为单位去做物理性能实验，不同厂家不同标号每批应做全套物理试验。 ○ 3 水泥质保书复印应清晰，且应填写使用单位工程名称，结构部位，注明使用的水泥编号 及经手人签字。 ○ 4 袋装水泥现场取样，属回旋窖，安定性必做，强度可 5 个批次做 1 个，属质量比较稳定水泥，安定性必须做，强度可两批做一个。 袋装水泥试验以同一个水泥厂标号、同一品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥 200t 为一个验收批，不足 200t 变为一批。 ○ 5 散装水泥，供应商根据海运、陆运水泥进仓批号，质保书到仓库取样，对每一个批号的水泥都必须做安定性、强度试验，现场取样，同品种、同标号的回转窖水泥每 100t（ 5 罐）为一批。 b)砂 ○ 1 根据砂的细度模数：粗砂（ MX 为 ） ,中砂为 (MX 为 ),细砂 MX 为 )。 配合比要根据实际使用的砂做。 ○ 2 砂的含泥量应保证在规范要求之内。 c)石子 浙江工业职业技术学院建筑工程分院 毕业综合实训毕业论文（设计） 14 ○ 1 石子的级配比较合理，对粒径大级配差的石子禁止进场。 ○ 2 石子的含泥量规范要求不大于 1%，对于含泥量圈套的石子要及时冲洗后使用。 d)水 ○ 1 水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质。 ○ 2 污水、 ph 值小于 4 的酸性水和含大量硫酸根的水均不能作搅拌砼用水。 a)施工采用试验室提供的混凝土配合比施工。 b)水下混凝土用的水泥、集料、水、外掺剂以及混凝土的配合比设计、拌和、运输等必须符合规范的规定。 c)混凝土运至浇注地点时，应检查其均匀性和坍落度。 如不符合要求，易造成浇灌不畅或堵管，故不得使用。 d)水下混凝土浇注应连续进行，单桩浇灌时间不宜超过 4 小时。 e)导管应采用直径不小于 200mm 的管节组成，接头应 具备装卸方便，连接牢固，并带有密封圈，保证不漏水不透水，目的为避免水进入导管，导致砼离析堵管。 导管的支承应保。