a5井钻井工程设计

a5井钻井工程设计内容摘要：

录。 对新购入的井控装置必须进行质检， 并按标准进行试压合格后 方可投入现场使用。 二开前井 队技术员负责对所有防喷装置及附件进行现场全面检查，不合格者不得安装。 远程控制台应每年进行 1 次检修、保养、调试，使其能正常工中国石油 A5 井 钻井工程设计 第 21 页 作。 二开前按要求装好防 喷装置，安装前必须校正天车、转盘、井口，三者中心偏差要小于 10mm，并接好远程控制台、节流管汇和放喷管线。 节流压井管汇与防喷器四通、防喷管线连接一定要平直稳固，内径不得小于 78 毫米（壁厚不得小于 9 毫米），节流压井管汇以外的主放喷管线通径不得小于 78 毫米，管线必须采用标准法兰连接，其布局要考虑当地季节风向，出口不得正对电力线、油罐区、居民区、道路、水源等 ，并接出井口 75 米以远。 管线每隔 10 米要用基墩固定（基墩重量不小于 500 公斤）， 固定螺栓直径不得小于 20毫米，丝扣朝上，采用一次压制成型的压板（不允许焊接） ，压板宽 100 毫米，厚度不小于 10 毫米，压板与管线之间用橡胶材料隔离，固定牢靠。 如因地形限制需要转弯，转弯处应使用角度大于 120 度的铸（锻）钢弯头或使用 90 度灌铅弯头，且弯头两端需用基墩固定。 若受井场条件限制，放喷管线不能接出 75 米以远，可接到井场边缘，备足 75 米管线、弯头、基墩及配件，备用管线摆放整齐，两头要做防沙保护。 如果有两条管线走向一致时，应保持大于 米的距离，并分别固定。 放喷管线出口安装点火装置，对手动点火装置考虑不同风向，实现安全点火。 副放喷管线出口不得正对电力线、油罐区、居民区、道路等， 距井口不少于 18 米，井场备足 75 米管线、弯头、基墩及配件，备用管线摆放整齐，两头做防沙保护。 节流管汇至钻井液循环罐至少安装一条钻井液回收管线，转弯处必须采用弯度大于 120 度的铸钢弯头，转弯处及钻井液出口固定牢靠，回收管线出口必须安装在除气器前的循环罐。 钻井液回收管线可以用高压防火软管线，拴保险绳，固定牢靠。 节流、压井管汇安装双压力表，大分度值压力表量程应为防喷器额定工作压力的 倍，小分度值压力表量程 10 兆帕，表盘朝向应与大门同向。 待命工况，大量程压力表处于开位，小量程压力表处于关位，压力表均应装针 形阀。 中国石油 A5 井 钻井工程设计 第 22 页 节流、压井管汇底座用地脚螺栓在四角固定牢靠，固定螺栓直径不得少于 20 毫米，埋深不少于 米，压板所使用的钢板厚度不小于 10 毫米。 不得在任一管线上开孔焊接压力表和其它管线，所有井控管线的闸门必须统一编号，并标明开关状态。 对远程控制室各手柄和压井、节流管汇各阀门统一挂牌标识。 远程控制室安装在大门左侧，距井口 25 米以远，大门朝向井场方向，距放喷管线、水罐等应有 2 米以上距离，并在周围留有宽度不少于 2 米的人行通道，周围 10 米内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品，电控箱总闸必须是防爆开关，室内照明灯必须防爆。 气动泵气源与储气罐接通。 电源线、气源线必须是专线。 远程控制室与防喷器各控制对象采用高压耐火软管或高压硬管线连接，做到密封可靠，严禁将液控管线直接埋地，通过井场的管汇必须架空，并做好过桥保护。 配齐加重 和 灌注 装置 及钻井液循环池液面监测与报警装置。 在井上安装好后，在不超过套管抗内压强度 80% 的前提下进行现场试压，闸板防喷器及节流压井管汇试压到额定工作压力；防喷管线试压到防喷器额定工作压力，放喷管线试验压力不低于 10 兆帕。 试压稳压时间不少于 10 分钟，允许压降不大于 兆帕，不刺不漏为合格。 拆装及更换井控 装备部件后，按要求再次进行试压。 安装好的井控装置必须调试，使其达到待命工况。 所有防喷装置均有专人定岗管理，专人交接检查，维护和保养，并定期试运转，保证灵活可靠。 井场必须备有与在用闸板同规格的闸板和相应的密封件及其拆装工具和试压工具。 钻具内防喷工具（包括 方钻杆上旋塞 1 个、方钻杆下旋塞 2 个， 钻具止回阀 2 个 ）、防喷钻杆，准备齐全好用。 