(新)市政管网与道路工程监理细则

(新)市政管网与道路工程监理细则内容摘要：

(12)施工后（指在土基验收和铺筑基层之间的这段时间内），指示承包人要保持土基良好状态，最可靠的办法是禁止车辆在土基上通行。 当必须通行时，就应当经常洒水，并重新碾压。 (1)水塘部分施工前必须先围堰再抽水清淤，必须将淤泥全部清除，再回填分层压实 (2)塘岸或局部地面坡度较陡的路段，在清除淤泥和耕植土后，路基的纵横向均应将陡坡挖成台阶，每级台阶宽度不小于 米，台阶面应做成向内倾 3%状。 (3)土基受地下水或地面水的影响，呈潮湿或过湿状态难以压实时，必须进行处理。 (4)潮湿或过湿状态的湿软土或翻浆路段，除应加强路基排水措施外，还应根据地区特点和条件，选用一种或几种方法综合处理。 (5)条原地翻晒宜用于干燥少雨日照较充分的季节。 采用机械或人工挖出湿软土翻晒，待土的温度接近最佳含水量时，再整平压实。 (6)换填土宜用于附近有优质土或含水量适宜的多余地段。 可以全部换填或部分换填。 换填厚度宜为 40～ 80cm；严重地段可适当增加深度。 (7)条结合料处理宜用于春 融期、多雨季节、地下水位高、工期紧迫地段。 结合料有消石灰、生石灰粉或水泥，用量视软土层含水量大小或由试验确定，不宜少于 4%。 处理深度应按软土层厚度确定，不宜小于 30cm。 路基软弹面积较大，厚度较深时，可按石灰土底基层的要求处理。 灰土中亦可掺入适量的炉渣、矿渣，粉煤灰等工业废渣，其配比可由试验确定。 (8)条地下水位或地表水位高的地段，可铺设排水隔离层。 (9)条道路穿越大面积泥沼地区，并只修低、中级路面时，可采用填石或冲砂挤淤方法处理。 修筑高级路面时，应全部挖除淤泥，或由设计提出处理措施。 ①填石或冲砂挤 淤：适用于常年积水的洼地，泥沼及厚度小于 4m，表层无硬壳，呈流动状态的软土地段。 填石宜采用不易风化的大石块，尺寸不宜小于 30cm。 石块抛投顺序应从路堤中部开始，渐次向两侧扩展，石块露头 30cm 时可用重型压路机碾压。 填石稳定后方可填土。 ②当软土或泥沼底面有较大横坡时，填石应从高的一侧向低的一侧适当增加投石量。 12 ③使用砂、砂砾时，可用水冲洗将淤泥侧向排出。 4. 雨季施工 (1)凡进入雨季施工的路基工程，应根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工。 (2)雨季期间安排施工计划，应集中人力，分段突击。 本着 完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。 (3)凡属路基填土施工，应按 2～ 4%以上的横坡整平压实，以防积水。 对当日不能填筑的土，应大堆存放，以防雨水浸泡。 (4)开挖路堑，应开挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排出。 (5)低于附近地面的施工地段，应在路基外设排水设施及时排出积水。 (6)取土坑或集中取土地段，应按原地面排水系统，做好临时排水设施，避免取土范围内积水。 5．石灰土基层 在开工之前，监理人员应做好下列工作： (1)监理工程师应根据合同技术要求、设计文件和图纸、有关技术规范 、标准等，制定石灰土道路基层质量监理工作细则，补充必要的技术标准。 审核承包人的开工报告、施工方案、施工工艺流程、质量标准、石灰质量证书、石灰土施工配合比的试验报告等。 (2)试验监理工程师与承包人共同对本工程所用的石灰土进行标准试验，提交石灰CaO+MgO 含量、土的塑性指数、灰土配合比和压实度等技术指标的试验报告，再做出能否使用的决定。 (3)监理人员应对施工放样、施工机具运转及到场的材料进行检查，并做好开工的监理准备工作。 (4)施工过程中，监理人员应监督检查下列内容和工序随时抽查使用的石灰、土、水的技术指标和质量规格。 (5)检查拌合灰土的石灰剂量、颜色均匀性和含水量。 (6)检测摊铺灰土的厚度、标高、宽度是否符合设计要求。 (7)检查稳压、碾压的原则、速度、遍数和对压实度进行检验。 13 (8)查找工程缺陷，发现有裂缝、软弹等现象，制定补救措施，及时指示承包人进行处治。 (9)施工完时，及时检测石灰土基层的压实度、平整度、厚度、宽度、中线高程及纵横坡度，并对外观进行检查。 (10)施工后，指示承包人设专人进行湿度养生，避免发生缩裂和松散现象。 石灰土类基层 (11)具体质量要求： ①灰土中粒径大于 20 ㎜的土块不得超过 10%，但最大的土块粒径不得大于 50 ㎜，灰土应拌和均匀，色泽调和，石灰中严禁喊有未消解颗粒。 ②有 12t 以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于 5 ㎜，并不得有浮土、脱皮、松散现象。 ③石灰土类基层允许偏差 序号 项目 压实度（ %）及允许偏差（㎜） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 压实度 轻型击实 98 1000 ㎡ 1 用环刀法测定 重型击实 95 2 厚度 +20 10% 1 ㎡ 1 用尺量 3 平整度 10 20m 1 用 3m 直尺量区最大值 4 宽度 不小于设计规定 40m 1 用尺量 5 中线高程 177。 20 20m 1 用水准仪具测量 6 横坡 177。 20 且不大于177。 % 20m 路宽（ m） ＜ 9 2 用水准仪具测量 9～ 15 4 14 ＞ 15 6 6. 石灰、粉煤灰类结石基层 在施工开始之前，监理人员应做好下列工作： (1)监理工程师应根据设计文件和图纸、技术规范、规程、标准等，编制石灰、粉煤灰类混合料质量监理工作细则，对预见性施工薄弱环节，制定控制标准及措施。 审核开工报告、施工工艺质量标准；检查出厂混合料的质保书及试 验报告，对质量有疑问的问题，应提交试验室试验，然后再决定能否使用。 (2)试验监理工程师应与承包人共同对本工程使用的混合料进行标准试验，作出是否使用意见。 (3)监理员对承包人的施工放样、施工用机具进行检查，并做好开工前的监理准备工作。 (4)在施工过程中，监理人员应监督检查下列主要内容： ①每天随时抽检到场混合料的实际含水量、松干容重、实干密实度、拌合均匀度等，如实际含水量低于最佳含水量 1%以上时，指示承包人洒水增补，发现颗粒分离现象，摊铺前应于补拌均匀。 ②在分段按量上料摊铺时，监理人员控制最佳含水量 、松铺厚度、平整度及混合料颗粒均匀度；多层摊铺时，应控制上下两层结合部。 ③碾压时，监理人员应控制其最佳含水量，先轻后重碾压原则，检测碾压密实度，发现问题及时纠偏。 (5)碾压完成后，及时检测平整度、厚度、宽度、中线高程及纵横坡度，并进行外观检查，合格应签字认可。 (6)施工后，指示承包人设专人进行潮湿状态下养生，并严禁履带车辆通行。 (7)具体质量要求： ①石灰、粉煤灰类混合料应拌合均匀，色泽调和一致。 砂砾（碎石）最大粒径不大于50 ㎜，大于 20 ㎜灰块不得超过 10%，石灰中严禁含有未消解颗粒。 ②摊铺层无 明显的粗细颗粒离析现象。 ③用 12t 以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于 5 ㎜，并不得有浮料、脱皮、松散现象。 15 ④石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差 序号 项目 压实度（ %）及允许偏差（㎜） 检验频。