旭玻璃公司5s基础知识培训(编辑修改稿)

旭玻璃公司5s基础知识培训(编辑修改稿)内容摘要：

2020/7/6 20 5s與管理合理化的關係 整理 整頓 清掃 管理要與不要的東西 減尐時間上的浪費 提高機器設備效率 減尐空間上的浪費 降低原材料、半成品、成品的庫存 提高架子、 场地 等的利用率 做好生 產 前的準備工作 提高生産線的作業效率 縮短工作轉換時間 減尐機器設備的故障 消除品質異常事故的發生 落實機器設備維修保養 管理合理化 企业通用业频道 2020/7/6 21 5s與管理合理化的關係 管理合理化 清潔 維持工作場所 的整潔 提升公司形象 提升人員的工作效能 消除各種 污 染源 消除管理上的突發狀況 養成自我管理的習慣 修養 習慣 養成良好的工作習慣 企业通用业频道 2020/7/6 22 5s是企業管理的基礎 5s（ 基石） E 環 境 Q 品 質 C 成 本 D 納 期 S 安 全 企業方針、目標 支柱 現代企業之屋 （ 基石） 企业通用业频道 2020/7/6 23 概 念 圖 清潔 整理 整頓 清掃 修養 習慣 第二節 5S的作用 企业通用业频道 2020/7/6 25 不良現象 儀容不整或穿著不整的工作人員  有礙觀瞻，影響工作場所氣氛  缺乏一致性，不宜塑造團隊精神  看起來懶散，影響工作士氣  容易發生危險  不宜識別，妨礙溝通交流 企业通用业频道 2020/7/6 26 不良現象 機器設備 、包装材料等 擺放不當  作業流程不順暢  增加搬運距離  虛耗工時過多 企业通用业频道 2020/7/6 27 不良現象 機器設備保養不良  面對一台不整潔的機器，就如同開或坐一部髒亂的汽 車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣  機器設備保養不良，使用壽命及機器精度會直接影響 生産效率及産品品質。 故障多，會減尐開機時間及增 加修理成本 企业通用业频道 2020/7/6 28 不良現象 原材料、半成品、成品、修理品、報廢品隨意擺放  容易混料 — 品質問題  花時間找東西 — 效 率問題  管理人員看不出物品的狀態 — 管 理問題  增加人員走動時間 — 秩 序與效率問題  易造成堆積 — 浪費場所及資金積壓 企业通用业频道 2020/7/6 29 不良現象 工具亂擺放  增加尋找時間 — 效 率損失  增加人員走動 — 工 作場所秩序 企业通用业频道 2020/7/6 30 不良現象 機器工作人員座位或坐姿不當  易發生疲勞 — 較 低生産效率及品質變動機率  有礙觀瞻，影響作業場所士氣  易發生事故 企业通用业频道 2020/7/6 31 不良現象  資金的浪費  場所的浪費  人員的浪費  士氣的浪費  形象的浪費  效率的浪費  品質的浪費  成本的浪費 種種不良現象，可以把他們綜合起來，不良現象均會造成浪費，這些浪費包括： 企业通用业频道 2020/7/6 32 5S的作用  整齊、清潔的工作環境，讓顧客更有信心，進而吸引更多顧客  同時，由於口碑相傳，會成爲其他企業學習的對象 企业通用业频道 2020/7/6 33 （ 5s是高效率的前提 ）  産品切換時間減尐： 工 具、 材料 管理良好，尋找時間減尐  由於實施了 “ 一目了然 ” 的管理，使異常明顯化，減尐人員、設備 時間的浪費，生産順暢，提高了作業效率，縮短了作業周期  徹底的 5s， 讓初學者和新人一看就懂，快速上崗 5S的作用 企业通用业频道 2020/7/6。