中国石油 A5 井 钻井工程设计 第 23 页 内防喷工具每 6 个月进行一次检验试压，合格的出具试压合格证，否则不能继续使用。 新的内防喷工具，必须经过井控车间试压检验合格后方可使用。 现场使用的内防喷工具额定工作压力应不小于 井口防喷器额定工作压力。 方钻杆上、下旋塞正常作业过程中每班开关活动旋塞 1次。 钻井队准备一根防喷钻杆单根，防喷单根带与钻铤连接螺纹相符合的配合接头和箭形止回阀或旋塞阀，并且所有连接螺纹必须预先紧扣，正常钻进时摆放在管排架，起下钻铤时放在小鼠洞内或 大门坡道上。 钻井队应测量防喷器上端面距离转盘面的高度，并进行标识。 井控培训要求 井队员工培训：搞好井控培训，井队干部、司钻必须经井控培训合格取证后才有权指挥生产，禁止无证操作井控装置。 井队员工培训必须执行《 吐哈油田分公司钻井井控管理实施细则 》 第十章井控技术培训 要求。 相关人员培训：对设计中预告或实钻中发现地层中存在有害气体如 H2S、CO CO 等，由钻井公司负责组织对钻井队和相关人员进行教育和培训，对周围居民通过当地政府采取多种形式（如下发学习材料、讲课、广播等）进行宣传、教育。 目前认识该井区无有毒、有害气体，但仍需加强安全防护。 温米地区浅层气平面分布较为广泛，纵向上层系分布较多，包括第三系鄯善群、侏罗系齐古组等。 由于浅层受压实条件的限制，地层疏松，孔隙度较大，浅层气的广泛分布等一系列因素对钻井的安全性有一定的影响，钻探过程中必须做好浅层气井控工作。 井控演习 要求 定期按 钻井关井操作程序 组织防喷演习，模拟正常钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井四种情况下发生溢流的实际操作，每次演习各岗位必须熟练、正确、快速。 各工种执行《吐哈油田分公司钻井井控管理实施细则》第十 一 章第一百条防喷演习制度要求。 中国石油 A5 井 钻井工程设计 第 24 页 井控岗位要求： 执行《吐哈油田分公司钻井井控管理实施细则》附件 3 各工种关井操作岗位责任制。 加重钻井液储备和加重料要求： 打开油气层 200m前储备密度 ，加重材料 30吨。 低泵冲实验和油气上窜速度测定要求 低泵冲实验要求 进入油层前 100 米开始， 每天做一次低泵冲实验，使用无级变速泥浆泵的钻井队按 50 冲的排量进行实验，使用机械传动泥浆泵的井队按照单凡尔、双凡尔进行试验，并记录泵冲、泵压。 油气上窜速度测定要求： 完井电测通井起钻前，钻井队必须求出油气上窜速度，充分循环钻井液，将井压稳；电测时井队当班人员应坚守岗位并指定专人观察井口，发现溢流应及时通知电测人员起出电缆仪器，立即下钻，充分循环。 若电缆不能及时起出，应切断电缆，进行关井。 测井井控要求： 执行《吐哈油田分公司钻井井控管理实施细则》第 六 章第六十 一 条测井井控要求规定。 井控主要措 施： 钻开油层前，井队认真贯彻执行《中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司钻井井控管理实施细则》，确实做到思想重视，措施落实。 根据本队技术素质和井下实际情况，制定切实可行的防喷、防火措施。 各次开钻和打开油层前甲方组织各路人员对一切防喷防火装置和设施及防喷、防火措施进行详细的检查和验收，有问题者必须经整改合格后方可开钻或打开油气层。 在钻开油气层前 200 米，将钻井液密度逐步加重至设计要求，钻井液各项中国石油 A5 井 钻井工程设计 第 25 页 性能指标应符合设计要求。 生产井从打开油气层前 200 米到完井，要密切注意发现溢流的各种显示，特别要落实专人观 察井口和循环池液面变化，及时发现溢流并及时报告，同时做好记录。 在进入油气层前 100 米，井队井控领导小组对井控设备进行一次全面、细致检查，使设备进入待命工况，发现问题立即整改，合格后及时申报验收。 对新区块井，按照设计最高钻井液密度值对裸眼地层进行承压能力检验。 钻开油气层前 100 米开始，井口 50 米以内严禁动用明火（含电气焊）；必须动火时，严格进行动火审批，制定安全措施报公司安全部门批准，并采取防范监护措施后方可动火。 在钻开目的层或油气层（包括高压水层）前 100 米开始坐岗， 钻井 、录井人员同时坐岗， 坐岗人员必 须坚守岗位，每 15 分钟测量和记录一次泥浆池液面涨落情况及钻井液性能。 