330变电站110kv间隔扩建施工方案

330变电站110kv间隔扩建施工方案内容摘要：

空10Pa） 台 1 抽真空 14 温湿度计 只 1 温湿度监测 ；设备整体外观，油漆应完好无锈蚀、损伤；设备型号、数量、各项参数应符合设计要求。 、附件、备件及专用工器具应齐全，无损伤变形及锈蚀，规格符合设计要求。 ，其内部应保证有正压。 ，其所受冲击加速度不应大于 3g或满足产品技术文件要求，并将记录存档。 ，且符合设备订货合同的规定。 厂家应提供现场每瓶 SF6 气体的批次测试报告 ,充气前应对每瓶气体测量微水≤ 8ppm。 压力表及气体密度继电器根据设备技术文件要求进行校验。 作业方法和工艺质量标准 ，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。 110kV断路器本体： 通常采用直扳法吊装，底部垫实，整个过程吊钩顺起立方 向走动，端部有缆绳保险，侧向有保护措施。 注意吊绳的绑扎位置必须按设备技术要求，以免不合理受力损坏设备。 具体型号的断路器吊装应严格按照产品技术要求实施。 110kV断路器断口吊装 应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序；密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫 (圈 )不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫 (圈 )内侧而与 SF6 气 体接触；应按产品的技术规定更换吸附剂；支柱与断口对准耦合，均匀对称紧固断口与支柱连接螺栓，紧固力矩符合产品要求。 、调整 按照产品说明书要求进行机构连接并进行检查和调整。 ，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；电动机转向应正确；断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；各种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作应准确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀；分、合闸线圈的铁芯 应动作灵活，无卡阻；控制元件的绝缘及加热装置的绝缘应良好。 辅助开关应安装牢固，防止因多次操作松动变位；辅助开关接点转换灵活、切换可靠、性能稳定；辅助开关与机构间的连接应松紧适当、转换灵活，并满足通电时间的要 求。 连接锁紧螺帽应拧紧，并采取放松措施。 ：弹簧操动机构弹簧储能正常，指示清晰，缓冲装置可靠。 2.. 按产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性，完成现场二次回路接线。 按设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证回路接线的可靠性。 60176。 ： 断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示应正确；辅助开关动作应正确可靠。 、闭锁值应符合产品技术文件的要求，电气回路传动应正确。 、泄漏率和含水量应符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标 准》GB50150 及产品技术文件的规定。 《输变电设备交接和状态检修试验规程》 （ Q/GDW10J2062020）进行。 ，严禁油垢尘土污染；严禁在 设备上乱写乱画。 ：设备各部件应完好无损伤，电气连接应可靠、接触良好，密封良好，无渗油、漏气现象；设备无锈蚀，油漆或镀层完整，相色标志正确，设备接地良好，各种电气距离满足要求。 ，其 他专业施工时必须有书面联系单并报项目部审批，批准后方能施工，完工后应及时清理。 图 2 施工准备 支架复测操平 瓷件外观检查 相间及 其它各部尺寸检查 均压环检查 开关本体安装 操作机构安装 传动连杆安装 开关调整 传动试验 消缺整改 验收 隔离开关安装调整作业内容及工艺标准 表 12 √ 序号 施工内容 施 工 方 法 及 工 艺 标 准 依 据 责任人签名 1 施 工 准备、图纸会审及办理交接手续，支架复测及其它各部尺寸检查 现场布置 :合理布置现场，包括隔离开关附件和吊车位置等。 技术资料 :厂家说明书、试验报告、保管记录齐全。 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。 机具及材料：吊车、汽车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带）等。 开关场支架组立完毕，基础二次灌浆结束，达到 100%强度后即可准 备安装。 复测 标高偏差≤ 5mm，垂直度≤ 5mm，相间轴线偏差≤ 10mm，本相间距偏差≤5mm，顶面水平度≤ 2mm。 合格后及时办理上道工序交接手续，形成工序交接记录。 施工前作好安全、技术交底，并形成记录。 在安装第一台开关时，要在队长的组织下进行，并形成首件试点记录。 施工前应在业主的组织下进行一次图纸会审并形成会审纪要 形成文件  《工序交接记录》  《安全、技术及环境交底记录》  《首件试点记录》  《施工图会审纪要》 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 14790 《三个体系程序 文件》GLCX2020 2 隔离开关本体及操作机构安装 支柱绝缘子垂直于底座平面（ GW5 除外），且连接牢固，同一绝缘子柱的各个绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。 相间距离误差： 110kV 以下不应大于10mm， 110kV 及以上不应大于 20mm。 各绝缘子之间应连接牢固，安装时可《电气装置安装工程高压电器装置施工及验收规范》 GBJ 14790 《三个体 用金属垫片校正其水平或垂直误差，使触头相互对准，接触良好。 均压环应安装牢固，平正。 操作机构应安装牢固，同一轴线的机构安装位置应一致。 形成文件  《隔离开关安装记 录》 {JL1612} 系程序文件》GLCX2020 3 传动连杆装配 传动装置拉杆应校直，与带电部分的距离应符合现行国家标准的有关规定。 拉杆的内径应与操作机构的传动轴相配合，间隙不应大于 1mm，连接部分销子牢固可靠。 《电气装置安装工程高压电器装置施工及验收规范》 GBJ 14790 厂家说明书 设计图纸 4 开关调整 隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态的触头间静距应符合产品的技术规定。 开 关同期误差值： 110kV：不大于15mm。 延长轴、轴承、连轴器、中间轴承及拐臂等传动部件安装位置应正确，固定可靠，传动齿轮啮合准确，操作轻便灵活无卡阻。 定位螺钉按照厂家技术要求进行调整，并加以固定。 所有传动部分应涂以润滑脂。 限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应能可靠切除电源。 机构动作应平稳无异响、卡阻等异常。 隔离开关的导电部分用 10mm塞尺检查，对于线接触面应塞不进，对于接触面宽度为 50mm 及以下的面接触，塞入深度不应超过 4mm，对于宽度为 60mm 及以上的面接触，深度不应超 过 6mm。 且接触紧密，压力均匀，并符合产品的技术规定。 《电气装置安装工程高压电器装置施工及验收规范》 GBJ 14790 厂家说明书 设计图纸 5 传动试验 电动操作前，应充分进行手动操作，确认无异常后方允许电动。 电动机构的电动机转向应正确，机构的分合指示应与实际位置相对应。 电动时开关的分合动作应匀速平稳，无异常冲击等现象。 电动操作应再次确认开关的三相同期值不应操过允许值。 《电气装置安装工程高压电器装置施工及验收规范》 GBJ 14790 厂家说明书 设计图纸 6 消缺整改及最终验收 开关的各绝缘部分应与带电部分保持相对的对地距离，以保证人身及设备安全。 积极配合业主及监理对开关电气性能提出的质疑，对确实属于安装缺陷的问题积极进行整改。 设备吊装、就位、安装完成后对 ***线间隔刀闸机构安装、设备调试、电气交接实验、敷设二次电缆、端子箱和保护屏接线 、端子箱接线 、美观、正确，安装完毕应立即进行封堵，并清理杂物。 ，保证其美观。 、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 ，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。 、端子箱内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当 余量。 在二次配线工作中，应遵守《 GB507192 二次盘柜安装施工及验收规范》，严格遵守施工工艺标准，二次配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘无损伤，配线工作结束后，须对二次回路及装置本身做绝缘测试，并作好记录。 ***线高跨线制作安装、高跨线至 断路器引流线制作安装、高跨线至甲刀闸、乙刀闸引流线制作安装、乙刀闸至乙母引流线制作安装、 ***线旁路刀闸至旁母引流线制作安装、 ***线路终端塔至门型架引流线制作安装、丙刀闸至线路引流线制作安装、 ***线线路至门型架出线引流线搭接及线路贯通 施工步骤、方法及标准 施工准备 跨距测量 绝缘子试验 绝缘子串测量 导线增长量计算 导线下料 导线压接 母线安装 质量验收 金具握着力试验 序号 步 骤 方 法 标 准 1 档距测量 施工范围内的档距必须测量准确，以作为计算导线长度的依据；档距测量应选在 无风的天气进行；实测档距记录，由技术人员精确计算各档导线下线长度并交给施工负责人。 数据精确到毫米 测量不低于两次 分相序及间隔详细记录 2 绝缘子串准备 所有绝缘子检查 瓷质应完好无损，铸钢件应完好无锈蚀，合格证齐全 绝缘子耐压试验合格 使用钢卷尺进行绝缘子串的长度测量 每一组绝缘子串的长度应进行实物测量 绝缘子串组装 连接金具的螺栓、销钉等必须符合现行国家标准 绝缘子串的球头挂板等应互相配置 弹簧销应有足够弹性，开口销、闭口销必须分开，并不得有折断或 断纹，严禁用线材代替 3 导线下料 导线外观应检查 导线外观应完好，凡有断股、严重腐蚀和明显损伤的不能使用 展放导线 在作业区铺垫五彩布，以防导线磨损 使用紧线器使导线带预张力测量，下线 要严格按照计算长度下线，导线采用钢锯或断线钳断线；断线处应用细铁丝扎紧防止导线松股 4 导线压接 核对线夹规格、尺寸与导线规格、型号 核对线夹规格、尺寸与导线规格、型号应配套 导线与线夹管接触面均应清除氧化膜，用稀料清洗，接触面涂电力复合脂 清洗长度不小于压接管长度的 倍 将导线伸入线夹压接 ；压接模具规格必须与被压接管配套，压接时线夹位置正确，不得歪斜 套线夹时应顺着线的绞制方向推进，以防松股，在穿钢锚时直到钢芯穿出5mm 为止 施压时相邻两模间至少重叠 5mm 线夹压接后弯曲度不宜大于管长的 2% 钢锚管用锉锉去飞边 压接后不应使管口附近有隆起和松股，金具压接表面应光滑，无裂纹。 压接完毕，将铝管合模处的飞边、毛刺用锉锉平，并用砂布打磨呈圆弧状 序号 步 骤 方 法 标 准 压接后六角形对边尺寸应为 ，当有任。