正常钻进、起下钻、设备修理、测井、中途测试、固井等作业专人观察记录井口流量变化及钻井液液面变化。 钻开油层后要严格执行 SY/T64262020 号标准中的防火防爆安全管理规定，井场严禁吸烟和使用电气焊，因特殊情况必须使用电气焊时，必须有严密的安全保障措施。 钻进中，发现钻速突然加快、放空、井漏、气侵及油气水显示异常，应立即停钻观察，若发现溢流要立即按关井程序关井。 做到“发现溢流立即关井，疑似溢流关井检查”。 信号统一为 ：报警为一长鸣笛信号（长 鸣信号 15 秒以上）；关井为两短鸣笛信号（短鸣信号 2 秒左右）；解除为三短鸣笛信号。 钻进中发生井漏时，应将钻具提离井底、方钻杆提出转盘面，以便观察；采取定时、定量反灌钻井液措施，保持井内液柱压力与地层压力平衡，防止发生溢流，其后采取相应措施处理井漏。 发现气侵应及时排除，气侵钻井液未经排气不得重新注入井内。 若需对气侵钻井液加重，应在对气侵钻井液排完气后停止钻进的情况下进行，严禁边钻进中国石油 A5 井 钻井工程设计 第 26 页 边加重。 发现溢流后关井求压，根据关井压力和安全附加压力值确定压井液密度值，迅速实施压井作业。 同时留有专人观察立压、套压变化情况 ，关井最高套压不得超过井控装备额定工作压力、套管抗内压强度的 80%和地层破裂压力所允许关井压力三者中的最小值。 若关井套压将要超过允许套压值时，应通过节流阀有控制的放压，控制其套压在允许最大关井套压范围内。 二开出套管脚 510m 按照行业标准 SY/T56232020 地层压力预（监）测方法做地破压力试验。 起钻中严格按规定连续向井内灌满钻井液，并做好记录、校核，及时发现异常情况 ， 并 查清原因，钻具起完钻井液灌满。 油层段起下钻操作要平稳，起钻速度不能超过 I档车。 每天坚持活动防喷器，检查液压操作系统、储能器、 油泵工作情况。 井内应始终保持一定数量的钻具，避免空井井喷失控。 完井电测通井起钻前，钻井队必须求出油气上窜速度，充分循环钻井液，将井压稳；电测时井队当班人员应坚守岗位并指定专人观察井口，发现溢流应及时通知电测人员起出电缆仪器，立即下钻，充分循环。 若电缆不能及时起出，应切断电缆，进行关井。 下套管前要通井调整钻井液性能，确保起钻、下套管、固井时井下平稳。 同时要更换与套管尺寸相同的半封闸板。 对油气活跃的井和钻井各次开钻周期超过 3 个月时，要重新对井口试压，按最薄弱部分的 80%试压。 在注水泥施工过程中，若发生溢流 或井喷，立即关井，通过节流阀有控制的把水泥浆替到预定位置，关井憋压候凝。 距井口 30 米以内所有电器设备和电器开关必须防爆。 探照灯、消防泵必须是专线。 柴油机要有紧急停车装置，对柴油机、发电机安装防火罩。 污水池应挖在泵房的右后方，以免井喷时着火。 钻井液加重装置要求：泥浆枪、搅拌器、加重混合漏斗安装齐全，确保灵中国石油 A5 井 钻井工程设计 第 27 页 活好用。 防喷钻井液技术措施： 发现气侵应及时排除，气侵钻井液未经排气不得重新注入井内。 若需对气侵钻井液加重，应在对气侵钻井液排完气后停止钻进的情况下进行，严禁边钻进边加重。 取心设计 本井不取心。 地层 孔隙压力监测 监测井段 m 监测方法 监 测 要 求 二开 井底 dc 指数法 1. 地质、钻井液、工程三方密切配合，按《 SY/T56232020 地层压力预（监）测方法》要求取全、取准各项压力资料。 2. 采用 dc 指数法并充分利用综合录井资料随钻监测地层压力，由井队技术员负责。 3. 各钻井参数要准确齐全，并认真观察和分析岩屑返出情况。 4. 钻井参数：钻压、转速、排量、钻井液比重等要相对稳定，以提高地层压力的监测准确性。 5. 求出本井 dc 指数趋势线方程，参考邻井数据，及时提供地层压力数。 6. 做好地层压力梯度、 设计钻井液密度、 dc 指数压力监测和实钻钻井液密度四条曲线，填入井史，并与井史资料等一起上交。 地层漏失试验 试漏层位 套管固井后钻开新地层 510m，做地层漏失试验，记录排量和泵压，绘制 PQ图并标出当量密度。 试漏程序 钻头提至套管鞋以上，井内灌满钻井液，关井。 采用从。